延接吊挂风筒安全措施

篇2：风筒打运延接及修补安全技术措施

在井下局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的打运、延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编制本安全措施。

一、?风筒安装标准

1、风筒之间接口严密不漏风,胶质风筒可用双边接头或三环接头,插接时要顺接。

2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异径风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。

3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。

5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂。

6、接风筒应把风筒一端顺风流插到另一有风筒内,然后拉紧风筒,使铁环靠拢,把反边压上,最后在两环之间扎紧。

7、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节破旧风筒,并给下两个班准备好备用风筒。

8、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,并应避开电缆。同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。

9、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。

10、当风筒内有积水时,要及时排出积水。

11、风筒末端到工作面距离:煤及半煤岩巷不得超过5米,岩巷不超过8米。

12、回撤风筒时,应由里往外依次回撤。回撤独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

13、备用风筒和损坏的风筒要妥善地回收管理,不用的损坏严重的风筒及时回收上井。

14、将风筒叠好码放整齐,整齐地放入车内,运到井下或地面。

二、?安全技术措施

(一)?打运风筒安全措施

1、在往井下运送风筒前,必须按矿运输规定要求提前办理好带车票,并与机运事业部取得联系,以便及时下井。

2、在风筒装车前,要将所用的车做好记号,抬放风筒过程中要注意力集中,互相配合好,防止挤伤手脚,并要保护好风筒,不得损坏风筒。

3、用矿车装运的风筒不得超出车沿,所装风筒的高度不得超过车体上缘高度。装车规格要求整齐、严实、均匀,不得出现架空和不实之处,以免在运输过程中,由于颠簸、惯性等使物体松散、掉落等现象的发生,防止意外事故的发生。

4、装车上罐前,必须同把罐人员取得联系,一切行动听从把罐人员的指挥。

5、风筒车下罐后,由人工推至大绕道口,推车过程中要注意来往车辆和行人,发现有车辆通过或人员行走停止推车;同时和井下机运调度站调度人员取得联系,告知风筒所要打运地点。

6、人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推。同时推车的间距,在轨道坡度小于或等于5%时,不得小于10m;坡度大于5%时,不得小于30m;巷道坡度大于7%时,严禁人力推车。

7、人力推车时,必须设专人先检查运输通道口的安全情况,并且负责观察前方是否有人员通过,推车时发现前方有人时,必须及时发出停车信号。

8、使用无极绳绞车运送风筒时,押运风筒人员要事先与无极绳绞车管理单位取得联系,严禁无证操作无极绳绞车。

9、无极绳绞车运送时,严禁打运风筒人员乘坐料车;运送车辆到达运送地点后及时发出停车信号;行车时要严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。

10、卸风筒前要认真检查卸料地点的顶板、支架以及其它安全情况。待无安全问题后料车要打好眼。若斜坡下料时,要在料车的下边打好“十”字道木,以防止跑车。

11、卸风筒时,两人要配合好,做到重拿轻放,以防挤伤手脚及其它物体损坏风筒。

12、人工搬运风筒时,只允许背运一节风筒。运送过程中要时刻注意巷道安全情况,避免脚下绊倒摔伤。

13、严禁使用运输皮带打运风筒。

14、每次运输风筒时必须有一名班组长跟班负责运输全过程的安全情况,并与工人同上、下井。

15、风筒要卸在干燥且不影响行人和过车的地点,码放整齐后挂牌管理。

(二)延接、修补及回收风筒安全措施

1、将当班需要的风筒,事先准备好,并拴好绑丝,绑丝要拴牢固,然后与施工单位班长和机组司机、皮带司机联系,确认掘进机及皮带停机后,方可吊挂。

2、延接、回收皮带机上方风筒时,要事先与皮带司机联系,并安排专人看守。皮带需要走钩时,看守人员要及时通知正在施工人停止作业。

3、施工时,严禁人员站在皮带机上作业,避免因脚下打滑跌倒。

4、施工作业时,施工人员要注意巷道内来往车辆,发现有车辆通过时,要立即停止作业,避免车辆伤人。

5、岩巷耙矸机前延接、修补风筒时,施工人员应与耙矸机司机提前联系,在停止运行后,方可进行施工。施工单位出货时,要立即停止施工作业并撤到安全地点。

6、当施工需要登梯时安全措施:

a)必须由三人以上施工,一人负责扶梯,一人递接风筒,一人在梯子上负责风筒的吊挂、拆除。

b)梯子要放在实底,靠在实帮上,不允许放在皮带或不牢固的物体上,严禁把梯子靠在风筒上;

c)扶梯人必须集中注意力扶稳梯子,避免梯子倾倒伤人。

7、井下更换风筒时安全措施:

a)施工人员必须先与施工单位机电工联系把局扇由二级切换至一级,并将运输皮带机停电闭锁,挂牌警示。

b)更换风筒之前,施工人员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在大线上,否则不准掐换风筒

c)新风筒与被更换风筒对接口之前,必须通知监控中心站、通防部调度及迎头瓦检员,时刻注意瓦斯情况。

d)被更换风筒断开与新风筒连接的时间应控制在合理时间内,尽量减少漏风时间。

e)施工人员在对接风筒时,必须先将被更换风筒两端同时断开,迅速对接上新风筒。对接时,外端风筒要先虚接,里端再接上。防止风压过大,风筒打伤施工人员。

f)更换好后,要重新整理吊挂风筒,保证风筒平直牢,不漏风。并将被更换风筒一一拆除回收,码放整齐。

8、在井下通风系统调整与工作面贯通需大量回收风筒时安全措施:

a)回收风筒前,必须先联系施工单位电工切断通风机电源,在回收风筒期间严禁送电。

b)回收的风筒要整齐码放到指定地点,及时回收,不得随处乱扔。

c)回收风筒时确保附近无人员通过,防止风筒掉落伤人。

d)回收风筒时必须将皮带机和无极绳闭锁,严禁在皮带运转和绞车运行时回撤风筒。e)回收风筒时必须由跟班队长或者班长现场跟班,负责协调、指挥,确保施工安全。

9、施工过中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。

10、在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须配带保险带,并制定安全措施。

11、当需使用射钉枪打风筒吊挂点时,施工单位必须向矿调度和安全监察部提出使用申请,并经矿总工程师签字方可使用。使用时,必须严格按照《射钉枪使用报告单》上安全技术措施施工,避免使用过程中出现伤人事故。

12、使用紧丝器拉紧吊挂铁丝时,要避免拉力过大造成铁丝断裂而伤害其他人员。

三、其它未尽事宜,按照《煤矿安全规程》执行。

篇3：更换风筒弯头安全技术措施

一、概述

己16-17-17160里切眼采用fbdno7.1-2*45kw风机,直径为1000mm风筒供风,现风机为单风机运转。截止1月21日四点班己16-17-17160里切眼已施26米,该掘进工作面内共有风筒2节,因己16-17-17160里切眼口风筒弯头破口多、漏风且响声大,影响通风安全,需将该节风筒弯头更换,为保证更换过程中的安全和避免瓦斯超限,特编制本措施待审批后认真贯彻执行。

二、施工时间:2013年1月日10:00-11:20

三、施工负责人:党国聚

四、施工程序:

1、准备工作(10:00-10:20):10:00由掘进二队现场施工负责人汇报通风调度、调度室,现场联系评估员,做停电撤人准备工作,掘进二队通风工在己16-17-17160里切眼口风筒弯头处吊挂90°新风筒弯头;

2、停电撤人(10:20-10:40):在吊挂风筒的同时,由现场评估员与施工单位跟班干部负责撤出回风流所流经巷道内所有与更换风筒工作无关人员,停巷道内所有非本质安全型电气设备电源并在规定位置设置警戒。

3、更换风筒(10:40-11:00):在风筒弯头两个接头对接处各安排一名专人,同时扒开两个旧风筒的接头,将吊挂的新风筒接头与供风风筒进行对接,恢复掘进工作面迎头的供风。

4、收尾工作(11:00-11:20):在掘进工作面迎头恢复供风20分钟一切正常后,方可撤除警戒,允许人员进入。掘进二队更换风筒人员开始设置风筒接头反压边、补风筒吊线,确保风筒接头严密无响声、风筒吊挂平直、逢环必挂。

五、施工措施:

1.施工人员到达施工地点后,首先请示矿生产调度和通风调度,待得到同意后方可施工。

2.更换风筒前施工单位跟班干部负责组织撤出施工巷道内所有与更换工作无关的人员,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒,防止有人误入微风区。此项工作由瓦检员监督落实。

3.施工单位派人负责提前切断巷道内所有非本安电器设备的电源,并加以闭锁,设专人看护,在施工期间严禁送电。

4.掘进二队参加更换的人员要提前做好准备,将风筒提前吊挂好,在接头对接时中尽量缩短对接时间,避免瓦斯超限。

5.更换过程中要本着“快速高效”的原则施工,并在施工中作好自主保安,吊挂风筒如需搭设临时架子时要确保架子搭设稳固,并设专人扶架子。

6.风筒更换完毕,恢复己16-17-17160里切眼正常通风前,由瓦检评估员负责向监测机房询问掘进工作面瓦斯情况,若掘进工作面瓦斯在0.6%以下时,方可立即恢复供风。若掘进工作面瓦斯在0.6%以上,瓦检员必须把瓦斯超限的时间、地点、范围、原因和最大浓度向生产调度室、通风调度室汇报,由调度室通知变电所切断受影响巷道的生产电源。

7.现场瓦检员监督,认为符合就地排放条件,瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时可执行就地排放,现场施工负责人组织就地排放瓦斯工作,撤出己16-17-17160里切眼回风流所流经巷道内的所有人员,并在变电所处切断非本质安全型电气设备电源,由施工单位在己15-17160进风巷石门风机处及己15-17180进料巷一部绞车处分别设置警戒。

8.进行排放前,瓦检员要向监测机房再次核准现场瓦斯浓度,若瓦斯浓度大于或等于2%时,需要制定专项瓦斯排放措施,不得就地排放。若瓦斯浓度在0.6%以上2%以下时,由瓦检员监督现场负责人在己15-17160进风巷石门与己15-17180回风巷交岔点处断开风筒,利用风筒"错口法"进行就地排放瓦斯。

9.排放瓦斯时严禁"一风吹",必须严格控制风量和排放风流的瓦斯浓度,在全风压风流混合处吊挂便携仪,便携仪显示不得超过1.5%;

10.排放瓦斯结束后,由瓦检员对现场瓦斯浓度进行检查,由施工单位防爆电工对电气设备进行检查,只有电气设备无失爆,瓦斯浓度不超过0.4%时,方可撤除警戒,恢复掘进工作面供电。恢复掘进工作面供电时,由外向里逐台开关依次送电。

篇4：机巷更换风筒安全技术措施

一、概述:

我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米,切眼190米,反接风巷30米。现已开始施工扩切眼,巷道采用锚网索联合支护,扩切眼设计断面宽5.7米,高2.6米,采用2*30kw局部通风机,直径1米风筒向工作面供风,因风筒老化,巷道内有一节风筒破口较大漏风,导致反接风巷掌子头供风不足,需对破口风筒进行更换,为保证更换风筒期间施工安全,特制动本措施:

二、安全措施:

1、换风筒时,我队安排一名干部现场组织指挥,确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业,风筒换好之后,方可恢复正常生产。

3、换风筒前,必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具,安排好换风筒人员。

4、换风筒前,首先将需更换的风筒运到更换位置,先将风筒按质量标准吊挂到合适位置,准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后,在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒,两头风筒掐开后要迅速对接,可先临时对接,保证反接风巷掌子头有足够的风量,然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作,只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风,防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风,开单风机运行期间工作面必须停止作业,切断动力电源,并安排在一部溜子机头设专人警戒,在没有恢复正常通风前,严禁任何人员进入巷道,严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间,一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况,巷道内所有人员必须全部撤出,并切断动力电源,必须按规定处理、排放,并设好专人警戒。具体排放措施如下:

(1)、恢复正常通风前,必须检查瓦斯,保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和co2浓度不超过1.5%时,若超出规定,必须组织排放,当ch4浓度在2%以下时,可由瓦检员,跟班干部、班组长自行逐段排放,ch4浓度在2%以上时,必须由救护队下井排放瓦斯。

(2)、跟班干部和班组长必须组织人员撤出并切断回风流中电源,并查找瓦斯超限的原因,并报告调度室,由调度室通知方可排放。

(3)、排放前,首先由调度室通知切断回风流中所有设备电源,并把回风流中所有人员撤出后,设好警戒,严禁人员进入。

(4)、排放要逐节进行,严格控制排放回风流中瓦斯浓度,禁止一风吹,排放到全风压风流混合处瓦斯浓度和co2,浓度不超过1.5%。

(5)、排放过程中除了排瓦斯人员、瓦检员和指定接风筒人员外,其他人员不得进入排放区。

(6)、参加排放人员,必须佩戴隔离式自救器,必须佩带便携仪。

(7)、瓦斯排放完后,专职防爆电工要将超限区的所有开关打开盖,排放壳内可能聚集的瓦斯。

(8)、排放完瓦斯后,要对回流中所有电器设备进行防爆检查,确定无失爆后,方可送电。

(9)、排放完瓦斯后,要把风筒吊挂好,接头接好后,保证通风良好后,方可通知调度室排放完毕,撤出警戒人员。

三、其他按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

篇5：风筒整改安全技术措施

概括:

为优化井下通风系统,风筒管理施行标准化。由于通风距离长,风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准,导致掘进迎头风量不够,现需要统一整改。具体内容如下:

一、风筒吊挂具体要求

1、接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风)

2、无破口(末端20m除外)

3、无反接头,软质风筒要反压边

4、吊挂平直,逢环必挂

5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯

6、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接

二、施工人员安全技术措施

1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢,专人扶梯

2、作业工程中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理

3、作业过程中,要安排专人把口,在作业地点前后50m处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌,避免电机车通过时造成事故

4、打吊挂钻孔注意事项

l施工前,先检查场地,有杂物及时清理,观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象,锚杆是否坚固

l在钻孔施工过程中,操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工,所有施工人员要将工作服穿戴整齐

l使用风动凿岩钻,φ22mm中空六角钢钎,φ35mm“一字型”钻头,眼深500mm湿式打眼

l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收

l电机车通过时,避免电机车轧坏风、水管路

5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求

6、拉紧吊挂铁丝时,注意拉力过大造成铁丝断裂

7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定

8、吊挂风筒材料消耗记录台帐

三、更换风筒时,局部通风机停止运转的安全措施

1、必须切断掘进巷道的电源,在巷道入口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入

2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠

3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯

4、停风时,做到有计划,有措施,必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准,停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础

5、在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风