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硫化氢治理措施

编辑:制度大全2019-05-06

生产碳酸锶碳化过程有硫化氢气体排出,每生产一吨碳酸锶,约产生130千克硫化氢气体,既污染环境又造成资源的浪费,为此,我们采取了以下治理措施:1、氢氧化钠溶液吸收硫化氢生产硫氢化钠设施氢氧化钠溶液吸收硫化氢气体的吸收在正压下进行,为减少尾气中硫化氢含量过高而污染空气,生产中采用三个吸收罐串联,对硫化氢逐步吸收,把尾气中硫化氢含量降至最低程度。反应原理:H2S+NaOHNa2S+H2OH2S+Na2S2NaHS工艺流程简图:碳化来硫化氢吸收罐吸收罐吸收罐排空2007年11月5日经市环境监测站对硫氢化钠吸收废气监测,尾气中硫化氢排放浓度为:0.871mg/Nm3,硫化氢排放速率3.4×10-4Kg/h,经50米高空烟囱排放。符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(硫化氢排放速率5.2kg/h)限值要求。厂界硫化氢无组织排放浓度最大值为0.058mg/m3符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表中(硫化氢二级所扩建标准0.60mg/m3)限值要求。2、生产硫磺设施根据硫化氢回收制取硫磺反应原理,回收生产硫磺:反应原理:H2S+3/2O2=H2O+SO23H2S+3/2O2=3H2O+3/*S*2H2S+SO2=2H2O+3/*S**代表硫分子中的硫原子个数回收工艺:采用克劳斯法“一转一冷“工艺生产硫磺,并在”一转一冷“基础上改为”三冷两转“工艺,尾气采用纯碱法进行吸收,副产亚硫酸氢钠,硫化氢回收率达到99%,尾气回收原理:Na2CO3+SO2+H2ONaHSO3+CO2。硫化氢气体回收及碱液吸收工艺流程:我们将冷凝器、余热锅炉原普通锅炉钢管改为特种不锈钢管,延长了设备使用寿命,减少了因设备事故而造成的停车次数,确保了H2S的回收转化。将原H2S、SO2转化触媒改为高效触媒,使H2S、SO2的转化率大大提高。3、硫脲生产设施采用石灰氮(CaCN2)对硫化氢气体进行吸收生产副产品硫脲。硫脲生产工艺如图:由于硫化氢和石灰氮溶液的亲合性相当好,反应非常完全。在生产过程中采用无正压运行生产工艺(其他厂是负压合成,即真空运行,当真空度不够时,则形成正压,硫化氢外泄使人中毒),所以我们采用的生产工艺不会出现毒气外泄问题,脱出的废水因含少量的硫脲作为母液重新循环利用。对于石灰氮在水解过程中,而产生的少量氨气对环境造成的影响,将产生氨气的放料岗位进行密闭,用引风机导入40米高烟囱排放。废渣主要成分为Ca(OH)2可作为生产水泥原料。

篇2:煤矿硫化氢治理安全措施

我矿+380m平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中,遇到硫化氢气体涌出,曾把该巷道密闭,但现在仍有硫化氢气体溢出,严重影响工人健康,经公司研究决定治理该处硫化氢气体,为保证施工安全,特制定本措施。

一、成立硫化氢气体治理领导小组

组长:刘仪高

成员:黄太华?杜金元吴贤德卢显学

二、硫化氢气体治理方案

1、密闭启封

启封密闭工作由通风队负责,公司派专人现场监督,并邀请煤炭局救护队现场启封,由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作。启封前,撤出井下其它所有作业地点的人员,并调整矿井通风系统,增大+380m平硐的进风量,在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风,稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。

2、硫化氢气体治理

启封密闭后,立即排放硫化氢气体,排放过程中,由救护队负责连接风筒,并监测硫化氢相关数据,待硫化氢浓度降到允许浓度后,由煤矿通风队负责监管,安设硫化氢传感器,随时监测硫化氢浓度,安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度,并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨,对该巷道进行喷浆处理,在硫化氢气体涌出处留设排放口,使其硫化氢气体在排放口集中排放,在排放口连接PE管直接排放到地面,再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量,防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后,采用局部通风机继续保持通风。

三、硫化氢治理安全措施

1、通风管理

1)、通风系统调整

在矿井一采区回风上山设置控风设施,减小该巷道的回风量。增大平硐进风量,使其能迅速稀释硫化氢气体,并直接排入总回风。

附:通风示意图

2)、局部通风机管理。

?①必须采用抗静电、阻燃风筒,加强风筒管理,保证作业点有效风量满足需要。

?②风筒出口高碛头距离不得大于5米。

?③通风机和启动装置安装在平硐中,局部通风机型号为FBD№5.6/11×2,局部通风机距施工巷道回风口40m

④安装风机开停传感器,风电、瓦电闭锁装置,保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护,风筒吊挂必须做到逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳,缓慢拐弯,并使局扇与风筒成一直线,降低风筒局部阻力,提高局扇供风量,保证作业点供风量。

?⑥作业点无论工作与否,不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

?⑦恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时,停风区内最高与其浓度不超过1%和最高CO2浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机恢复正常通风,否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施,控制风流排放瓦斯。

?⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

排放硫化氢气体安全措施

?1)、当准备工作就绪后,由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。

?2)、站岗人员到岗后,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围,在未接到排放硫化氢完毕的通知前,不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。?

3)、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放硫化氢,经同意后才能下令开始排放硫化氢。

?4)、排放路线:(1)+380m平硐作业点→+380m北运输巷→总回风巷→地面

?5)、设岗安排:设3岗,1号岗设在行人斜井井口,副井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;2号岗设在主井井口,主井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;3号岗设在风井井口,风井井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井。站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

?6)、排放硫化氢前,排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁,并设置停电警示牌和设专人看管,防止及其他人员误送电。

7)、排放硫化氢前,必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的硫化氢,严禁“一风吹”;同时,还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。

8)、排放硫化氢的整个过程中,必须有专职救护队员(佩带救护装备)在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度,当有毒有害气体浓度超限时,应指令风量调节人员,减少向独头巷道送入风量,确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。

?9)、排放硫化氢时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,必须停止通风机运转,采取有效措施消除循环风后,再启动局部通风机排放硫化氢。

?10)、排放硫化氢时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放硫化氢。?

、专职救护队员负责接风筒,必须佩带救护装备。

?12)、当排放硫化氢所有巷道内的有毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放情况,并请示是否可以撤离现场、解除警戒,经调度室及组长同意后,方可解除警戒及人员撤离。?

13)、巷道恢复正常通风后,硫化氢排放小组方可解散

14)、所有参加排放硫化氢的人员必须学习并签字后方可入井。?

3、瓦斯及硫化氢等有毒有害气体防治

?1)、瓦检员每班必须检查3次瓦斯,随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度,发现瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人员,进行处理。

2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换,保证在甲烷浓度≥1.0%时报警、在甲烷浓度≥1.5%时断电、甲烷浓度<0.5%时复电,断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好,炮后及时挂在迎头规定地点。

3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头,探头垂直悬挂在巷道的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换。

4)、每班班长及副队级以上管理人员必须配备多功能气体检测仪,随时掌握工作面范围内的各种有毒有害气体情况,当有毒有害浓度超过规定时必须立即停止工作,进行处理。

5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰

6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。

?7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无”、“四有”、“两齐全”,杜绝电器设备失爆。

4.顶板管理

带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护,先支护后作业的原则,及时使用长柄(不小于2.0m)工具排除危帮危顶,浮矸、活矸,要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业,督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护,使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理,工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定,工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况,督促职工搞好自身安全,做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。碛头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

5.质量管理

坚持实行工程质量验收制,每班末对风筒、管线安装、支护等工程质量进行验收,以工程质量确保安全。

?

四、?灾害应急处理措施

1、顶板事故现场处置方案

1.1事故特征

?a).顶板事故主要有工作面片帮、漏顶、冒顶。

?b)顶板的预兆:顶板连续发出断裂声;顶板下沉量增加。支架预兆:木支柱大量被压劈、压裂或折断,工作面可以连续听见木支柱断裂声。

?1.2应急组织与职责

?a)应急自救组织形式及人员构成情况:

?基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

?b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

?(1)应急自救组织组长职责

?①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

?②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

?(2)应急自救组织成员职责

?①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

?②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

1.3应急处置

?a)事故应急处置程序。

?现场发生顶板事故后,现场人员必须立即向矿调度室汇报。

?b)现场应急处置措施:

?1、如果冒顶面积较大,又伤及人员

?(1)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下,打好点柱或支设木棚,防止冒顶的扩大,并同时将冒顶情况立即报告调度室。

?(2)现场如果受伤人员未被埋,要积极进行包扎或进行其它救护,如果有人员被埋在矸石下面,要立即组织扒矸救人,在扒矸救人前必须对巷道进行支护,以防再次冒顶,使事故进一步扩大。

?2、处理冒顶事故时:

?(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置,分析抢救、处理条件。

?(2)迅速恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气;下山掘进必须采取排水措施,进行排水处理。

?(3)在处理中必须由外向里加强支护,清理出通往被埋或被截堵人员的通道,必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

?(4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况,防止发生二次冒顶。

?(5)在抢救中遇到大块岩石,不许用爆破法处理,应尽量避开。如果威胁遇难人员,则可用千斤顶等工具移动石块,救出遇难人员。

?6)事故报告的基本要求和内容:

?报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

?7)报警电话:

?调度室:601(内线)(外线)

?安全科:602(内线)(外线)

2、瓦斯爆炸事故现场处置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤尘爆炸。

2.2应急组织与职责

?a)应急自救组织形式及人员构成情况:

?基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

?b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

?(1)应急自救组织组长职责

?①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

?②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

?(2)应急自救组织成员职责

?①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

?②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

?3.3应急处置

?a)事故应急处置程序。

?现场发生事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

?b)现场应急处置措施:

?1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后现场人员的处理程序

?一旦发生爆炸事故,人会感到空气剧烈震动,有急速流动声或巨响,此时:

?(1)要立即背向空气颤动方向,俯卧倒地,面部贴在地面,闭住气,暂停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服盖住身体,减少身体暴露面积。

(2)保持冷静,尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况,并立即汇报矿调度室。

?(3)设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

?(4)在保证自身安全的前提下,没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

?(5)在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下,有组织地撤退。事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中,通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。

?(6)若因巷道冒顶无法通行,或在自救器有效时间(40min)内不能到达安全地带时,可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所,进行避灾。

?(7)若避灾地点有压风管,应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服,矿灯等物挂于明显位置,以便于救护人员发现。

(8)井下发生瓦斯爆炸时的避灾路线:

+380m水平作业点→+380m平硐→地面

?9)事故报告的基本要求和内容:

?报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

?10)报警电话:

调度室:601(内线)(外线)

安全科:602(内线)(外线)

3、煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

3.1事故特征

有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氢超限,还有可能引发瓦斯爆炸。

?3.2应急组织与职责

?a)应急自救组织形式及人员构成情况:

?基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

?b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

?(1)应急自救组织组长职责

?①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

?②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

?(2)应急自救组织成员职责

?①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

?②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

?3.3应急处置

1事故应急处置程序。

?现场发生超限事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

2现场应急处置措施:

(1)作业点瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施:

?a)现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

?b)作业地点瓦斯浓度达到1.5%时,安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源),井下现场作业人员必须立即停止工作,所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中,并汇报调度室。

?(2)作业点硫化氢超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因硫化氢超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

(3)作业点一氧化碳超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因一氧化碳超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

3、事故报告的基本要求和内容:

?报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

?d)报警电话:

调度室:601(内线)(外线)

?安全科:602(内线)(外线)

篇3:X煤矿硫化氢治理安全措施

我矿+380m平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中,遇到硫化氢气体涌出,曾把该巷道密闭,但现在仍有硫化氢气体溢出,严重影响工人健康,经公司研究决定治理该处硫化氢气体,为保证施工安全,特制定本措施。

一、成立硫化氢气体治理领导小组

组长:刘仪高

成员:黄太华?杜金元吴贤德卢显学

二、硫化氢气体治理方案

1、密闭启封

启封密闭工作由通风队负责,公司派专人现场监督,并邀请煤炭局救护队现场启封,由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作。启封前,撤出井下其它所有作业地点的人员,并调整矿井通风系统,增大+380m平硐的进风量,在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风,稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。

2、硫化氢气体治理

启封密闭后,立即排放硫化氢气体,排放过程中,由救护队负责连接风筒,并监测硫化氢相关数据,待硫化氢浓度降到允许浓度后,由煤矿通风队负责监管,安设硫化氢传感器,随时监测硫化氢浓度,安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度,并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨,对该巷道进行喷浆处理,在硫化氢气体涌出处留设排放口,使其硫化氢气体在排放口集中排放,在排放口连接pe管直接排放到地面,再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量,防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后,采用局部通风机继续保持通风。

三、硫化氢治理安全措施

1、通风管理

1)、通风系统调整

在矿井一采区回风上山设置控风设施,减小该巷道的回风量。增大平硐进风量,使其能迅速稀释硫化氢气体,并直接排入总回风。

附:通风示意图

2)、局部通风机管理。

①必须采用抗静电、阻燃风筒,加强风筒管理,保证作业点有效风量满足需要。

②风筒出口高碛头距离不得大于5米。

③通风机和启动装置安装在平硐中,局部通风机型号为fbd№5.6/11×2,局部通风机距施工巷道回风口40m

④安装风机开停传感器,风电、瓦电闭锁装置,保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护,风筒吊挂必须做到逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳,缓慢拐弯,并使局扇与风筒成一直线,降低风筒局部阻力,提高局扇供风量,保证作业点供风量。

⑥作业点无论工作与否,不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

⑦恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时,停风区内最高与其浓度不超过1%和最高co2浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机恢复正常通风,否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施,控制风流排放瓦斯。

⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

排放硫化氢气体安全措施

1)、当准备工作就绪后,由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。

2)、站岗人员到岗后,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围,在未接到排放硫化氢完毕的通知前,不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。

3)、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放硫化氢,经同意后才能下令开始排放硫化氢。

4)、排放路线:(1)+380m平硐作业点→+380m北运输巷→总回风巷→地面

5)、设岗安排:设3岗,1号岗设在行人斜井井口,副井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;2号岗设在主井井口,主井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;3号岗设在风井井口,风井井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井。站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

6)、排放硫化氢前,排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁,并设置停电警示牌和设专人看管,防止及其他人员误送电。

7)、排放硫化氢前,必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的硫化氢,严禁“一风吹”;同时,还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。

8)、排放硫化氢的整个过程中,必须有专职救护队员(佩带救护装备)在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度,当有毒有害气体浓度超限时,应指令风量调节人员,减少向独头巷道送入风量,确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。

9)、排放硫化氢时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,必须停止通风机运转,采取有效措施消除循环风后,再启动局部通风机排放硫化氢。

10)、排放硫化氢时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放硫化氢。

、专职救护队员负责接风筒,必须佩带救护装备。

12)、当排放硫化氢所有巷道内的有毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放情况,并请示是否可以撤离现场、解除警戒,经调度室及组长同意后,方可解除警戒及人员撤离。

13)、巷道恢复正常通风后,硫化氢排放小组方可解散

14)、所有参加排放硫化氢的人员必须学习并签字后方可入井。

3、瓦斯及硫化氢等有毒有害气体防治

1)、瓦检员每班必须检查3次瓦斯,随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度,发现瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人员,进行处理。

2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换,保证在甲烷浓度≥1.0%时报警、在甲烷浓度≥1.5%时断电、甲烷浓度<0.5%时复电,断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好,炮后及时挂在迎头规定地点。

3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头,探头垂直悬挂在巷道的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换。

4)、每班班长及副队级以上管理人员必须配备多功能气体检测仪,随时掌握工作面范围内的各种有毒有害气体情况,当有毒有害浓度超过规定时必须立即停止工作,进行处理。

5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰

6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。

7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无”、“四有”、“两齐全”,杜绝电器设备失爆。

4.顶板管理

带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护,先支护后作业的原则,及时使用长柄(不小于2.0m)工具排除危帮危顶,浮矸、活矸,要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业,督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护,使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理,工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定,工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况,督促职工搞好自身安全,做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。碛头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

5.质量管理

坚持实行工程质量验收制,每班末对风筒、管线安装、支护等工程质量进行验收,以工程质量确保安全。

四、?灾害应急处理措施

1、顶板事故现场处置方案

1.1事故特征

a).顶板事故主要有工作面片帮、漏顶、冒顶。

b)顶板的预兆:顶板连续发出断裂声;顶板下沉量增加。支架预兆:木支柱大量被压劈、压裂或折断,工作面可以连续听见木支柱断裂声。

1.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

1.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生顶板事故后,现场人员必须立即向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、如果冒顶面积较大,又伤及人员

(1)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下,打好点柱或支设木棚,防止冒顶的扩大,并同时将冒顶情况立即报告调度室。

(2)现场如果受伤人员未被埋,要积极进行包扎或进行其它救护,如果有人员被埋在矸石下面,要立即组织扒矸救人,在扒矸救人前必须对巷道进行支护,以防再次冒顶,使事故进一步扩大。

2、处理冒顶事故时:

(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置,分析抢救、处理条件。

(2)迅速恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气;下山掘进必须采取排水措施,进行排水处理。

(3)在处理中必须由外向里加强支护,清理出通往被埋或被截堵人员的通道,必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

(4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况,防止发生二次冒顶。

(5)在抢救中遇到大块岩石,不许用爆破法处理,应尽量避开。如果威胁遇难人员,则可用千斤顶等工具移动石块,救出遇难人员。

6)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

7)报警电话:

调度室:601(内线)(外线)

安全科:602(内线)(外线)

2、瓦斯爆炸事故现场处置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤尘爆炸。

2.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后现场人员的处理程序

一旦发生爆炸事故,人会感到空气剧烈震动,有急速流动声或巨响,此时:

(1)要立即背向空气颤动方向,俯卧倒地,面部贴在地面,闭住气,暂停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服盖住身体,减少身体暴露面积。

(2)保持冷静,尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况,并立即汇报矿调度室。

(3)设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

(4)在保证自身安全的前提下,没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

(5)在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下,有组织地撤退。事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中,通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。

(6)若因巷道冒顶无法通行,或在自救器有效时间(40min)内不能到达安全地带时,可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所,进行避灾。

(7)若避灾地点有压风管,应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服,矿灯等物挂于明显位置,以便于救护人员发现。

(8)井下发生瓦斯爆炸时的避灾路线:

+380m水平作业点→+380m平硐→地面

9)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

10)报警电话:

调度室:601(内线)(外线)

安全科:602(内线)(外线)

3、煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

3.1事故特征

有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氢超限,还有可能引发瓦斯爆炸。

3.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

1事故应急处置程序。

现场发生超限事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

2现场应急处置措施:

(1)作业点瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施:

a)现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

b)作业地点瓦斯浓度达到1.5%时,安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源),井下现场作业人员必须立即停止工作,所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中,并汇报调度室。

(2)作业点硫化氢超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因硫化氢超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

(3)作业点一氧化碳超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因一氧化碳超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

3、事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

d)报警电话:

调度室:601(内线)(外线)

安全科:602(内线)(外线)

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