混铁炉护炉作业管理规定
1.车间领导每天至少检查一次混铁炉存铁量,炉体侵蚀情况,机电转运情况。
2.混铁炉大班长认真贯彻混铁炉的各项规章制度,安全技术操作规程岗位责任制和上级布置的各项任务,至少检查一次混铁炉运转情况,密切致意混铁炉发生人身或设备事故的隐患。
3.大班长在生产中随时了解混铁炉装入量,炉体侵蚀情况,上级的规定措施向温铁路职工及时传达,密切注意混铁炉事故的苗头。
4.在炉子转运过程中,严格控制厂部规定的装入量范围,特殊情况由值班主任决定。
5.出铁工负责检查室内煤气、空气、压力、流量是否正常,操作室的仪表、设备、抱闸极限是否好使、重点交接炉内存铁量。设备、仪表存在的问题、按转炉装入制度要准确出不洒铁、开铁水车要平稳,每隔两小时动炉一次,变动渣线,延长炉子寿命。
6.兑铁水工负责向混铁炉兑铁水、半钢。兑铁水和半钢是,炉子周围不得站人,准确兑入炉内;检查维护水套、浇阀门及各种管道;水套漏水、断水应立即处理。若炉内有水,应及时向车间报告,待水蒸发后才能动炉。
篇2：混铁炉作业安全规程
1、接班作业时,必须正确穿戴劳防用品,严禁班前饮酒。
2、煤气使用,要严格按煤气操作规程和厂下达的操作要点执行。
3、混铁炉操作人员要经煤气操作培训,方可上岗作业。
4、煤气烧咀要保持畅通,如有堵塞要及时处理,处理时要有专人监护。
5、煤气管道发现漏气应立即报修。严禁用黑色金属物敲击,防止铁器撞击产生火花引起爆炸。
6、开展煤气安全教育和防护急救活动,提高煤气操作人员的安全知识水平。
7、发生中毒事故应先救人,条件许可的同时处理煤气漏气源。
8、送煤气完毕时,应全面检查煤气设备、管道等。
9、点煤气前,必须要通知煤气专业人员到场,方可操作。
10、在正常作业中,不准任意放散煤气。
11、铁道两侧1.5米以内不得堆物、行走,过铁道时必须做到“一站、二看、三通过”,确保人身安全。
12、起吊铁水进混铁炉时,必须站在正确位置专人指挥,并避开周围的人。
13、混铁炉兑铁水必须掌握流量,严禁大流兑铁。
14、严禁回炉钢水进混铁炉。
15、严禁限位当开关使用,一经发现按事故处理。
16、兑完铁水后必须将兑铁小车从混铁炉中退出,关闭炉门,并将兑铁小车残渣清理干净。
17、混铁炉设备发生故障,必须立即汇报调度,通知检修人员及时检修。
18、混铁炉不得超装,控制在烧咀两侧300mm以下,铁水包控制在距离包沿200mm以下。
19、清理混铁炉咀时,必须有明显标示,并有专人监护。
20、混铁炉炉温必须控制在1250-1350oC度之间。
21、班内要经常检查吊具,铁水包耳轴等确保符合要求。
炼钢厂
2008年4月4日
制度专栏
