炸药库安全保卫措施

篇2：炸药库安全监控措施

工程概述

橙子沟水电站引水隧洞沿白龙江右岸布置,引水发电系统全长约17.2km,本标段施工范围为引0+600.00m~引5+632.00m之间引水隧洞及本段1#、2#施工支洞;约5.2km。隧洞开挖所用火工材料集中在炸药库统一管理,而且爆破过程中对火工材料的现场使用过程管理更为关键。

2、主要危险因素

爆破作业工程属特殊过程作业程序之一,在施工时,必须严格遵循特殊过程作业程序进行控制,其主要危险因素有:火工材料的加工、运输、装药、爆破、盲炮的处理以及对炸药库的科学监控等。

3、安全控制措施

3.1爆破作业的基本要求

3.1.1火工材料的管理必须贯彻“谁主管、谁负责;谁使用、谁严管”的原则,承担开挖爆破的施工队伍主管领导为现场作业管理的第一安全责任人。

3.1.2从事爆破作业的人员必须要责任心强,遵章守纪,经培训考试合格,并由县级以上公安机关核发的《爆破人员安全作业证》人员担任,禁止无证上岗。

3.1.3承担爆破施工的单位必须有一名负责爆破安全工作的领导,落实爆破规定的实施,以确保安全。

3.1.4火工材料必须严格执行退库制度,当班作业后剩余的火工材料,要认真清理,并由爆破员及时退库,并严格登记;不允许将剩余的火工材料堆放在现场的临时储存点或带回宿舍。

3.1.5爆破作业时,必须指定一名负责人负责安全作业的监控,钻爆作业人员必须服从指挥,不听从指挥、违章作业的,必须坚决停工。

3.1.6项目部安全文明办公室对火工材料的领用、运输、使用及退库进行监控,对违反规定的部门或个人及时进行制止,对制止不听的,有权停工,责任由违反责任人自负,并按有关规定处罚。

3.2火工材料的领用与运输

3.2.1火工材料的计划、审批、领用、运输、退库及管理必须由专人负责,并对相关责任人的资格及个人资料进行登记备查。

3.2.2起爆器材与爆破器材必须分车运输,两车同行时,距离不得小于200m。禁止采用翻斗车、三轮车、摩托车、自行车、拖拉机运输火工材料。

3.2.3火工材料的运输应尽量在白天进行。

3.2.4火工材料的装载高度不得超过车厢的边缘,雷管装载高度不得超过二层,且不得超过车辆的额定载重量。

3.2.5运输火工材料的车辆不得同时载人或其他货物,装卸及运输中严禁吸烟和携带火种,非押运人员严禁乘坐;运输途中车速不应超过40km/h,在斜坡道上不得超过20km/h,禁止紧急刹车。

3.2.6一人次运送的火工材料数量,不得超过:

a、?同时搬运炸药和起爆器材?10kg;

b、?拆箱(袋)搬运炸药?20kg;

c、?背运原包装炸药?一箱(袋);

d、?挑运原包装炸药?一箱(袋)。

3.3火工材料的加工及使用

3.3.1爆破作业时,应选用身体健康的、经过专业培训并取得爆破员或爆破技术人员资格证书的施工人员进行装药、堵塞、联线、起爆等工作。

3.3.2应用快刀切取导火索或导爆管,每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm;导火索的一头应切成垂直面,另一头应切成斜面。

3.3.3装配导火索与火雷管时,火雷管内若有杂物时,严禁用工具掏或嘴吹,而只能用手指轻轻地弹出杂物,否则不得使用;应将导火索垂直面一头轻轻插入雷管,不得旋转磨擦,金属壳雷管应用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

3.3.4加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

3.3.5在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风(含五级)等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业。

3.3.6在开挖爆破设计时应考虑爆破飞石、空气冲击波以及炮烟对爆破区内人员和设备的影响,严格计算并控制好最小抵抗线的大小和方向。

3.3.7装药前,非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定的安全地点或采取安全防护措施。

3.3.8装药和堵塞均应使用木、竹制的炮棍,严禁使用金属棍棒装填。

3.3.9在爆破危险区域内有两个以上的单位(或作业中队)进行露天爆破作业时,

必须统一指挥。

3.3.10爆破时间不应超过规定的对外公布的爆破时间区间,并在起爆前做好安全警戒,按规定要求爆破前必须同时发出清晰音响和视觉信号,即预告信号、起爆信号和解除警戒信号;在警戒范围内严禁人员、车辆停留,待警戒解除后才能进行其他作业。

3.3.11雷雨季节宜采用非电起爆法;采用导火索点火起爆,应不少于二人进行爆破作业;结合本工程实际情况,深孔爆破必须采用导爆索或导爆管起爆法。

3.3.12采用导火索起爆时,导火索的长度应能保证点完导火索后,人员能撤离至安全地点,但最小长度不得短于1.2m。

3.3.13当浅孔爆破采用导火索起爆需连续点燃多根导火索时,应先点燃计时导火索,计时导火索燃烧完毕,无论导火索是否点完,人员必须立即撤离;计时导火索的长度不得超过本次需被点燃最短导火索长度的三分之一。

3.3.14导火索起爆时,应采用一次点火法点火;如需单个点火时,一人连续点火的根数,地下洞室爆破不得超过5根,露天明挖爆破不得超过10根。

3.3.15洞室爆破,应在最后一炮响完后15分钟(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点进行检查。

3.3.16地下洞室掘进深度超过50m,应采用机械通风。

3.3.17用爆破法贯通隧洞时,两工作面相距15m时,只准从一个工作面向前掘进,在爆破时,应在双方通向工作面的安全地点同时派出安全警戒。

3.3.19在隧洞开挖至断层、岩脉带及软弱夹层等不良地质段时,应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、少扰动、早封闭、勤观测”施工原则。

4、主要技术方案及安全控制措施:

4.1?炸药在运输过程中,由专职人员押送、专车运输(由厂家负责)。

4.2?炸药和雷管的存放符合国家有关法律规定。

4.3?雷管库和炸药库处安装避雷针、安全网、安装报警器,有专人24小时值班。

4.4?炸药库要严格按规定配置各种消防器材:灭火器、消防水池、沙堆。炸药库应24小时值班制度。做到把“三防”、“四把关”。即“人防、技防、犬防”及“储存关、审批关、使用关、退库关”。进一步做好严格管理、严格发放、严格使用。

4.5严格管理制度,制订爆破物品管理人员、仓管人员、值班人员岗位责任制和管理规章制度,责任到人,相互监督,共同促进。

4.6?炸药库周围用围墙加电网防护,设置警报系统和通讯设备,发现异常情况及时报警和报告。

?4.7?保持炸药库周围环境的清洁干净,及时清扫周围的垃圾及清除四周的杂草,保持炸药库四周环境整洁卫生安全。

?4.8?严禁外人和无关人员进入炸药库禁区。对各工区领炸药人员进行严格审查、核实。严格按上级规定要求发放爆炸物品,确保炸药库安全。

篇3：炸药库安全管理制度

1、炸药库的建造应符合防火、防潮、防盗、防雷等要求,通风透气,坚固耐用,周围用栅栏隔离。

2、炸药库应随时有人值班、注意安全防护,闲杂人员不得擅自入内。

3、炸药库内严禁烟火,严禁炸药库值班人员在值班室内吸烟、烤火、做饭,炸药库内的照明应用防爆电灯。

4、炸药库内炸药、雷管应分开存放,分类管理,炸药的存放应注意防潮、防碰、防摔。

5、炸药库的建筑地点应选在远离居住区的安全地带,并尽量远离生产现场。

6、炸药库内必须配有足够的灭火器和干沙袋,所有的值班人员必须会使用灭火器进行灭火。

7、药库附近每月由机电班负责测定一次杂散电流,并不准超过50mA,否则应进行处理。

8、炸药和雷管的储存量不能超过当地公安机关审定的炸药库的设计储存量。

篇4：炸药库房安全管理措施

1炸药库房、雷管库房的建立应在远离施工区,选择安全、僻静的地域建设。

2炸药、雷管库房必须24小时有专人看守,切实做好防火、防盗、防爆工作。

3建立严格的出入库手续和贮存、发放爆炸物品登记制度,做到入库数量确实,出库票物相符,帐目清楚、帐物相符。

4对性质相抵触的爆炸物品,必须严格分库储存,库房内严禁存放其它物品。

5严禁无关人员进入库区内、严禁在库区内吸烟和使用明火。

6严禁把易燃易爆物品带入仓库,严禁在库房内住宿。

7库管人员严禁将变质或不符合使用要求的炸药、过期雷管和受潮的导火索发给使用单位。

8库管员在发放爆炸物品时,必须按照入库的顺序,执行先入先用的原则。

9各施工队在领用爆炸物品时,必须办理审批手续,工程部在审批签字时,各工队必须提交爆破设计,爆破设计中应明确孔位、数量、爆破时间、部位等具体要素,否则不予签字;后勤部凭爆破设计开出库单,库房保管人员接出库单进行发放,出库单上应有开票人、领料人、发货人三方签字,开票单应字迹清楚,不得模糊,如有疑问,库管人员查清后方可发货。

10各工队必须设专职领料人员,非专职人员前来领取时,库管员不得发放火工材料;领取炸药的爆破员(炮工)必须持证并携带火工材料领用单,方可领取炸药,进入库房内,所有人员必须关闭移动通讯工具(手机、对讲机、喊话器或无线电发射频之类通讯设施,严禁携带气体打火机);火工材料在送往施工现场途中,严禁炸药、雷管和人在同一辆车上,必须分类运输;领料人员专职押送。

篇5：炸药库使用电气焊安全技术措施

一、工程概况

宁夏晟源建设公司在我矿施工废旧雷管库已完工,库内现没有堆放任何东西。现对废旧雷管库的室外接地整改工作中需使用电气焊处理。现在为确保整个施工工作安全、顺利的进行,特制定本安全技术措施,所有施工人员必须严格执行本措施。

二、施工时间

2009年7月?日9:00-16:00

三、人员组织

现场负责人:(副队长)?

施工负责人:(电焊工)

技术负责人:(技术员)

四、电焊安全技术措施?

(一)、使用电焊前的准备

1、操作者必须熟悉电焊机的性能结构和使用方法。

2、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器、1个沙箱和铁锹等灭火器材。

4、因炸药库的特殊性,在对废旧雷管库施工时,在施工地点5米范围内用帆布遮挡。

5、所有施工人员必须服从武保科值班人员管理。

(二)、焊接作业时的注意事项

1、现场负责人、施工负责人、技术负责人必须到位,在现场监护,且武保科值班人员现场监督。

2、电气焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时,严禁人员触摸导电部分。

4、焊接时,必须先将油污洗净,用棉纱擦干再施焊;电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。

5、电缆、电线的敷设避免其他物器压在上面,严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

6、每隔15min对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。

7、电气焊地点工作过程中,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

8、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施,发现问题及时通知所有施工人员。

五、使用气焊的安全技术措施

1、措施施工前贯彻学习,操作者确认签字。

2、水管接至施工地点,并供水正常,需在施工地点20m范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿。

3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器和铁锹等灭火器材。

4、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气;橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(2)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞,只许用黄铜丝剔通;氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。

5、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方;工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。

6、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持15m以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。

7、气割前,必须清理工作地点周围10m之内的杂物,易燃易爆品;气割工操作时,必须戴专用的防护眼睛;由于割距过热堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。

8、割距点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

9、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割具随意放在工作或地面上。

10、点燃割距时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上;焊工不准将正在燃烧的割距放下,如有必要时,应将火焰熄灭。

11、工作结束后,拧上气门螺帽可靠关闭各气门,收拾好工具、材料,将气瓶运至地面并妥善保管。

六、电气焊工作结束后,必须认真落实以下工作

1、施工后武保科人员对现场安全检查,对现场隐患为题由施工单位处理。

2、收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,焊接地点附近20m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

4、必须至少留下1人观察焊接地点,一小时后没有发现异常情况,方可离开。

七、其它严格执行《煤矿安全规程》、集团公司下发的神宁办【2009】33号文件和神宁枣矿【2009】42号文件中有关规定。