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砌体工程安全技术交底

编辑:制度大全2019-05-07

一、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

二、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上。

三、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3.2米时采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

四、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆料高度不得超过单行侧摆三层,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

五、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。

六、不准站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠一层,脚手板不允许有空头现象,不准用"2×4"木料作立人板。

八、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

九、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

十、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。

十一、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

十二、砌好的山墙,应临时系联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

十三、冬季施工时,脚手板上有冰雹、积雪,应先清理后才能上架子进行操作。

十四、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

十五、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

十六、人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度不小于90厘米。

篇2:混凝土与砌体工程施工安全防控措施

1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求,其承载力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。

2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定:

2、1使用带锯时,人员应站在两则,送料手不得进入台面,接料时不得越过锯口。

2、2使用圆盘锯时,上锯人员的手距锯齿不得小于30㎝,下锯人员应待木料推出工作台或锯片20㎝后方可接料。

2、3使用平刨机时,手指距刨口不得小于5㎝,严禁用手推送木料;使用压刨机送料时,手指必须离开滚筒20㎝以外,接料人员应待刨料离开台面后方可接料。

2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。

2、5打孔机打眼时,应使用夹料器,不得用手扶料;1.5m以上的长料必须使用托架。

3、地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工。

4、地面以上的模板安装、拆除,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固。

5、模板支架应安设在坚固地基上,并有足够支承面积。

6、钢筋加工应符合下列规定:

6、1机械除锈应在调直后进行。

6、2钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。

6、3钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料。

6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。

6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。

6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。

7、钢筋焊接应符合下列规定:

7、1钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物。

7、2进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架。

7、3施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线。

7、4焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。

8、张拉预应力混凝土钢筋时,预应力张拉区应有明显标志,非操作人员不得入内,构件两端不得站人。

9、混凝土搅拌应符合下列规定:

9、1人工推车上料,道路应平整畅通,非工作人员不得在通道上逗留。

9、2搅拌作业时,不得将头、手伸入料斗和机架之间,手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。

9、3料斗升起时,人员不得从料斗下方穿行;作业后应将料斗落到坑内,当升起或清除料斗坑内杂物时,应将料斗用链条扣牢。

10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。

行走时,滚筒转速应控制在1-3r/min,当进入不平路面时,滚筒应停止转动。

11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定:

11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。

11、2水平泵送的管道敷设应减少弯曲,管道间支撑应牢固,接头处应密封,Y形管道应装接锥形管。

11、3垂直泵送管道敷设时,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管靠近泵处应装逆止阀。

11、4敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,如倾斜度较大,应在坡度上端安装排气活阀。

11、5用压缩空气冲洗管道时,管道出口前方10m以内不得站人。

12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定:

12、1车辆行驶时,外伸支脚和布料杆应完全收回,并插好锁销。

12、2停车地点应平坦、坚实,就位后应及时垫好垫木、放下支脚,显示车灯。

13混凝土灌注应符合下列规定:

13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。

13、2灌筑基础部位混凝土时,应检查基坑边坡稳定情况,灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽(管)或减速漏斗等,必须绑扎牢固,并严禁人员站在上面作业。

13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时,平台应采取满铺脚手板等安全措施,作业时,上下人员应相互配合。

14、挡护工程砌筑时,应先作好排水,经常检查基坑边坡。高出地面时,人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时,不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。

15、砌筑用石料不宜超过50㎏,砌筑中应防止砸伤手脚。

16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合《铁路工程施工安全技术规程》附录A的规定。

篇3:模板钢筋及砖石砌体作业安全要求

1.模板安装与拆除要求:

(1)模板安装要按工序要求机械。

(2)支柱和拉杆要随模板装设并及时固定。

(3)拉杆不许钉在架子或其他不稳固的物件上。

(4)施工人员不许攀登模板或支撑。

(5)对高出及复杂结构模板的安装与拆除作业必须制订专项的安全施工措施。

(6)钢模板的安装要经设计和计算。

2.钢筋安装要求:

(1)主厂房框架、汽机基座、水泵房等重要结构钢筋的安装要按设计的施工方案进行。

(2)预知钢筋顾家的绑扎:

●容易试问的构建,如工字梁、花篮梁等必须设临时支撑。

●大型梁、板要搭设牢固及拆除方便的马凳或架子。

(3)现浇混凝土的赶紧绑扎:

●在高处或深坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道。

●在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工。

●绑扎4m以上独立柱的钢筋要搭设脚手架,禁止依附立筋绑扎和攀登,柱筋要用临时支撑或缆风绳固定。

●绑扎大型基础及地梁等钢筋,要设附加钢骨架或马凳,钢筋网与顾家要有可靠的固定措施,防止意外倒排。

●绑扎高层建筑的全亮、挑檐、外墙、边柱等钢筋,要搭设外挂架或张挂安全网。

●穿钢筋要有统一指挥。禁止将钢筋看哦在已绑好的钢筋网架上,以防止失稳倒排意外发生。

●主厂房的高层建筑的钢筋混凝土工程施工,要采取全封闭立网防护的措施。

3.砖石砌体要求:

(1)作业人员禁止站在墙身上进行砌体勾缝、槛车大角垂直度及青少墙面等工作或在墙面行走。

(2)不许用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

(3)采用里脚手架砌体时,外侧要有防护墙板或安全网。墙身每起稿4m,防护墙板或安全网必须随墙身提高。

(4)采用里脚手架砌筑突出墙面30cm以上的屋檐时,要另搭设伸出墙面的挑架施工。

(5)脚手架上堆放的砖石材料距墙身不得小于50cm,不得超载。

(6)轻型脚手架(吊架、挑架)上一般不许堆放砖、石,必须堆放时,要经计算确定。

(7)使用木滑轮吊灰、砖等材料时:

●要检查吊具的稳固性。

●吊升时不许碰撞脚手架。

●吊升垂直下方不得有人逗留或通行。

●材料吊至操作平台边沿时只准用铁钩拉至平台,不许用手直接去拉吊绳。

(8)石灰池四周要设置防护围栏。

(9)在高处砍砖时,下方不得有人,也不得向墙外砍砖。

(10)吊装大型砌块时:

●要根据重量和吊装半径选择吊装机具。

●禁止用夹钳吊装。

●砌块吊至墙面后,必须待放置平稳、灰缝对正后方可松钩。

(11)采用井字架、门式架起吊灰、砖等材料时:

●要明确升降联络指挥信号。

●卷扬机必须有持证的专门人员操作。

●吊笼到位、采取好防止吊笼意外降落的保险措施后,作业人员方可上吊笼卸料。

(12)每天下班前,必须将脚手架上和施工现场周围及下方的碎砖、石块、灰浆等彻底清扫干净。

篇4:砖石砌体工程安全技术措施

⑴砌基础时,应经常检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

⑵墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,采用里脚手砌砖时,必须安设外侧防护墙板或安全网。墙身每砌高4m,防护墙板或安全网即应随墙身提高。采用外脚手架应设护身栏杆挡脚板加立网封闭后才可砌筑。

⑶严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。不得用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

⑷用里脚手砌筑突出墙面300mm以上的屋檐时,必须搭设挑出墙面的脚手架进行施工。

⑸脚手板上堆放的砖、石材料距墙身不得小于500mm,荷重不得大于270kg/m2,砖堆放时不得超过三层。

⑹轻型脚手架(吊脚手架、挑脚手架)上一般不得堆放砖、石。必须堆放时,应先进行强度计算及试验。

⑺使用滑轮起吊砂浆和砖时,应检查其稳固性。吊升时不得碰撞脚手架。砂浆及砖吊上后应用铁钩向里拉至操作平台上,不得直接用手牵引吊绳。

⑻在高处砍砖时,应注意下方是否有人,不得向墙外砍砖。下班时应将脚手板及墙上的碎砖、砂浆清扫干净。

⑼吊装大型砌块时,应根据重量和装卸半径选择吊装机械,严禁用夹钳吊装砌块。砌块吊至墙面后,应待放置平稳、灰缝对正后方可松钩。

⑽采用井字架(升降塔)、门式架起吊砂浆及砖时,应明确升降联络信号。吊笼进出口处应设带插销的活动栏杆,吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施。

⑾山墙砌完后应立即安装桁条或加设临时支撑。

⑿搬运石料和砖的绳索、工具应牢固。搬运时应相互配合,动作一致。

⒀往坑、槽内运石料时不得乱丢,应用溜槽或吊运,卸料时下面不得有人。

⒁在脚手架上砌石不得使用大锤。修整石块时,应戴防护眼镜,严禁两人对面操作。

⒂冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。

⒃如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。

⒄在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。

⒅人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于600mm。

篇5:砖砌体安全施工方案

一、工程概况

北苑G23#商住楼由江门百龙房地产实业有限公司投资兴建,工程位于江门市良化西。本工程每幢楼建筑面积约7300m²,七层半复式框架结构,建筑物总高度27.8m,首层层高5.1m,二至八层(复式)层高均为3m。

二、施工程序:

抄平弹线立皮数杆挂线砌筑缝处理

三、施工要点:

A、砖的品种、强度必须符合设计要求,规格一致,无翘曲、断裂、边角整齐、色泽均匀,并经抽样检验后才能使用。

B、砂浆的品种、强度应符合设计要求,应有适当的稠度和良好的保水性,随拌随用,并应取样做试件进行抗压试验。

C、砌筑时,将梁面的杂物清理干净,将梁表面松动的砼敲去并抄平,在梁上弹出门窗洞的位置。

D、砌筑时应立皮数杆,拉水平线(每皮砖),双边挂垂直线。

E、砖墙的砌法应遵循“内外搭接、上下错缝”的原则。错缝长度一般不少于60MM。错缝搭接能保证墙体不出现连续的垂直通缝,以提高墙体的强度和整体性。

F、砌筑时应满铺砂浆,灰缝要饱满、平直、厚薄均匀,厚度为10MM。

G、砖块要上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。

H、墙面应平整、垂直,平整度、垂直度必须符合规范要求。

J、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

K、凡转角处和丁字交接处,必须在水平缝放置2Φ6弯成90o的拉结筋,每边伸入墙内1000MM,间距为沿墙高500MM,末端应有90o弯钩。

L、预留孔洞及预埋件的安装:包括防雷预埋件的安装和排水管预留洞口的留设。

四、主要安全技术措施:

A、脚手架站脚处的高度,应低于已砌砖的高度。

B、砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

C、砍砖时应面向内打,注意砖碎弹出伤人。

D、在台风到来之前,已砌好的山墙应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间,联系稳定。否则,应另行作好支撑措施。

E、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。

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