矿井防突水安全技术措施
三下山扩区运输巷位于矿井二采区西北部,开口位置位于7#皮带机尾以西40米处,工作面沿主采2#煤层倾向布置,属采区准备巷道。地面相对位置为黄土覆盖山梁,黄土覆盖厚度290-370米。地面无任何建筑物及村庄。开采标高1180-1050m;根据地测资料分析开采最低标高为1050米,高于本区域奥灰水位标高755米,但为了防止水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。
一、矿井区域水文地质条件
(一)地表水
井田内无大的河流,井田南部的北东-南西向展布的山梁形成了一条天然分水岭,其南西侧冲沟水汇集于乡宁县鄂河后向西注入黄河。北东侧冲沟水汇入台头沟,向东至乡宁县光华镇汇入豁都峪河,然后向南东出境至襄汾县汇入汾河。
井田西部的马泉、蒿地沟两大沟均有泉水溢出,但流量很小,小于0.001l/s,遇暴雨时节沟内可见时有洪水汇流,但数小时后即减弱为小细流。几于后完全断流。
由于天然分水岭近矿区展布,其两侧山坡沟谷径流距离短,基本上常年无水,均为季节性河流。
本区水系属黄河流域汾河水系。
(二)主要含水层描述
矿区位于区域龙子祠岩溶泉域的补给区。
矿区主要含水层按成因及岩性可划分为四类,现分述之:
1、奥陶系岩溶裂隙水含水岩组
奥灰水是影响煤系地层开采的主要含水层,位于本系组底部。据山西省第五地质工程勘察院《乡宁县沙坪(吉县)煤炭有限责任公司矿井水文地质调查报告》,矿区周边共施工奥灰水供水井3处,现分述之:
⑴该矿于2003年6月在台头镇西北约2.5km处(及井田工业广场附近)施工一深水井,井深750m,揭露奥灰岩层474m,寒武系白云岩层50m,水位埋深230m,水位标高1010m,出水量288m3/d。据该孔资料,岩溶裂隙较发育,富水性较强。
⑵台头镇政府供水井,位于台头镇东南,距本矿2000m,2004年建井,井深871.3m,井口高程1040m,水位埋深415m,水位标高650m,涌水量600m3/d;
⑶麦积峪老坑口,距本矿500m,20**年建井,井深650.0m,井口高程1295m,水位埋深540m,水位标高755m,涌水量456m3/d;
据区域岩溶水资料,矿区一带岩溶水水位标高推测750-780m之间,查区域地层资料,对应的地层位置应是奥陶系上马家沟灰岩地层(距本溪组底部290)。岩溶水标高与麦积峪老坑口水井相近,且麦积峪老坑口水井在三个供水井中,离矿区中心地带仅有1200m,距离矿区南界仅500m。与其它二个供水井相比,更具代表性,故此次核查计算采用麦积峪老坑口水井资料,此井中岩溶水水位标高755m。
2、碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙溶隙含水岩组
含水层主要包括砂岩(k1)和三层灰岩(k2、k3、k4),为区内主要含水层。
k2灰岩为主要含水层,厚度8.16m左右,是9号煤层顶板直接充水含水层,岩溶裂隙不发育,据井田内606号水文孔抽水试验,用空压机抽干,单位涌水量<0.001l/s﹒m,水位标高1304.81m,故k2石灰岩为极弱富水性岩层。k3石灰岩厚6.25m,k4石灰岩厚1.45m,岩溶裂隙均不发育,钻孔冲洗液消耗量0.8-14.5m3/h,均为极弱富水性岩层。底部k1砂岩为细粒砂岩,裂隙不发育,为极弱富水性岩层。
3、碎屑岩类裂隙含水岩组
主要由k7、k8、k9、k10、k12及k13等砂岩组成,k8砂岩相对富水,为2号煤层的直接充水含水层,砂岩层厚3.93m,裂隙较发育,据606号孔抽水试验,水位标高为1397.73m,单位涌水量<0.001l/s﹒m,属极弱含水层。
4、第四系砂砾石层孔隙含水层
区内黄土层一般为透水层,不含水,分布于山顶及山坡。砂砾石层接受大气降水和地表水补给,分布于山区现代河谷下部,涌水量一般介于0.001-0.05l/s.m之间,仅可充做一般生活用水水源。
(三)井田主要隔水层
主要由本溪组铝质泥岩、泥岩及k1石英砂岩组成,隔水层全厚约76m左右,隔水性能良好,构成奥灰含水层的直接顶板。切断了奥灰水与煤系地层含水层之间的水力联系。
各标志层沉积稳定,其间所夹的泥岩、页岩层致密,沉积稳定,构造裂隙不发育,构成各含水层间良好的隔水层。受其控制煤系地层间含水层均为层状产出。
(四)构造对水文地质条件的影响
井田内总体为一单斜构造,局部发育有向、背斜构造,井田北部发育有f1、f2两条落差较小的断层,均为地表调查及井巷开拓揭露,据本矿开采2号煤层井下调查,断层带无导水现象,故构造对煤层开采影响不大较小。
(五)地下水补、迳、排条件
井田内地下水主要为石炭系上统太原组砂岩裂隙含水岩组、灰岩岩浴水含水岩组及奥陶系灰岩岩溶水含水岩组,井田处于地下水补给区。迳流方式多由岩层倾向方向流动,排泄方式一是于地形低凹处以泉的形式排泄,另一方面由人工开采形式排泄。
综上所述,井田内2、3号煤层西部区赋存在区域侵蚀基准面之下,但矿区批采标高849.99m,高于奥灰水水位755m,区内以大气降水为矿井充水的主要来源,坡陡、沟多,大气降水大部分迅速排出区内,井田总体为倾向北西的单斜构造,不利于地下水的聚积,不排除局部聚水构造存在。本矿现开采2号煤层,矿井充水主要来自井硐及煤层顶板之上含水层,2、3号煤层西北方向底板最低标高低于奥灰水水位,但不在批采范围,故矿区内开采2、3号煤层现阶段矿井水文地质仍属以裂隙充水为主、水文地质条件简单类型。总体分析,矿井突水事故对采掘影响不大。
二、目的和要求
1、目的:为了解决奥灰水对三水平下山采区的施工威胁,对该区进行水文地质调查与研究,获得相关技术参数,为科学的指导该区安全生产提供依据,防止该区域的奥灰水突然涌出造成水患。
2、要求:按照《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《矿井防治水条例》及公司文件要求进行编制。
三、突水因素分析
采掘过程中,造成底板突水的因素是多方面的,是多种因素综合作用的结果.根据现场实际观测及有关理论分析,认为影响底板突水的因素主要有以下几个方面.
1.矿压
采矿过程中的矿山压力,对工作面底板具有严重的破坏作用,产生新裂隙,并“活化”原有断裂,导致底板突水.
随着采煤工作面的推进,底板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程.其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重,产生的裂隙最多.
矿压对底板的破坏程度是不一样的.根据现场观测,工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大,工作面周围煤体的支撑压力及煤壁处的剪切力达到最大值,煤层底板最易造成破坏,底板最易突水。矿压对底板的破坏作用与工作面顶板岩性有关.工作面顶板岩层越不易冒落,矿压对底板的破坏作用越明显,工作面越易出水.矿压的破坏作用不显著,与底板出水不明显.所以对顶板不易冒落的工作面要及时采取措施,减少矿压的破坏作用.
2.断裂
断裂构造是突水的主要因素之一,综合分析其作用主要有:
(1)断裂构造的存在破坏了底板完整性,降低了底板的强度.
(2)断层上下两盘错动的结果,缩短了煤层与含水层的距离,甚至使煤层与含水层直接对口.
(3)断裂带破碎、软弱,易形成导水通道.
(4)断层带充水成为充水带,更使水文地质条件复杂化.
一般情况下,在断层交叉复合部位、尖灭端、拐弯处、向斜轴部、转折端及隐伏裂隙存在的工作面因应力集中,易造成底板破坏突水,是预防的重点.
3.隔水层
隔水层对突水起阻挡作用,其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的.厚度越大,越不易出水.其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素.当煤层底板岩层软硬相间时,不易形成裂隙;当底板岩层自近(煤层)而远,强度由弱到强时,岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度).起阻水作用的主要是有效隔水层厚度.如果矿压对底板破坏深度大,导高又大,则有效隔水层厚度相对减小,工作面底板就容易出水.因而我们只有采取防治水措施,减少矿压对底板的破坏深度,减小导高,才能增加有效隔水层厚度,预防出水。
4.含水层
含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础,它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度.富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关。
含水层的水压是工作面底板突水的动力,表现为静水压力及动水压力两种形式.未突水前表现为静水压力,静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用,水压愈高,作用愈显著;出水后承压水头降低,含水层的水位能转化为动能,这是以动水压力为主.其作用主要表现在出水后,裂隙被冲刷扩大,充填物质不断被带走,通道越来越畅通,出水量越来越大。
综上所述,造成工作面底板突水的因素很多,但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面.针对以上突水因素,因地制宜,采取相应的防治水措施,就能有效地预防出水.
四、工作面底板突水防治
根据以上分析,结合矿区实际,我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手.
1.采取措施,减少矿压对底板的破坏作用
缩短工作面斜长.工作面斜长对底板的影响,实际上是矿压对底板的破坏深度问题.工作面斜长越大,压力越大,底板采动破坏深度增加,工作面底板越易出水.据有关资料推导,工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示
h=0.5l0.7
式中:h--采矿破坏深度,m;l--工作面斜长,m.
根据我煤矿工作面斜长与突水关系,我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上,受徐灰、奥灰水威胁的工作面斜长应不超过500m.
2.注浆改造是预防工作面突水的有效措施
该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆,井下施工注浆孔向介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩(即徐灰)注浆,是预防突水的综合防治水技术,注浆改造作用及特点表现在以下几个方面:
(1)改变了含水层的富水性.在注浆压力作用下,浆液沿裂隙扩散、沉析、结石,使奥灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填,富水性大大减弱,甚至不含水.
(2)切断奥灰与徐灰的补给通道.注浆过程中,在注浆压力作用下,浆液沿徐灰与奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面,减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道.
(3)加固了底板隔水层,提高其强度.
(4)注浆改造可消除导高,增加有效隔水层厚度.通过注浆改造,浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙,消除导高,使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层,增加了有效隔水层厚度,对预防出水极为有利.
3.预防断裂出水
根据前面分析,断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一.“逢突必断”已成为人们的共识.预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一.具体内容包括以下几个方面:
(1)全面分析区域构造特征,研究断裂展布规律.根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料,查明工作面断裂分布情况,为预防断裂出水提供依据.
(2)按规定留设断层煤柱,特别对于可能导水断层,则需按规定留足防水煤柱.
(3)分析断裂性质及力学特点,属于张性导水断裂,在巷道穿过前,要按规定提前探查并进行注浆加固,达到预期效果.否则不能直接揭露.
(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治,预防工作面在回采过程中出水.
(5)巷道穿过断层带时,要加强支护,以防滞后出水.
(6)认真研究滑动构造特点,滑动构造易形成“层状”充水带,对底板威胁面大.要及时分析资料,对滑动构造明显的地段要重点防治.
4.疏水降压
水压是造成工作面出水的重要因素,通过疏水降压可以降低水头压力,减少水压对底板的“顶劈”作用,预防出水.
六、探放水钻孔设计
(一)、探水线、钻孔深度、孔径
为了落实好“预测预报,有掘必探,先探后掘、先治后采”的原则,确保安全掘进,确定工作面迎头为探水线,首先采用高分辨电法仪进行超前探测,探测深度不小于90米,根据每次探测结果分析确定重点防治区域,同时利用钻探进行验证,验证无异常时钻孔孔深60米,钻孔超前距30米,帮距为20米,每打一次钻可向前掘进30米。防治水设备采用高分辨电法仪进行超前探测,推断重点防治水区域。探水采用zyj-380/210架柱式回转钻机,钻杆φ=79㎜,孔径为79mm。
(二)、钻孔数目及布置方案
结合高分辨电法仪超前探测和三下山扩区运输巷掘进情况分析,掘进中每组探水钻进3个探眼。呈左1、中1、右1扇形布置,探眼距煤层底板1米处水平钻进,探眼钻孔依次为角度依次为为0-20度。根据电法仪电测结果,特殊情况时进行加密布置探眼。
七、安全措施
1、探水工作必须严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则。技术人员要根据矿图资料进行水情预测预报和充水条件分析。提出合理有效建议,并且报调度室及有关领导审批。
2、掘进工作面在开工前要备好堵水材料,存放在掘进头码放整齐,并且必须配备一台完好的探水钻和一台多级泵,保证排水管路畅通。
3、为了确切掌握探眼的覆盖面积符合要求,探水工作每班由生产技术科派技术员现场技术指导,班长负责落实,安全员、瓦检员负责监督。
4、每次探水前瓦斯员必须先检查瓦斯和通风情况,安全员检查顶板和煤帮,技术员标定探眼位置,确认一切正常后报当班班长。
5、当班班长接到技术员、安全员和瓦检员通知后,再认真检查巷道行人是否畅通、排水设备及系统是否可靠,确认一切正常后电话汇报调度室,经调度室同意后方可开始探水工作。
6、探水人员在探水过程中要严格执行探放水操作规程。
7、探水钻进必须有一名跟班领导监督执行,遇到问题及时处理。
8、每次探水完毕后,当班技术员必须将探水情况及时汇报矿调度室和探水队队长,同时将探水钻孔布置图交探水队备案存档,探眼由验收员验收合格后方能进行掘进。
9、巷道掘进到允许掘进位置时必须停止掘进,进行探水,安全员要及时向调度室和安全科汇报探眼深度和当班掘进进尺,并认真填写探水记录牌板。调度室和安全科要对汇报清况记录备案。
10.探水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应当立即停止钻进,严禁拔出钻杆。由跟班领导负责向调度室汇报,调度室召集有关科室及主管领导进行分析并制定方案。
11、安全员、瓦检员要随时检查探眼,随工作面前掘探眼暴露在巷道煤帮时,无异常情况要及时采用水泥、砂浆进行封堵,以防有毒有害气体涌出。
12、所有作业人员包括队长、安全员、瓦检员都必须现场交接班,并将当班存在问题及处理结果记录在交班记录本上。
13、安全员当班队长在交接班时必须把当班掘进长度、剩余掘进长度交接清楚,以保证安全距离不小于30米。
14、在探水点附近要安设电话和报警装置,遇到水情及时向调度室汇报。
15、在探水施工中,遇到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好防水闸门后再继续钻进。
16、及时清理好巷道,保证安全撤离路线畅通无阻。
17、根据工作面探水情况,探水钻孔可兼作放水孔。如探至水量较大或有其他水体时要编制放水措施,进行放水作业。
18、施工地点避灾路线:三下山扩区运输巷→西大巷进风巷→副平硐运输大巷→地面
2011年3月
篇2：煤矿井下使用喷灯及电缆热缩安全技术措施
为保证井下使用喷灯作业安全,特编制本安全技术措施,施工人员必须严格执行。
一、使用喷灯时间安排及井下使用喷灯地点
1.使用喷灯时间:年月日时至
年月日时,共小时分钟。
2.使用喷灯地点:辅助水平
二、使用喷灯前的准备工作
1.使用喷灯作业必须编制本措施,由筹建处总工程师组织会审,经筹建处有关部门签字批准后方可实施。
2.严格执行《麦垛山煤矿井下使用喷灯审批工作票》制度。使用喷灯前,由施工单位办理使用喷灯审批工作票。工作票内容主要包括使用喷灯单位、使用喷灯地点、使用喷灯时间、使用喷灯原因、使用喷灯现场负责人与使用喷灯现场的巷道支护、通风瓦斯等情况,且必须经过通风、机电、安管科、调度、总工程师审批签字。
3.使用喷灯前必须由使用喷灯单位技术员组织所有参加作业人员学习《井下使用喷灯安全技术措施》,不参加学习人员不得进行作业。使用喷灯时严格按照安全技术措施及工作票的相关规定进行使用喷灯作业。
4.停风、欠风期间严禁使用喷灯,使用喷灯期间严禁停风机作业。
5.入井前,操作人员必须对使用的喷灯进行检查。如不完好,严禁使用,待处理好后方可作业。
6.使用喷灯前,在使用喷灯地点配备至少两台完好的8kg灭火器、1个不小于0.2m3的沙箱和铁锹等灭火器材。施工地点为不燃性材料支护。
7.使用喷灯前,必须在使用喷灯地点回风测20m及工作面处,各悬挂1对便携式甲烷、一氧化碳报警仪做到连续检测。
8.进行喷灯作业的操作人员熟悉喷灯设备、设施的性能、结构,以及喷灯操作规程和安全技术规程。
三、使用喷灯的安全技术措施
1.瓦斯检查员必须检查使用喷灯地点通风、瓦斯情况。只有使用喷灯地点风量不小于300m3/min,最小风速不低于0.15m/s,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯聚积时,方可允许进行作业,且瓦斯检查员必须坚守现场,随时检查瓦斯情况。
2.每次使用喷灯时,施工安全负责人现场负责统一指挥,瓦检员、安检员进行现场监督,确保各项安全技术措施落实到位。
3.使用喷灯巷道采用锚网喷支护(不燃性材料),且工作地点必须配备至少两个合格的灭火器。
4.使用喷灯施工前,工作地点20m范围内必须由施工负责人安排专人将浮煤,浮尘、木板及杂物清扫干净,并洒水降尘。安监人员必须检查施工现场,确保无安全隐患后,方可进行喷灯作业。
5.喷灯作业时,操作人员必须佩戴齐全各类防护用品。
四、电缆热缩安全技术措施
1.严禁预约停送电。
2.停送电前,施工负责人必须向调度室汇报,由调度室按停送电时间安排,经调度室协调并核实同意后方可进行停送电工作。
3.停送电时,操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘靴,操作10kv及以上电压时还必须站在绝缘台上进行操作,并严格执行“谁停电、谁上锁、谁送电、谁解锁”制度,确保安全停电。
4.停送电工作由专职变电工或值班电工操作,停电后应采用相应的电压等级的验电笔进行“验电”确认无电后,方可进行“放电”,放电十分钟后,悬挂接地线和工作警示牌,闭锁开关柜,且一人操作,一人监护,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
5.移动电缆时要听从现场负责人统一指挥,不得出现不听指挥、不守纪律的情况。
6.电缆热补现场必须有专职瓦斯检查员,且安全负责人必须自带便携式瓦斯报警仪,对施工场所的瓦斯等进行实时监测。井巷及电气设备附近20m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时,方可对电缆进行热补连接。电缆热补现场必须配备消防设备(干粉灭火器2个),防止着火事故发生。
7.电缆热缩连接前,电缆必须做耐压试验,在允许范围内才能做热缩连接。
8.在电缆热补井筒上方有淋水现象时,必须采取有效的防水措施。
9.喷灯的使用方法:(1)调整喷灯喷嘴。(2)对喷灯进行打压,确保压力满足要求。(3)对喷灯进行预热,使得喷灯点火后能均匀喷射火焰。(4)对喷灯进行点火,点火时喷嘴不能对着现场施工人员。(5)在对电缆进行热补前,必须先预热喷灯,保证火焰均匀。
10.为保证电缆热补过程中不烧伤电缆钩上的其他电缆,使用喷灯的操作人员必须调整好喷灯火焰,尽量让取下热补的电缆与悬挂在电缆钩上的其它电缆保持一定的距离,或在热补前准备一块铁皮或其他不易燃的物品挡在其它电缆前面进行保护,确保电缆热补工艺完好。
11.电缆热补前必须检查施工现场周围的环境,附近20m范围内确保无易燃物品存在。
12.对电缆进行热补过程中必须保证热补的电缆外径不得低于原电缆外径,电缆表面应圆滑、平整、无裂纹。
五、使用喷灯后注意事项
1.喷灯作业完毕后,操作人员必须清理干净工作现场的所有火源点,用水喷洒现场。
2.现场负责人在现场监控至少1h,发现异常必须立即处理,由现场负责人向筹建处调度室请示后,方准撤离所有人员。
其他应严格执行《煤矿安全规程》、《神华宁煤集团公司井下使用喷灯管理规定》的相关规定。
五、施工人员签字
安全负责人:
施工负责人:
技术负责人:
瓦斯检测员:
安监人员:
施工人员:
篇3：以人为本抓安全健全制度抓落实倾力打造本质安全型矿井
济宁安居煤矿是济能发集团的第一座千米深井,主井深度为998m,副井设计深度为1008m,井筒深、地压大。矿区采掘面地处北湖北端,东距京杭运河仅2公里,河流湖泊众多,水资源丰富。经过千百年的地壳运动,地下岩体断裂交错,节理发育,丰富的水资源渗入地下形成了纵横交错的地下含水层。2012年是安居煤矿二期工程全面展开,井巷掘进施工多点推进的关键年。目前,二期工程施工受到人员新、环境新、设备新"三新"因素的制约,安全生产经受着严峻考验。安居煤矿坚持以人为本抓安全,健全制度抓落实,在打造本质安全型矿井领域做了大量有益的探索与实践,逐步建立起了较为科学的煤矿安全事故防控体系。
一、以人为本强素质,不断提升本质安全文化建设
安全文化是企业文化的重要组成部分,作为一种价值观和以人为本的管理理念,已经成为现代管理科学的重要组成部分,是实现本质安全化的前提和基础。煤矿企业的安全管理是组织管理的主要方面,可以说,安全对煤矿来说是"天字号工程"。但是,长期以来安全文化的缺失导致了人的不安全行为的出现,从而诱发事故的发生。因此,煤矿企业在装备技术水平不断提升的情况下,加强企业安全文化建设就显得尤为重要。当前,安居煤矿在强化质量标准化建设的同时,不断推进和深化本质安全型矿井建设,在日常的经营管理过程中,把安全文化建设摆在重要位置来抓,建立起适应煤炭特殊作业环境和实际情况的本质安全文化。
(一)充分发挥安全文化作用,大力倡导本质安全理念。安居煤矿充分发挥安全文化具有的导向性、凝聚性、激励性和提升性等重大作用,使正确的安全价值观深植于广大员工心中,为安全工作注入了强劲的动力。通过安全文化落地生根实现了干部职工由"违章蛮干"到"规范操作"的转变,由"被动管理"到"主动预防"的转变,由"抓安全靠他律"到"保安全靠自律"的转变,由"要我安全"到"我要安全"的转变。在安全日常工作中大力倡导济宁能源发展集团的安全为天、没有生命就没有一切、安全-我的责任、抓安全就是行善积德、有情制度无情管理、行从其准动从其章、让安全成为习惯让习惯更加规范、系统科学创新提升、一切事故都是可以预防的、好的企业就是一所好的安全学校等一系列安全理念、安全价值理念、安全责任理念、安全道德理念、安全制度理念、安全标准理念、安全作业理念、安全发展理念、安全预防理念、安全培训理念,使广大干部职工真正认识到没有安全就没有一切。
(二)不断提高安全文化的建设水平,确保循序渐进和可持续发展。一是提高人的安全生产精神。以关心人、爱护人、尊重人,珍惜生命,提高全员安全文化素质为核心,以宣传教育灌输为主导。重点抓好了"三基"工程,即抓基层-强化区队、班组建设;抓基础-提高安全工程质量和装备水平;抓基本功-强化技能训练和提高全员安全素质。同时把打造学习型组织作为抓好"三基"工程重要的途径,通过创建学习型组织,激发员工的积极性,激活员工的创新精神,激励员工的安全责任感。二是狠抓安全生产作风。安居煤矿通过安全文化建设,影响企业各级管理人员和员工的安全生产自觉性,以文化的力量保障煤矿安全生产和经济发展。以安全宣传(安居煤矿建立地面安全文化长廊、井口设立许愿台,用亲情呼唤固化安全意识,让大家看到的是心存暖意的宣传标语,不在是空洞式说教和强迫式的倡导,处处充满人间的真情)、安全教育、安全管理为手段,贯穿于生产经营全过程,面对存在的安全管理问题,由粗放管理向精细管理转轨。通过人本精细管理,使安全文化落地生根。抓基本素质-打造本质型安全员工。通过全面提高从业人员的基本素质,打造本质安全型员工,实现安全生产,形成安全生产的长效机制。三是提升安全生产形象。煤矿安全文化是煤矿长期的安全生产实践的沉淀,是煤矿员工内在的思想与外在的行动和物质表现的统一。安居煤矿将安全文化作为一种客观存在,除了关注企业中人的知识,技能、意识、思想、观念、态度、道德、伦理、情感等内在素质外,还重视人的行为、安全装置、技术工艺、生产设施和设备、工具材料、环境等外在因素和物态条件,提升了企业自身安全生产形象。
(三)完善员工培训机制,为本质安全生产奠定基础。安居煤矿培训办公室根据人员新、环境新、设备新"三新"因素的制约矿井安全生产的情况,制定了《安居煤矿筹建处教育培训大纲》,以强化职工岗位操作技能、辨别和处理事故隐患能力、培育知识型员工为重点,分工种、分层次组织了全员安全培训、特殊工种培训、区队内部培训和准军事化管理培训,进一步提高了职工学习培训的针对性和实效性,干部职工的业务素质进一步提高,行为进一步规范,执行力进一步增强。同时开展"创建学习型区队班组,争做知识型员工"活动,对新招收人员、疲劳人员等安全"不放心人",加强教育引导,必须达到应知应会。对新设备,在安装初期安排专人跟踪培训学习,掌握第一手资料,及时联系厂家技术员来矿讲解设备运行要求,对设备的操作进行实践考评。通过进一步的完善教育培训机制,切实提高了职工的综合素质,为矿井的安全生产打下了坚实的基础。
二、健全制度促保障,不断加强本质安全标准化建设
坚持立足于早发现并立即消除隐患,关口前移,铲除事故温床,防患于未然,根据矿井地质条件,针对煤矿安全事故发生诱因,紧抓薄弱环节,制定具有科学性、针对性、可控性的安全措施和要求,统一量化考核标准,便于操作。要求管理人员真抓严管,大力倡导"安全无小事、小事当大事、事事抓落实、确保不出事"和"抓安全工作是行善积德"的安全理念,做到管理求严,作风求深,检查求细,制度求全。
(一)将安全质量标准化工作纳入常态化管理。对千米深井来讲,安全工程质量显得尤为关键。安居煤矿把质量标准化工作当成进一步提升煤矿本质安全的主要抓手,各科室区队始终将安全质量标准化工作作为一项长期性、经常性工作来抓,坚持每月组织一次自查考评,查漏补缺,把标准化工作贯穿于矿井建设的全过程。特别对于隐蔽工程的验收更是坚持高标准、严要求,做到规范管理、规范施工、规范作业,以质保安,不断推进岗位达标、专业达标、工程达标。对所有生产辅助区队,每年进行a级区队的评定,连续获得a级区队可以授予2a、3a,每年颁发a级奖牌,实行奖优罚劣,并将评定结果作为区队负责人提拔重用的重要依据,以a级区队的评定促进a级矿井的创建。
(二)出台《安全生产事故责任追究制度》。面对深井地压、深井地温、顶板松软、水患等复杂地质条件及其他安全生产问题,筹建处下发了《安全生产事故责任追究制度》,要求在煤矿安全管理上要继续深入细化,安全生产责任不仅仅要落实到管理人员,还要落实到每位职工身上。要结合具体工作情况,制定出明确的安全责任目标,真正形成全员管理,人人抓安全的局面。同时组织全矿上下开展"人人抓安全,安全抓人人"强化安全责任意识大讨论等一系列活动,进一步落实安居煤矿管理团队的安全管理责任,强化井下作业现场监管。《安全生产事故责任追究制度》的出台,时处安居煤矿发展的关键时期,从战略的高度出发,旨在教育全体干部员工充分认识安全是领导干部的政治生命,是管理人员的高压线,是全体干部职工的福利,是企业的最大效益,是打造本质安全型矿井,打造和谐矿区的基石。
(三)严格执行《煤矿防治水规定》。坚持"预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采"的原则,严格执行《煤矿防治水规定》。落实"防、堵、疏、排、截"综合治理措施,在摸清矿井水文地质情况,配足专用探防水设备的基础上,建立专门的探放水作业队伍,建立健全防治水各项制度,配备必要的防治水抢险救灾设备,配备大功率抽水泵(安居煤矿井下现在有三台水泵,一台运行,一台检修,一台备用)。主动与气象、水利、防汛等部门联系,建立灾害性天气预警和预防机制,掌握可能危及煤矿安全生产的暴雨洪水灾害信息,密切关注灾害性天气的预报预警信息;及时掌握汛情水情,主动采取措施。特别接到暴雨灾害预警信息和警报后,坚持24小时不间断巡查。矿区每次降大到暴雨前后,都派专业人员及时观测矿井涌水量变化情况,关注测量矿井东部京杭运河、南部北湖水位变化情况,做好详细记录,分析掌握规律。与周边相邻矿井及时沟通信息,当矿井出现异常情况时,立即向周边相邻矿井进行预警。制定完善了中长期的防治水规划,制定水害应急预案和现场处置方案,分别进行了专项的避灾演练,达到了预期的效果。
三、科技兴安求突破,不断促进本质安全健康发展
(一)坚持"科技兴安"战略。以"重装备、高可靠性、自动化、用人少"为目标,大力推广新技术、新工艺、新装备。从筹建之日安居煤矿始终坚持"科技兴安"战略不动摇,高度重视现代化设备在矿井安全生产管理中的作用,不断加大装备投入,以"大马拉小车"的投入提高矿井安全系数和抗灾能力,大幅度提高矿井安全保障能力,初步形成了比较完善的矿井灾害综合治理体系,着力打造本质安全型矿井和数字化矿井。一是坚持硬件"高精尖"。始终坚持井下工作环境投入要优先于井上工作环境的投入的原则,努力让员工拥有安全、舒适、健康的工作环境。在矿井机电提升装备、采掘装备、井下降温系统等主要设备的配备上,选用了一系列国内外知名品牌产品,占据了行业装备高地。二是严把安全准入关。建立严格的矿井在用设备的监测检查制度,加大机电提升隐患排查力度,加大对在用设备安全运行的实时监测,确保安全运转,及时淘汰落后产品、工艺和超期服役、带病运转的设备,不断提高矿井装备的安全管理水平。三是大力推进科技成果转化。积极推广、使用新产品、新工艺、新技术,利用每年的科技项目评审会为平台,鼓励科技创新、管理创新、小改小革,强调产学研结合,进行技术创新与集成,对一些科技含金量高的创新项目进行积极推广应用。四是高标准完善安全系统管理。健全完善"监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救"六大安全系统管理,从设计、材料、队伍、施工、管理、验收等各个环节入手,强化管理,提升矿井安全保障的档次和标准。矿井安全生产综合保障能力不断增强。
(二)强化对顶板事故的研究分析和预防工作。由于安居煤矿顶板松软,多为泥岩和沙岩,不利于支护,顶板事故成为煤矿事故主要隐患,是制约煤矿安全生产再上新台阶的绊脚石。通过积极探索适合本矿井的顶板管理形式和支护方式,特别是对支护技术的一些前沿理论与发展方向的认真分析,在工作面采用前探梁、液压支架等新技术,加强了顶板管理工作。通过向同类矿井(唐口煤矿、杨村煤矿)的走访学习,加强资源共享。从人员培训教育、班组管理方法、制度落实、工资分配体系等方面加强管理,充分发挥班组长现场安全管理的积极作用,建立起了有效预防顶板事故的长效机制。
(三)地面安全工作常抓不懈。煤矿安全工作是一个系统工程,不仅涉及井下采掘工作面、机电运输提升等安全工作,还有地面系统工程,包括食品安全、车辆安全等等。特别是道路交通事故的逐年上升,严重影响了干部职工的日常生活。安居煤矿针对车辆安全管理工作,建立起了以安全责任制为主体的安全工作机制,以车辆管理科安全监督和职工群众监督相结合的监督反馈机制,以安全学习、思想教育为主要内容的安全教育制度,以奖励、惩处为手段的激励制约机制,形成了一个职责明晰、办事高效的地上安全管理网络。
目前,安居煤矿在济宁能源发展集团行政党委的正确领导下,依靠全体干部职工的共同努力,逐步建立起了"有隐患及时发现处理,有部门具体负责,按职责落实整改,有责任严肃追究,干部职工共同参与"的煤矿安全事故防控体系,全面落实安全生产事故责任追究制度,进一步强化安全预防理念,落实预防一切事故的各项措施,倾力打造本质安全型矿井。收银制度
篇4：矿井启封安全技术措施
一、井口启封时安全技术措施
1、成立井口启封工作领导小组,由矿长、各副矿长、技术负责人、技安员、瓦检员、测风员、风筒工组成临时班子,加强启封工作的领导和管理。
2、制定周密的启封工作计划,布置安排好启封工作,搞好分工和协作,做好各项准备。其启封工作计划为:
(1)由领导小组提前召开启封工作会议,讲明讲清启封工作各项注意事项,让实施人员切实掌握各项安全技术措施,明确责任和任务,做好各项工作的具体分工。
(2)商请主管部门监管人员和市矿山救护队到现场指导工作开展,做好应急救援和重大危险源处理等工作。
(3)启封前提前一天准备好各类启封物资、应急设备和器具。其中应急车2台、局扇2台、自救器30台、矿灯和工作服30套、瓦检仪2台、测风仪2台、水泵2台、维修工器具3套、消防器材10台套等。
(4)提前检修好主风机,确保主风机的正常运行功能,并在启封前一天开机运行。
(5)启封时,由下列人员担任下列工作:①矿长1人,负责启封工作的全面指挥;
②副矿长2人,分别负责主井和风井启封的现场具体指挥;③安检员2人,负责现场安检和具体工作的监管;
④瓦检员2人,负责启封时的瓦斯全面检测;⑤电钳工2人,负责电源管理和电器维护;⑥通防工1人,负责通风管理和测检风量;⑦风机司机2人,负责主风机运行管理和操作;⑧监测监控操作工1人,负责瓦斯监控系统操作;⑨工人12人,负责各具体工作和应急事务的操作。
(6)抓好启封现场安全管理,严格按启封程序实施启封工作。3、启封前,作业人员带齐各种应急设备和器具,并在50m以内设置警戒区域和监测、控制网。各领导小组成员亲临现场指挥和管理启封工作。
4、实施启封前,首先检查电源情况,切断所有电源,并安排专人守护配电房,严防在启封期间向井下送电。此同时,瓦检员检查井口瓦斯涌出情况,如有安全问题,首先处理问题。只有当各类安全条件具备时,才实施启封工作。
5、启封后,首先启动主风机对矿井瓦斯等有害气体进行排放,时间不低于4小时。4小时后如有毒有害气体仍然居高,商请市矿山救护队对有毒有害气体进行排放。此期间,严禁任何人员入井或在井口从事与启封无关的工作,同时抓好防范,搞好主风机运行监控。
6、启封后,如有重大危险源出现,由技术负责人或矿长下令立即启动本矿《重大危险源应急救援预案》进行处理。预案无法处理时,立即商请市矿山救护大队救援
7、主风机开启24小时后,再由测风工检测总进风巷和总回风巷风量情况,如遇风流短路或风量低于最低正常标准时,加强警戒,商请市矿山救护大队处理(入井顺序为:主管部门批文→监管人员陪同启封→开启主扇→商请救护队排放有毒有害气体→全面瓦检→职工培训→根据情况决定是否可以入井)。
8、启封后,主风机24小时运行,加强井下通风。
9、启封后,如需安排相应工作,瓦检员、测风工每天不得少于三次检测瓦斯和风量情况,同时,制定相应的安全措施,改善井下安全条件。
二、启封后人员首次入井安全措施
1、由主要负责人带队,技术负责人指挥。
2、由瓦检员和巷道安全检查人员在前探路,做到边检测、边检查、边逐步前进,只有当瓦斯浓度在规定范围、巷道支护绝对安全的情况下才准许人员入井作业。否则,必须采用局扇通风将瓦斯排放后,先由巷道维修人员处理好巷道安全后,才准许人员入井。
三、启封后井巷首次排患安全措施
1、由现场负责人带队入井。
2、带齐各种防范和应急设备、器具,事先确定好避灾路线,找好安全出口。
3、从主井口和风井口进入,由外向里逐段排查,随时敲帮问顶,做好安全防范,如遇大面积片帮或冒顶情况时,按本矿巷道维修专项安全技术措施执行;如有独头巷道出现,按本矿《独头巷道维修安全技术措施》执行。
4、首次排查巷道隐患时,只准由外向里一个作业点排查,采用逐段推进法作业。换厢、固顶、清除活矸时,必须由有经验且细心的专业工人进行,同时设专职安全员监视四周安全,遇有突发情况或冒顶预兆时,立即撤出作业人员。
5、排查和维修井巷的技术要求按《煤矿安全规程》和《作业规程》的有关技术标准执行。
四、首次检修井下电气设备安全措施
1、检修线路期间严禁恢复通电,必须切断井下所有电源。2、检修线路按技术标准和安全要求由外向里逐步推进,该更换的线路必须更换。
3、井下所有电器设备严禁带电检修,测试设备性能和状况时,必须首先检查测试点20m以内风流中的瓦斯及二氧化碳浓度,严禁在无安全条件和安全措施的情况下测试电气设备。
4、所有发生故障对井下安全有危害的设备,必须送出井外维修,拆装设备时必须断电。
5、检修井下电气设备,由有资质的专业电工进行。
6、恢复井下供电和设备重新投入使用时,必须制定相应的安全措施
篇5：煤矿井下照相安全技术措施
由于通风防尘安全检查工作需要,定于2015年4月26日9时在井下使用非防爆相机,为确保作业顺利进行,特制定以下安全措施。
1、照相工作人员在下井前,要认真检查所用器材和设备,严禁出现设备线路连接不良现象发生。
2、只能在进风巷使用相机,严禁在矿井的瓦斯涌出异常区以及井下爆破材料库等地点照相。
3、井下照相地点的最低风速不低于0.2m/s。
4、照相人员下井时应佩戴便携式甲烷检测报警仪进行实时监测。当照相的地点甲烷浓度达到1.0%时,甲烷便携仪出现报警,照相人员应立即切断所用器材的电源,并迅速撤至地面。
5、照相工作由通防科指派专职瓦斯检查员跟踪检查瓦斯。
6、照相的地点,严禁有煤尘堆积现象,否则必须洒水消尘。
7、照相时应注意巷道围岩情况、地面道路情况以及周围障碍物等,避免撞坏人员或器材。
8、照相地点要注意避开顶板淋水、喷雾等,所用器材上应覆盖防水物体,以免淋水损坏仪器。
9、在斜巷照相时,要坚持“行车不作业”。
编制人:
申请单位:
领导签字:
制度专栏
