排水管道维护安全技术规程

篇2：排水管道防止硫化氢中毒预防措施

下井作业是市政排水疏通养护和排水工程施工以及防汛抢险中经常遇到的生产和施工项目,其主要工作内容是井下检查、管道维修、下井清淤和捞杂物,管道内砌堵、拆堵、砸管,排水泵站掏挖集水池等。

该下井作业工作看似简单,但其工作环境较恶劣,其工作面狭窄,通气性差,作业难度大,工作时间长,危险性高,有的存有一定浓度的有毒有害气体和缺少氧气,作业稍有不慎或疏忽大意,极易造成操作人员中毒的死亡事故,特别是容易发生群死群伤事故。历年来在全国市政排水行业中下井作业发生的硫化氢中毒事故时有发生,特别是天津市近几年连续发生硫化氢中毒造成群死群伤的重大安全事故。如99年9月纪庄子污水厂在检修泵站进水闸门时,五人井下作业中毒死亡,2000年5月,排水工程公司施工人员在新开路新建排水管道拆堵作业时,2人井下作业中毒死亡,20**年10月西青区排水工人在维修管道下井清淤作业时,3名作业工人中毒死亡,2004年塘沽开发区施工人员在维修管道时,下井作业中毒死亡5人。这每一例事故都有惨痛的经历,都是血的教训。从而为我们市政行业敲响了安全的警钟,痛定思痛,认真分析硫化氢中毒其造成群死群伤恶性死亡事故的主要原因有以下几个方面:

1、井下作业项目还没有得到各级领导、安全管理机构的管理人员和作业人员的充分重视,特别是未把下井作业当作一项危险任务来安排和布置,施工人员和管理人员对井下作业缺乏危险辨识和应采取相应的安全保证措施,不了解井下各种气体情况,私自盲干和随意性较大,一但出现问题,抢救措施不当,造成一人中毒多人冒险下井抢救而同时中毒死亡。

2、有关规章制度得不到认真落实,有的单位缺乏对《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》及行业法规的自觉贯彻和执行,特别是负责生产和管理人员以及作业人员对行业法规制度和规范标准领会不深,执行不严,施工现场违章指挥,违章作业,施工的安全技术要求、现场安全生产监督、安全防护设备等达不到规范要求或根本就没有而导致人员伤亡。

3、专业性安全教育和培训不到位,管理和作业人员安全意识淡薄,缺乏自我保护意识对井下作业项目复杂性、专业性、危险性认识不清,不按规范要求佩带下井作业专用的安全防护装具,更没有制定事故应急救援预案并执行,从而导致事故发生。

4、下井作业未列入有关单位排水生产和工程施工的一个专题项目,因此安排作业项目随意性较大,缺乏懂知识、有经验的安全管理人员和专业井下作业人员进行管理和施工,作业时现场安全专项检查不到位或不及时,作业前没有进行有针对性的安全交底,不掌握和不交待作业环境气体情况,缺乏危险源辨识,更有甚者是从社会上任意找来民工,冒险作业现象严重而导致人员伤亡。

因此,下井作业必须引起有关单位的各级领导,特别是主管安全和生产部门,安全人员和实际操作人员高度警惕和重视,各级施工管理人员和作业人员必须加强专业性的培训教育,对作业中的硫化氢等有毒有害气体的性质,对作业人员的危害程度以及造成的后果所应采取的安全防护措施必须有清楚的认识,要明确自己责任及应采取的预防措施。事实证明,只要从事下井作业人员严格执行建设部《排水疏通养护安全技术规程》及相关下井作业安全技术防护措施,确保使用符合国家规定缺氧作业必须使用隔绝式呼吸防护用品装具,下井作业保证有专人管理,有专项制度,作业现场安全管理和安全防护到位,井下作业安全就能得到有力的保证。

为保证下井作业工程的顺利进行和下井作业人员的生命安全,其中最重要的要严格把好关:

下井作业申报关

1、凡从事日常排水疏通养护和排水工程施工的单位,必须建立下井作业申报制度。在正常的生产和施工中,原则上不准人员下井作业,如确实需要下井作业项目,必须严格履行逐级申报手续,这样才能有效地遏制住下井作业工程的随意性和盲目性,坚决杜绝不经请示和批准私自下井作业的违章违纪的现象。

2、确定下井作业项目。应由各单位安全部门根据工程的实际情况,逐级向上一级主管安全部门进行书面申请报告,每一级应有主管领导签字。

3、申报程序。下井前,首先由单位生产和主管安全部门,管理人员进行下井作业现场的勘查,然后确定其该生产项目是否非下井作业才能解决,是否可以采取其他作业方式替代下井作业。

4、申请报告要统一模式。报告内容必须说明施工地点、井下情况、选择的施工队伍、下井作业人员情况、作业的时间、作业的任务、采取的作业方式(潜水式面罩型)施工现场负责人以及下井作业的主要安全技术措施,有关人员的签字并加盖单位公章。

篇3：某某给排水管道施工安全措施

一、工程简介

(一)工程概况:

本工程为曹妃甸国际生态城十条道路给排水工程中青河大道给排水工程。本工程管网具体为(黄霓西路-蓝玉北路)管网施工,主干道长度为3000.006m,雨水管和污水管采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,雨水管管径DN1200-300mm,管道长度为6109m;污水管管径DN400-800mm,管道长度为3625m;有雨水检查井120座,污水检查井81座,合计有排水检查井201座。

(二)工程特点

本工程工程量又大,施工任务很重,同时管道埋设处为人工填海区域,地下水位高,水量丰富,土质或为淤泥,或为铺设路基用山皮石、岗石,且部分基槽深度超过3米,属深基作业,大部分管道需在基槽内现场焊接,存在塌方、坠物伤人、基坑涌水、流沙、触电等安全隐患,故特编制此施工安全技术交底,必须严格按照次交底施工。

二、主要施工机械

吊车、挖掘机、推土机、土方车、PE管道焊接设备、污水泵、无齿锯、发电机、电焊机、混凝土搅拌机、震动棒、平板振动器等。

三、危险源点及环境危害

触电、机械伤害、坠物伤人、物体打击、塌方。

四、危险源点及环境危害的控制

(一)危险源点的控制:

触电:

1、施工用电采用“三相五线制”,各种电气设备必须做好外壳接零保护措施,现场使用的露天电气设备应有有效的防雨防砸措施,电动机械应一机一闸一漏,有能防雨且能上锁的闸刀箱,现场用电必须由专业电工操作,严禁非专业人员私自改动用电线路。

2、施工现场所有电器设备均由电工负责,且接地良好,夜间施工时要由足够的照明。

3、电气操作人员必须持证上岗,工作时必须穿戴劳保用品。

4、电工在进行施工作业时,电源箱应派人看护,防止有人误合闸送电。

5、施工期正值雨季,为了确保现场工作人员的安全,应经常检修线路的安全性,雨天停止施工。

6、现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空,以绝缘子固定,不得绑在脚手架上。所有施工使用的各种电气、焊接设备要存放在安全稳妥的地方,并应做防雨罩。如果放置在平台上,则应进行稳固。室外的配电箱必须做防雨罩,以绝缘导线固定,并上锁,钥匙由电工管理,配电箱均设漏电保护开关。开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有的用电设备均采用一机一闸一漏保护。潮湿及积水区域漏电动作电流不小于15mA,地下部分照明高度低于2.5m,应采用安全照明。

机械伤害:

1操作人员必须持证上岗,不得违章作业、冒险作业。

2注意机械起重臂下严禁人员通过或停留,机械回转半径内严禁人员走动或停留。

3吊装管道过程中由专人统一指挥,统一口令。

4严禁酒后作业,施工现场禁止打闹。

坠物伤人、物体打击:

1、施工用物料及工具不得随意抛掷,必须采取可靠措施运至沟槽。

3、施工工具不得随意乱扔乱放,没用完的工具及时收回工具房,以防止物件坠落沟底伤人。

4、尽可能避免垂直立体交叉作业,若必须交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,且下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

5、起吊物上有零散物件或人员时严禁起吊;严禁人在吊钩下起吊,大臂旋转范围内严禁站人;严禁斜拉起吊,物件必须绑牢后再起吊。

塌方:

1、基坑开挖时应根据设计要求或地质情况按规定的基坑边坡分层下挖,严禁局部开挖深坑或从底层向四周掏土的方法施工。基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通。基坑上部有动载时,坑边缘与动载间应留有一定距离的护道或采取加固措施。

2、雨天要提前设置好围堰,防止雨水注入。

3、流动性强的地段采用石灰石固化方法。

4、基坑四周设置防护栏杆,防护栏杆离基坑边距离不得小于0.5米。具体形式如下:

5、当基坑开挖深度超过3米且塌方现象严重时,除采取放坡的形式外,3m以下部分应采用打钢板桩支护的形式开挖。

其他安全措施:

1、进入施工现场必须正确佩戴好劳动保护用品。

2、在明显的地方设置警示标识牌,如:小心坑洞!当心坠落!等。

3、沟槽防护栏杆夜间必须设置警示灯,防止人员、车辆坠入。

4、管道试压时应做好末端盲板的加护及支撑措施,无关人员不得进入现场,并设专人看守。

5、严格按照安全技术规范施工。

6、严格遵守“十不吊”。

7、严格按照安措施工。

篇4：封拆排水管道头子安全技术措施交底

封堵和拆除管道头子,是本排水工程施工时的一项关键性工作,它是保证分段施工,及施工排水、截流、改道、联通等必须的技术措施,也是质量检验、磅水过程的必要手段,特别是对原有管道衔接、交汇等。封拆头子对安全威胁很大,其注意事项和安全要求如下:

1)施工中需封堵原排水管道头子,要先制订解决地区排水的过渡措施,并事先向养护管理单位办理封堵手续,经审定后才能封堵。

2)封拆头子还须填写“下窨井工作申请单”,并落实监护人员和抢救措施,经过有关部门审查和批准后实施。

3)下井操作前需把前后窨井盖开放,使其适当通风,下井人员按规定配带防毒面具和穿戴防护服,腰部系好悬托式安全带等。

4)潜水作业前,必须严格检查潜水作业必须配备的装具、仪器、设备、用具和安全设施是否良好、齐全、可靠,并经确认后,方可进行潜水作业。

5)潜水作业前,必须认真了解水位深浅及流速,了解作业区域障碍物与相关危险因素,掌握潮汛规律和水位情况等,并应做好安全交底工作。

6)潜水作业前,必须编制施工(作业)方案和安全技术措施,配备现场救护用具,制定救护措施,落实作业监护制度。

7)潜水员上、下时,必须采用保险绳帮助上、下,以防发生坠落事故。

8)作业时,应严格遵守各岗位安全职责和各项安全操作规程。

9)作业时,潜水送气管应保持直线度,切莫预留过多,以防产生饶管导致发生事故。

10)潜水员水下作业时间不得超过2小时,防止疲劳脱力,潜水员在作业时如感觉不适,头昏胸闷等症状,应立即信息报告,及时停止作业。

11)作业时如发生突发故障和意外情况时,现场负责人或现场监护人,必须立即采取安全技术措施和救护措施妥善处置。必须立即停止作业,下水人员立即上来。

12)作业完毕后,切断装备电源。整洁装备、用具,且做好作业场所冲洗打扫干净工作与交接工作,并及时向有关方报告,以示作业平安。

篇5：排水管道及压风管安装安全技术措施

一措施名称

排水、压风管道安装安全技术措施

二施工地点

聚德煤业主斜井上口~下口

三施工时间

2011年7月13日?011年9月3日

四施工劳动组织

施工负责人:朱士木

安全负责人:赵学彬

技术负责人:杨正海

施工队伍:掘三安装队

五施工内容

聚德煤业主井排水管道及压风管道的焊接和安装

六施工准备及安装

?1.测量放线

1.1清理施工作业带

1.1.1施工作业带一般为20m。

1.1.2在施工带范围内影响施工机具通行或施工作业区的石块、杂物应清理干净,场地要平整。

1.1.3保护施工标志桩。

1.2测量放线

1.2.1据设计控制桩或副桩进行测量放线,控制统一标高点。

1.2.2按照管路设计要求的坡向和长度,用钢尺丈量两端点的高度。

2.管道预制加工

该工程管道预制仅采用切割法。

2.1管子切割前应移植原有标记。

2.2采用气割时,必须保证尺寸正确和表面平整。

2.3切割质量应符合下列规定:

2.3.1切口表面应平整、无裂纹、毛刺、氧化物、铁屑等。

2.3.2切口端面倾斜偏差不小于管子外径的1%,且不超过2mm

3、焊接工艺及要求

3.1坡口表面应均匀光滑,无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆等,接头设计及对口间隙应符合所采用的焊接工艺规程的要求;

3.2坡口组对时应昼减少错边量,组对同一公称壁厚的管口时,其错边量不大于1.6mm,如果由于尺寸偏差造成一个较大的集中错边,应沿管口周围均匀地将其分布,尽量少用锤击;

3.3坡口应按焊接工艺规程的要求进行在现场采用氧-乙炔火焰切割。但坡口应光滑均匀,尺寸符合工艺规程要求;

3.4坡口和每层焊道上的锈皮及焊渣,在下一步焊接前清除干净。

3.5当采用固定焊时,管道应可靠固定;填充足够的焊层,经盖面后,完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致,焊缝表面任何一点应不低于管外表面。焊缝余高应遵照设计规定,一般不大于1.6mm;相邻焊层引弧点应相互错开,焊缝表面宽度应大于坡口表面宽度3.2mm;焊口完成后应将表面彻底清理干净。

3.6当采用旋转焊时,管口组对可在放置滚架上采用旋转焊。

3.7每个焊工应在自己已完成的焊口附近按规定的方法标记。

3.8焊机要摆放在干燥、通风、避雨、远离热源和可燃性气体的地方。要有安全可靠的接地。

3.9焊机等设备的电缆与接线柱应良好接触,电缆线要求完好。

3.10操作者要对焊机等设备按照“十字作业(清洁、润滑、坚固、调整、防腐)法做到“四懂、三会、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股结构原理、懂故障预防和处理。“三会”:会使用、会维护保养、会排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整洁,认真保养;发现故障及时检查、报告、听候处理。

4、管道安装工艺

4.1焊缝位置

4.1.1直管段两环焊缝中心之间的距离,当管子公称直径DN≥150mm时,应≥150mm;DN<150mm时,不应小于管子外径DW;

4.1.2焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于DW;

4.1.3环焊缝距支、吊架净距≮50mm;

4.1.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;

4.1.5管道在穿过隔墙、部分,不应有焊口;

4.1.6管道坡度应根据设计要求,找出各支、吊架位置和标高,并用支架下一步垫板或吊杆螺栓进行调整。垫板应与预埋件或钢结构焊牢,不允许在管道和支座间加垫板。坡度测量应做到:

(1)室内物料系统管线直段≥40m时,应测量两段;不足40m时测量一段;

(2)室外物料系统管线直段≥80m时,测量两段;30-80m测量一段;不足30m时可不测量。

4.2坡口加工

4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。

4.2.2坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

4.2.3洁度要求:内部和外部应清洁无杂物。

4.3管道安装精度

4.3.1管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当DN<100mm时,允许偏差为1mm;当DN≥100mm时,允差为2mm;但全长允差均为10mm。

4.3.2管子连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷;连接机器的管道,其固定焊口应远离机器;对不允许承受附加外力的机器,管道与机器的连接应符合下列规定:

4.3.2.1管道与机器连接前应在自由状态下,检验连接法兰的平行度和同轴度。

4.3.2.2管道系统与机器最终连接时,应在联轴节上架设百分表,监视机器位移。当转速≤6000R/min时,其位移应小于0.05mm。

4.4便于维修的要求:法兰、活接头、其它连接件及焊缝的位置应便于维修,不得紧靠墙壁、管道支吊架。

4.5高压管道安装:高压管道应按单线图安装。安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物,螺纹部分必须完好,并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内,对称而均匀地拧紧,拧紧后的螺栓宜与螺母齐平;不得在管道表面上引弧试电流或焊接临时支撑物;

4.6支吊架安装

4.6.1准备

4.6.1.1按支、吊架种类、型号分开堆放;

4.6.1.2依施工图确定支、吊架的安装位置;

4.6.1.3检查安装位置是否符合设计要求。

4.6.2安装

4.6.2.1安装管道时应及时固定调整支、吊架,使其位置准确,安装平整牢固,紧密接触管子;

4.6.2.2固定支架按设计要求安装;

4.6.2.3支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等;

4.6.2.4支、吊架管托不得脱落。

4.6.2.5固定支架应牢固可靠;

4.7阀门安装

4.7.1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。

4.7.2阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。

4.7.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。

4.7.4水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作灵活。

4.7.5安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。

4.7.6安装安全阀时,应符合下列规定:

(1)安全阀应垂直安装;

(2)在管道投入试运行时,应及时调校安全阀;

(3)安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定;

(4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏;

(5)安全阀经最终调校合格后,应做铅封。

5、管路试压

按照制冷工程施工组织设计要求对氨系统试压:

5.1氨系统的气密性试验:

5.1.1冷冻站安装结束后,必须进行管路的试压、试漏。试压时间为24小时,氨系统低压1.2Mpa,中压1.4Mpa,高压2.0Mpa,起初6小时允许压力降不超过0.03Mpa,后18小时压力不变为合格。

5.1.2检漏方法采用肥皂法和深夜静听法两种。

5.1.3压力试验要专人负责,统一指挥,遇有异常,立即停机分析处理。

5.2氨系统的真空试验:

5.2.1真空试验在试压合格后进行,真空度应符合规范的要求,稳压24小时压力不超过700mmHg柱为合格。

5.2.2在抽真空时,要注意油压的变化,油压保持在0.15~0.2Mpa之间。

5.2.3抽真空后,先关闭多用通道,然后停车,防止停机后的回气现象。

5.2.4真空合格后,还应再抽一次,把水蒸汽清除干净后充氨。

6、管道的吹扫与清洗

6.1吹洗的顺序应按主管、支管依次进行。吹洗出的脏物,不得进入合格的管道。

6.2吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度,必要时应予以加固。

6.3管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。

6.4清扫方法为空气吹扫和人工用棉纱来回拉洗。

7、管道防腐工艺

7.1管道及其绝热保护层的涂漆应符合国家现行标准《工业标准设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

7.2焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。

7.3涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

7.4涂料的种类、颜色,涂的层数和标记应符合设计文件的规定。

7.5涂层应均匀,颜色应一致。

7.6漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等。

7.7涂层应完整,无损坏、流淌。

7.8涂层厚度应符合设计文件的规定。

七安全措施:

1、施工前施工负责人应带领全体施工人员认真学习有关规程、标准和本措施。

2、施工负责人在分配任务时,一定要明确交待安全注意事项。

3、施工负责人、施工安全员应对施工所用器具、安全用具作全面检查,确认无误后方可施工。

4、在施工前首先清除主井筒中的异物。

5、井口作业要穿防滑靴、打好安全带、戴好安全帽,并佩戴好劳动保护用品

6、严禁井口上下平行操作。

7、信号应联系清楚后方可施工。

8、工具要拴好留绳,施工中严禁说笑打闹。

9、施工中井口房内的平板车轱辘要用木楔楔牢,平板车拴好留绳,以防坠入井中。

10、司机要听清信号方可开车,开车时要精力集中。

11、施工人员要服从施工负责人的统一指挥,服从安全员的监督。

12、施工中若发现异常情况,应立即停止施工,待查明原因并排除后,方可继续施工。

13、工作结束后清理现场,回收工具,调绳(调绳措施另附),试钩确认无误后方可离开现场。

14、施工现场临时用电安装要严格按照临时用电有关安全规定。用电设备及电源应有专人负责维护。井下用电接线严禁失爆,电气设备的金属外壳必须进行保护接地。

15、所有的临时电气设备均要有良好的电气性能及安全性能。

16、电焊机要设单独开关,井下使用开关为防爆型,把线要有良好的绝缘性能。

17、氧气及乙炔瓶不得放在一起,并远离明火,搬运时不得碰撞。氧气瓶严禁沾染油脂等。

18、井下使用电火焊时,必须写出电火焊施工安全措施。并且由有关部门审批后方可进行。