熔铁式主沟作业安全技术规程

篇2：高炉单轨吊作业安全技术规程

1、单轨吊运行必须由专人操作,专人指挥,工作前进行认真检查。

2、认真贯彻操作牌制度,没有操作牌禁止操作。

3、严格贯彻吊装规定,不许超载,不许横拉斜拽,不许吊重量不清的重物。

4、单轨吊车滑线(胶皮软线)应保持完好,同时必须高空滑动。顶部架设防雨设施。

5、钢绳应定期更换,不得使用带毛刺的钢绳。

6、加强维护检查,电动压扣不得被水淋湿,并有可靠的接地装置。不工作时停电后将压扣放在安全位置。

篇3：高炉富氧喷吹作业安全技术规程

1、从事氧气的操作人员,必须经过用氧知识、安全技术和操作规程教育,经考试合格后才能独立上岗操作。

2、送氧时开阀门速度要缓慢,各阀门之间用氮气冲压,控制阀门前后压差小于0.3Mpa,以降低管道内氧气流速。

3、因故高炉休风或减风操作时,都必须遵守先停氧后减风直至休风的原则。

4、正常供氧时,氧气压力应大于冷风压力0.1Mpa,小于该值时应通知公司调度室,立即停止供氧,按停氧操作规程进行操作。

5、氧气管道禁止干、湿氧混送或交替使用。

6、氧气管道检修或长期停用后,在使用前,管道系统必须进行彻底地清扫和检查,符合规定后方可送氧。

7、如果停氧时间超过一个月以上,应将氧气总管及调节阀组内的氧气放掉,并用氮气及干燥无油的空气置换,在“B”阀出口法兰处堵盲板。

8、氧气管道动火时,事先应办理动火许可证,对有关氧气阀门进行彻底检查确认不漏,并用干燥无油的空气或氮气置换,取样化验合格,经保卫部门认可方可施工。

9、氧气管道系统所属仪器仪表和调节机构,每月由高炉主任主持,仪表维护人员共同检查一次,发现问题及时处理。

10、氧气管道所属设备,应涂有天蓝色标志,每3—5年刷漆一次。

11、氧气管道每隔3—5年测定壁厚一次,必要时应作探伤检查和强度试验,壁厚腐蚀达一毫米时,应予以更换。

篇4：高炉富氧喷吹故障处理安全技术规程

1、氧气来源突然中断时,应立即关闭快速切断阀和调节阀,并通知公司调度室。若长期不能供氧应将“A”阀“B”阀关闭,并在“B”阀出口法兰堵盲板。

2、氧气管道着火时,应立即按停氧程序进行停氧操作,并通知公司调度室、厂安全科等有关单位,并积极组织灭火。

3、冬季氧气管道发生冻结时,可用不含油的热水或蒸汽解冻,严禁用火烤。

4、高炉突然发生事故,立即关闭快速切断阀,然后按停氧程序进行停氧操作。

5、发现氧气管理系统漏氧时,及时通知公司调度室,立即按停氧程序停氧,符合安全规定条件,方可进行处理。

6、高炉长期休风,“A”、“B”阀没关严之前,不准停鼓风机。

篇5：铁口泥套制做维护作业安全技术规程

1、保持铁口泥套完整,深度在50-80毫米范围内,严防深度不够将泥套压坏。

2、使用浇注料每周浇注一次。

3、制做泥套有关规定。

3.1首先抠净残渣铁,其深度大于100-150毫米。

3.2用浇注料填充,水份要达到3%左右。

3.3用泥炮头垫上胶皮压实,取下胶皮再用炮头压下量50-80毫米。

3.4保持泥套中心线与铁口中心线一致。

3.5新做的泥套必须用煤气火烤干。

3.6开口机工作时,要防止钻头碰环铁口泥套,新做的铁口泥套,开口应缓慢间歇式的钻进。

3.7严防堵铁口时泥套冒泥,禁止使用有缺陷的泥炮头,铁口门两侧积渣要及时清除。

3.8出铁中发生铁口泥套破损时,要采取其它相应措施(炮头绕石绵绳或枪头塞硬泥)如再堵不上炮可改常压休风堵铁口,防止渣铁流到地面。

3.9定期检查铁口通道,其中心线必须与铁口中心线保持一致,防止烧损冷却设备。