土石方爆破安全专项技术措施

篇2：土石方爆破工程安全专项方案

第一章?编制说明

一、编制依据

1、Y205穿石至新居公路改造工程、Y203红湖厂至水塘公路改造工程、*018高峰至元河公路改造工程、*414凤凰至挖煤冲公路改造工程、*414凤凰至挖煤冲公路改造工程、*433高峰火车站至鼠场公路改造工程、*433高峰火车站至鼠场(车头至白云段)公路改造工程、*433高峰火车站至鼠场(车头至白云段)公路改造工程、Y207白云村至上安村公路改造工程、*178安顺至风雷厂(竹林至风雷厂段)公路改造工程、安顺市西秀区七眼桥至跳蹬场公路改造工程、*417肖家至轿子山(雷屯至九溪段)公路改造工程、安顺市西秀区关帝庙至旧州公路改造工程、安顺市西秀区蔡官至新场公路改造工程、安顺市西秀区黄腊至龙青公路改造工程、龙青至草果洞(华美厂至老塘河)公路改造工程、乌速至河清公路改造工程、安顺至风雷厂(开发区段)公路改造工程的设计文件、补遗文件、项目部爆炸物品使用管理办法。

2、本项目部管理及技术人员进场后,对本标段工程实地踏勘调查并审核阅读设计图纸后所了解掌握的有关情况。

3、国家、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验标准等。

4、我单位多年从事高速公路施工积累的技术水平、施工管理经验,及企业定额。

5、现有的的资金状况、所拥有的机械设备、技术装备能力。

二、编制目的

1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求。

2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

3、有效的控制我标段的工程进度、工程安全,提高工程管理水平,使本项目的施工标准化、规范化、程序化和法制化,达到任务清晰、程序合理。

第三章?土石方爆破安全防护措施

1、土石方爆破作业,以及爆破器材的管理等工作按《爆破安全规程》(GB6722-86)执行。

2、选择炮位时,炮眼口要避开正对的电线、路口和构造物。

3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详细检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。

4、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。

5、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。

6、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

7、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

8、爆破器材应严格管理,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失被盗要立即报告。

9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。

10、爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送,并不得随地存放或带入宿舍。

11、制作起爆药包(柱),要在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。

12、导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。

13、超过5m的深孔不得使用导火索起爆。

14、装炮工作必须遵守下列规定:

(1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

(2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,装好的爆药包(柱)严禁投掷或冲击;

(4)不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

(5)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

15、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以外。

16、导火索起爆时,有计划地选好撤离路线和躲避地点。

17、爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过20min后,方准爆破人员进入爆破作业点。

18、电力起爆必须遵守下列规定:

(1)在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);

(2)爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其它电源线路应分开敷设;

(3)必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况,在联入网络前各自的两端应短路;

(4)爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好;

(5)用动力电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;

(6)装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节应采用非电起爆法。

(7)石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经检查处理后,清理石方人员方准进入现场。

第四章?安全保证体系

一、施工安全方针

严格遵循“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真执行劳动部《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、建设部《建筑安全生产监督规定》和《关于施工管理若干规定》,从分部经理到工人,做到人人从思想上重视安全生产,杜绝包括人身伤害、机械破损、火警灾害等一切安全事故的发生,保护施工人员以及公众的生命健康和安全;加强施工安全防护,保护设施财产的安全。

二、安全生产保证体系和管理机构

建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组,坚持生产必须服从安全的原则,分部经理对安全生产负第一责任,当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全,在保证安全措施的前提下进行施工,切实把安全生产放在第一位。

建立安全生产监督检查体系,坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度,及时发现事故隐患,并采取相应的预防和控制措施,防患于未然。

(1)分部特成立施工安全专项整治领导小组的通知。成员如下:

组?长:吴天才

副组长:薛立?张明辉?刘登元

成?员:赵灿?任彬彬?梁和平?马猛雷?刘红军?

⑵安全管理组织机构框图(见下图)

第五章?挖方路基土石方爆破安全施工方案

一、基本规定

1、钻孔与检查

严格按照爆破操作规程布孔、钻孔,装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,炮孔有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求,及时处理,进行补孔或扩孔,严禁少打眼,多装药。

2、装药、堵塞

严格按爆破操作规程装药、堵塞炮孔。装药过程如发现堵塞时停止装药并及时处理。在装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木制长杆处理,严禁用钻具处理被药堵塞的炮孔,堵塞应达到设计要求的长度,严禁不堵塞而进行爆破,禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔,在有水炮孔堵塞时,防止堵塞悬空。

3.装运作业

本段石方爆破为道路路堑开挖,开挖的石方部分被重新利用,石方装、运充分利用机械施工,并提高机械化施工程度。适合作填料的石方,运距在100m以内的,选用装载机、推土机直接运填;运距在100m以上时,采用装载机和挖掘机装石,自卸汽车运输至填筑路段。

4.注意事项

凡是不能用施工机械或人工直接开挖的石方,需采用爆破作业时,必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,靠近边坡的部分必须按设计坡比爆破,禁止使用大爆破损坏边坡,边坡须逐级防护以保持边坡平顺美观。

二、爆破前施工准备

1、现场调查

首先对我管区的大土石方需要爆破的地段,进行全面调查,查清爆破所处的位置、地形,有无障碍物等。如空中有缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离,然后再制定爆破方案,确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。

2、爆破方案的确定

⑴公路工程石方开挖,充分考虑边坡稳定,不同的地质,采用不同的爆破方法。开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离,大于炮孔间距的1/2,根据设备配置以及现场地形地貌,并综合考虑工期,我部爆破主要采用露天深孔爆破方案。电动风枪配合潜孔钻从山顶开始分层松动爆破

⑵当岩层走向与路线走向基本一致,倾角大于15°且倾向公路或者开挖边界线外有建筑物,施爆可能对建筑物地基造成影响时,在开挖层边界,沿设计坡面打预裂孔,特别是靠顺层边坡的一列炮孔,宜采用减弱松动爆破。

3、大土石方爆破施工程序

施工爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施工爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造成的损伤及造成的损失)。

4、施工人员

进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。

5、爆破器材的存储

⑴根据炸药库修建的有关规定。具有良好的防盗、防火、防爆炸性能。

⑵爆炸物品分类专库存放,同一库内严禁存放性质相抵触的爆炸物品。爆炸物品堆码垫高200-300毫米,库内通风良好,不超过设计容量或露天存放。

⑶库内储存的爆炸物品设置了明显的标牌,且没有靠墙堆码,垛间留有通道,垛高没有超过1.8米。

⑷各种炸药、导火索和导爆管堆放在垫木上,其总高度不小于1.6m,与墙的距离不小于0.2m。

⑸堆垛之间留有检查、清点爆破器材的通道,通道宽度不小于0.6m。

⑹雷管箱摆放在木架上切无叠放,其总高度不超过1.6m,与墙的距离不小于0.2m。

⑺库房有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。

⑻爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序存放。

⑼爆炸物品在储存和使用过程中建立严格的出入库审批、检查、登记制度,收存发放按规定进行登记签字,库房管理要做到帐目清楚,手续齐备,帐物相符。

6、爆破设计

爆破前应做好爆破设计,绘制炮眼布置图。爆破设计应根据爆破方量、土石方性质等因素确定,并应注意以下几点:

(1)炮位设计

充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等,炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。

炮眼间距参照下式计算:

a=b×W,

a,炮眼间距(m);W,最小抵抗线;b,系数,采用火雷管起爆为1.2~2.0,采用电雷管起爆为0.8~2.3。

我部采用W=0.8,b=2.3,则a=1.8m,炮眼梅花形布置,炮排距为0.86*1.8=1.6m。

(3)装药量

根据炮眼深度,单孔装药量为(0.046/2)2×π×1.5×102.5=2.55kg,

依照现场工作面,每次计划布18个炮眼,约35m2面积,共用炸药量?2.55×18=45.9kg。

(4)炮眼深度

根据现场地质情况,炮眼深度均为3m。

(5)爆破安全距离的确定

爆破施工中发生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故,确定爆破的安全距离就显得特别的重要。公路施工中,绝大部分是露天爆破,如果处理不当,会有些岩块飞散很远,对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。飞石安全距离计算

露天深孔爆破个别飞石的计算公式为:

?Rf=(40/2.54)×D式中:D---炮孔直径,cm;Rf---为个别飞石最小距离,m。安全保护区低于爆破点的位置,应增加距离,反之应减少。注意:无论计算结果如何,该距离均不得小于国家安全规程规定的最小200m安全距离。

Rf=(40/2.54)×D=15.75×4.6

=72.5m<200m,爆破安全最小距离为200m。

三﹑钻眼

1、根据设计炮眼布置使用潜孔钻机械打眼,对边角部分及发现有空洞和裂隙的位置采用风枪钻眼。

2、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得司钻人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。

3、炮眼深度:3m。

四﹑装药与连线

炸药用2#岩石销铵炸药和岩石乳化炸药,潜孔钻炮眼采用8#电雷管起爆,风枪炮眼采用8#火雷管起爆。

1、炸药的搬运

⑴作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,不允许穿着化纤衣服和使用手机。

⑵爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

⑶爆破器材应由专人领取,炸药与雷管不允许一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。

2、装药

⑴装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

⑵装药时无关人员应撤离现场,禁止夜间装药起爆;

⑶应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;

⑷不能采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔,采用炮泥填塞。不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在装入起爆器材后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。填塞时,应有专人负责检查填塞质量。填塞完毕,应进行验收。

⑸已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

3、连线

⑴采用起爆器同时或分批起爆,由专业的接线人员用绝缘良好电线

把该次需起爆的雷管线串连起来。

⑵接线时注意把两个主线头远离电源拧在一起。起爆前应仔细检查主线、区域线、端线、连接情况。

(3)导火索起爆采用一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。

露天爆破,一人连续点火的导火索根数控制在10根内,不能用明火点燃,更不能脚踩和挤压已点燃的导火索。

导火索数量在10根以上时,应二人同时点炮,每人点炮数应大致相等。必须先点燃信号管,信号响后无论导火索点完与否,人员必须立即撤离。

信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。

五、警戒

爆破前应规定醒目、清晰的爆破信号,并发布通告;爆破时及时疏危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等。对附近的建筑物应采取保护、加固措施,并在危险区周围设置警戒。

六﹑起爆

爆破前,应安排专人清点爆破数量与实际装炮数量是否相符。当爆破前的各项准备工作确实就绪无误后,由现场指挥员发布起爆准备命令,爆破工在接到起爆命令后立即合闸起爆。起爆后应迅速拉闸断电。起爆后15min,由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查,确认无拒爆现象和其他异常情况后,方能解除警戒。

七﹑盲炮处理

盲炮包括瞎炮和残炮,发现盲炮和怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理应设置明显的标志,并采取相应的安全措施,禁止掏出或拉出起爆药包,严禁打残眼。盲炮处理,应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法:

1、经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆,可重新进行起爆。

2、打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。

3、用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。

4、若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。

5、对于大爆破,应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物,取出起爆体,用水灌浸药室,使炸药失效,然后清除。

八﹑飞石安全防护技术

露天深孔爆破的飞石主要产生于孔口和前排。造成孔口飞石有两个原因:一是堵塞不严,产生冲炮并带出孔口松动石块;二是装药过多,堵塞长度不够,使孔口石块飞出。造成前排飞石的原因主要是前排临空面不平,最小抵抗线差异太大,或结构面切割,甚至裂缝与炮孔贯通。对于孔口飞石,防护措施可在孔口加压砂包,就能够既消除冲炮隐患,又能限制孔口松动石块的飞出,同时又能有效降低大块率,因此,在孔口加压砂包是防止飞石操作方便、效果显著的有效办法。对前排飞石的防护,一方面可采用多排微差爆破,减少前排出现次数。另一方面,可根据前排抵抗线和结构面变化情况,在抵抗线太薄的位置堵塞岩粉作间隔装药。如果使用铵油炸药,必须防止过量的炸药流入前排裂缝,否则必将造成大量飞石,发生重大事故。一旦发现炮孔与贯通裂缝或空洞相连,应将该段炮孔堵塞,分段装药。如果发现有过量铵油流入裂缝中,必须注水溶解,然后再回填石沫堵塞裂缝贯通段。个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数特别是最小抵抗线的大小、堵塞长度和堵塞质量、孔间或排间毫秒延期时间、地形地质构造(如节理、裂缝和软夹层等等)以及气象条件有关。

九、爆破后处理

石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经检查处理后,清理石方人员方准进入现场。

撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落,严禁上下双重作业,不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀,不得将棍端紧抵腹部,也不得把撬棍放在肩上施力。

十、爆破安全员操作规程

1、从事爆破作业的人员,必须经专门的安全技术培训,取得爆破作业证,做到持证上岗,严禁无证从事爆破作业。

2、爆破员作业前穿戴好防护用品,作业前严禁喝酒及携带烟火,作业时必须按爆破设计规定要求进行。

3、爆破员领用的电雷管等起爆器材在使用前必须经过检查,用于同一工作面必须是同厂、同批号的合格产品。

4、爆破员在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的安全地方进行,严禁在带电设备的地点加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量。

5、加工起爆药包时,用木质锥子扎孔,不许用雷管硬扎,并必须把雷管全部买入药卷中,不许外漏,插入后应使起爆药包成为一整体,防止分开。

6、爆破员必须使用专用放炮器放炮,严禁采用其他电源。使用前须经爆破专用仪表逐个检查电雷管的电阻值,康铜桥丝雷管的电阻值差不超过0.3欧姆,镍铬桥丝雷管的电阻值差不超过0.8欧姆。检查合格的雷管脚线在使用前须短路联接。

7、爆破员对炮孔的装药量,必须严格遵守设计规定或日常经验参数。

8、爆破员在放炮前必须设置警戒,同时放炮前要发出放炮信号,严格按信号要求进行起爆。

9、爆破员在最后一炮起爆后,待通风吹散炮烟后才能进入工作地点进行安全检查,经确认安全后,方准解除警戒。

?十一、安全员安全操作规程

1、必须严格遵守爆炸物品管理各种规章制度和安全技术操作规程。

2、必须对本单位使用爆炸物品的情况,进行检查和监督,发现安全隐患,及时采取措施予以解决。对无法解决的,要及时报告单位领导和安保部门。

3、与爆破员密切配合,检查各班组使用火工材料的情况,不许与爆破员等人合伙私存或倒卖火工材料。监督爆破人员将当班用剩的火工材料在下班时,立即退库。

4、爆破前应认真做好警戒工作,严禁无关人员进入爆破区域。

5、爆破结束后,认真检查爆破情况,经确认安全后,方可拆除警戒。

6、有权制止反爆炸物品管理规定的行为,并及时向安保部门和公安机关报告。

?十二、爆炸物保管员安全操作规程

1、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。

2、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求对方,库房的最大储存量不得超过核定许可储量。

3、严格按爆破物品的规定进行发放,认真执行规章制度,监理台账,做到帐物相符。

4、保持库内清洁,严禁堆放杂物。

5、爆破器材轻拿轻放,分别发放,特别是雷管要做好防静电保护,要按出厂的先后顺序进行发放。

6、爆破器材的对方必须划分定置限高堆放。

7、新入库的爆破材料要逐件进行检查,按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。

8、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗措施。室内温度不超过30℃,相对湿度不过70%。

9、对失效。过期有质量问题的爆炸物品,应另行堆放,做好记录,妥善保管。

10、库房严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关人员进入库区。

11、严禁穿钉子鞋和易产生静电服装的人员进入库房和发放间。需进入库和发放间的人员必须佩戴好防静电装备。

12、严格执行爆破物品管理和消防、防盗安全管理规定。

篇3：土石方爆破专项安全技术方案

一、编制依据:1、舒城县2014年白石桥等五座一般小(2)型病险水库除险加固项目施工1标施工合同、设计图纸等。2、国家标准(爆破安全规程)3、国家技术监督局(土方与爆破工程施工及验收规范)4、(中华人民共和国民用爆炸物品管理条例)5、国家和地方政府颁布的有关法规、规范和条例6、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等质料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况。7、我单位长期从事爆破及从事类似工程施工所累积的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。二、工程概况本工程为舒城县2014年白石桥等五座一般小(2)型病险水库除险加固项目施工1标,项目位于舒城县五显镇,距离县城约40公里。工程内容主要为大坝培土加固、加固溢洪道、放水涵等构筑物以及相关附属设施等。三、施工准备工作开工前,全面熟悉、核对设计文件,认真勘察施工现场了解地质状况。首先对土石的工程分级与类别按规范进行鉴定,根据地质情况及爆破区周围环境条件确定,按浅眼松动控制爆破设计,边坡采用预裂爆破,以确保边坡坡面平顺,尽量避免扰动和损坏边坡岩体。对于软石或强风化石,能用机械直接开挖的均用机械开挖。施工时排水先行,后施工路基本体。先测量出路堑的边线、中线,在路堑顶两侧每5米设一固定桩。施工一段,成型一段并在施工中随时检查开挖坡度,严防超、欠挖。3.1平整工作面:施工前首先放出路堑边坡开挖线,并进行清理场地浮土、植被等。平整工作面采用风钻打眼,浅孔爆破推土机整平,台阶宽度以满足钻机安全作业、移动自如,并能按设计方向钻凿炮孔。3.2孔位放线:根据设计图测量放出孔位,从台阶边缘开始布孔,为确保钻机安全作业,边孔与台阶边缘要保留一定的距离。炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育或岩性变化大的岩石上。如果遇到这些情况时候,可以调整孔位。调整孔位时,要注意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系。3.3钻孔:钻孔要严格掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素,根据“先难后易,先边后中,先前后后”的原则。钻机移位时,要保证好成孔和孔位标记,钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净,保证炮孔设计深度。3.4孔位检查:装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进行检查。孔深用测绳系上重锤测量,孔壁检查用长炮棍插入孔内检查堵塞是否,检查测量时候一定要做记录。孔深的实测最小抵抗线数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时,应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。对装药量必须进行检查。检验误差标准:孔深为±0.5m,露天孔距和排距为±0.3m。如发现孔深不够,孔数不足,堵孔和透孔,必须进行补贴、补孔、清孔和堵塞孔。3.5装药:装药为手工操作,可采用连续柱状装药、间隔装药结构。齐装药量、药包位置按设计要求。炸药可采用大直径包装硝铵类炸药。当炮孔中有水时,应将水排出干净,否则应改用防水炸药。孔中装的药要定量定位,防止卡孔。用人力搬运炸药时,每人每次搬运量不超过一箱,搬运工人行进中,应保持1m以上的间距,上下坡时应保持5m的间距。起爆体、起爆药包或已连接好的起爆雷管,只准爆破员携带运送。装药时严禁将起爆药包或敏感度较高的炸药包向下抛掷,起爆药包装入后,不准向下投掷炸药卷。装药若发生卡塞时,在雷管和起爆药品放入以前,可用铜质或金属长杆处理,按严禁强烈冲击炸药。照明线必须绝缘良好,灯泡应安装保护罩,从运入带有电雷管的起爆药包或起爆体时开始,必须停电,采用蓄电池灯、安全灯或绝缘的手电筒照明。3.6堵塞:必须保证堵塞的密实度和堵塞的质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。良好的堵塞既可以提高爆破效果又可减少有害气体的产生。堵塞材料选用石屑粉末、细砂土获粘质土,在堵塞过程中一定要注意保护电爆线路,应设专人检查电路及量测电阻值,做到随堵塞随量测,随保护。堵塞时,禁止使用明火照明,不得将雷管的脚线、导火线或导爆管拉得过紧和被堵塞损坏,堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压以防振动雷官引起爆炸,其余的堵塞物要轻轻捣实,但要防止捣坏导火线或雷管脚线。3.7网路连接:当堵塞完成后连线网路连接。连线时要注意孔外串联雷管,切忌脚踩磕碰。保障网络准爆。起爆体加工必须在专门场所进行,周围50m以外应设置警戒,禁止无关人员进入。加工完的起爆体,应在其表面标明药包的编号、雷管的段别。起爆雷管应放在起爆体的中央。炸药、雷管在使用前必须进行检查,并做好记录。敷设起爆网路时,应按药包编号重新检测导爆雷管,同一爆破网络的全部雷管必须为同厂同型号同批产品。网路连接必须按从工作面到起爆方向顺序进行,并有专人负责检查。在起爆命令下达之前,起爆电源不得与主线连接。采用电雷管起爆时,装药前应检测爆区内的杂散电流,杂散电流超过30mA时候、,应采取降低杂散电流强度的有效措施,或改用非电起爆系统。3.8安全警戒:放炮之前,人员及机械应撤离到安全区,要设置安全警戒哨,使周边所有道路处于监视之下。在爆破区周边有建筑物、铁道,还需准备必要的抢修设备与人员。并且在危险区边界上,要设置明显的标志。警戒标志采用警示牌、警示灯、路障、警报器等视觉及音响和视觉信号。起爆前,必须同时发出音响和视觉信号,是危险区的人员都能清楚地听到或者看到。3.9爆破安全检查:爆破之后,至少要经过15min才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业区进行安全检查。检查是否有危石、滚石,边坡是否稳定,由无滑坡征兆,爆堆是否稳定,空气中有毒、有害物质的浓度是否超标,是否有哑炮等,发现危、瞎炮现象后要及时处理。经安全员检查同意后,方准放行。3.10哑炮的处理办法:3.10.1处理浅眼哑炮的办法:a、对于不防水的炸药可以用水冲洗炮眼,是炸药失效。b、对于防水炸药可以用掏勺细心掏出填塞物,再装入起爆药品将其引爆。c、如果哑炮周围的岩石未发生松动,可以在距离哑炮30m以外处,补打一平行炮眼,重新装药爆破,该炮眼要比哑炮炮眼深。d、对于哑炮处理过程中所产生的残余器材必须回收、销毁。四、爆破中的安全控制措施4.1进入施工现场所有人员必须戴好安全帽,安全员和班组长要严格安全管理,不戴安全帽不得进行爆破作业。4.2炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前应对周围松动的土石进行清理,若用支撑加固时,应检查支撑是否牢固;打眼人员必须精力集中,锤击要稳、准,并击入钎中心,严禁互相对面打锤;随时检查锤头与柄连接是否牢固,严禁使用木质松软,有节疤、裂缝的木柄,铁柄和锤平整,不得有毛边。选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理,凿眼所用工具和机械要说加检查,确认定好并严禁在残眼上打孔,用人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人的侧面、严禁对面使锤。4.3空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效,运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。4.4爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导,运输爆破器材要使用专用运输工具,在公安部门的押运下进行,并应避开人员密集地段,中途不得停留。4.5要根据当地的气候和水文等情况,制订缜密的爆破器材保护预案,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。4.6在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁人员穿着化纤服装。4.7爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术要求的不得使用。4.8爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。爆破器材应有专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。4.9制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或磨擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。4.10扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质面定,不得盲目加大药量。扩壶时,起爆药柱子送下孔底后,不得使用炮棍在炮眼内捣插。导为索点燃后,人员应迅速远离。严禁采用先点燃导火索再将药柱抛入孔底的危险操作方法。需要多次扩壶时,每次爆破15min(硝甘油炸药应经过30min)后,孔壁岩石冷却方可再次装药扩壶。4.11超过5m的深孔不得使用导火索起爆。4.12装装炮作业必须遵守以下规定:(1)装药前应对炮眼进行验收和清理,对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药。(2)严禁烟火和明火照明。无关人员必须远离现场。(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药,深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管和起爆药前,可采用铜和木质长杆处理。(4)装好的炸药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投扔或冲击。(5)不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔,不得捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木锲填塞。填塞炮眼时不得破坏起爆线路。4.13已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。4.14爆破作业必有专人指挥,确定的危险边界应有明显标志,警戒区四周必须派设警戒人员,警戒区内的人员、牲畜必须撤离,施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。4.15导火索起爆应采用一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。露天爆破,一人连续点火的导火索不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。多人同时点炮时,每人点炮数量应相同。必须先点燃信号管,信号管响后无论导火索点完与否,人员必须立即撤离。信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。4.16爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后,方准爆破人员进入爆破作业点。4.17电力起爆必须遵守下列规定:(1)在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管,其电阻值差应控制在±0.2Ω以内。(2)爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其他电源线路应分开敷设。(3)特别注意:必须严格检查主线、区域线、端线、电线开关和插座等的断通与绝缘情况,在联入网络前各自的两端必须短路。(4)特别注意:爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全点后进行。连接必须由工作面向中起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。(5)用动力或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,绝不能交张他人。(6)装好炸药包后,必须撤除作业现场的一切电源。(7)在雷雨季节、潮湿场地等情况下,应采用非电起爆法。(8)深度不超过10cm的爆破用火花起爆,深度超过10m的爆破不得采用火花起爆,必须使用电力起爆。4.18裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其他药包,否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包和将炸药包插入石缝中进行爆破。4.19各种类型的“盲炮”处理必须按照国家现行的爆破安全规程有关规定办理。

4.20机械打眼安全技术措施:机械扩眼、宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。在机械打眼操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动,应立即停机进行检查,并及时排除故障,方准继续作业;换钎、检查风钻加油时,应先关闭风门,方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上;钻机运转过程中,严禁用身体支撑风钻的转动部分;经常检查风钻有无裂纹,螺栓有无松动,长套和弹簧有无松动是否完整,确认无误后方可使用,工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

4.21爆破的最小安全距离:浅眼爆破安全距离不得小于300米。

4.22炮眼爆破安全措施:装药时严禁使用铁器,且不得炮棍挤压或碰击,以免触发雷管引起爆炸,放炮区要设警戒线,设专人指挥,待装药、堆塞完毕,按规定发出信号,人员撤离,经检查无误后,方准放炮,同时起爆若干炮眼时,应采用电力起爆或导爆线起爆。

4.23爆破防护覆盖安全措施:地面以上爆破时,可在爆破部位铺盖草垫或草袋,内装少量砂、土,做第一道防线,再在上面铺放胶管帘(炮衣)或胶垫作第二道防线,最后用帆布篷将以上两层整个覆盖包裹和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。4.24全线各工作面放炮时间要统一进行,放炮时间暂定为:早上:6:00—7:00中午:11:00—12:00下午:18:00—19:00爆破点要采用统一爆破信号:用手持警报器统一发信号。预备信号:第一次警报声(一分钟)起爆信号:第二次警报声(一分钟)解除信号:第三次警报声(一分钟)全线要统一指挥,必须设立一个专人负责统一安排、指挥,以免造成混乱。五、爆破注意事项一、爆破前准备工作a、在爆破作业施工之前,必须得到电业部门及电讯部门关于输电线及通讯线缆的处理意见。

b、爆破作业前,制定通讯联络制度和联络方法,且警或或点、起爆点和指挥之间必须保持畅通和通讯连络。在爆破前同时发出予响信号和视觉信号使危险区内所有人员能清楚听到或看到。c、采用微差爆破技术,改善破碎质量和控制爆破振动,在环境复杂的地段,为了确保附近的建筑设施不受振动的影响,采用孔内、孔外相合的微差起爆形式,做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔,最大限度地降低爆破振动,使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。d、为了确保边坡的稳定和平整度,除坚持采用光面爆破外,根据实际情况,适当增大边坡保持层。e、从开始装药,即设置安全警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员逐渐撤离,警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。f、爆破工程施工应指定专人负责,爆破工作人员必须受过爆破技术的训练,熟悉爆破器材的性能和安全规则,并经县、市公安局考试合格后,取得爆破作业安全证的人员方可进行爆破工作。g、爆破材料的购买、运输、储存、保管,应遵守国家关于爆破物品管理条例的规定。主动接受当地公安部门的监督管理。h、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。i、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。j、建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工。二、爆破物品的使用和管理安全措施a、爆破器材仓库实行24h专人看管制度。b、保管员要有强烈的责任心,并由持有公安机关培训合格证的爆破员担任。c、爆破器材的收发要严格实行登记制度。d、必须做到物、卡一致。e、严禁同室存放除爆破器材外的其他物品。f、严禁非工作人员进入爆破器材仓库。g、严格按照公安机关的规定的期限、品种和数量储放。三、在装药过程中,作业地点防止爆破器材的规定a、作业地点只准存放当班使用的爆破器材,不准超班领取。b、不准边打眼边装炮。c、药包应按编号放置,并有专人看管。d、只允许装药人员领取起爆药包。e、起爆药包应远离电源、水源。四、引爆药包加工的有关规定a、严禁在炸药库附近加工、制作起爆药包,加工地点应选在作业点附近的宽阔安全地带。c、每天加工的药包不得超过当天的使用量。d、药包加工人员之间应保持一定的间距,在有隔离防护设施时不小于1.5米,无隔离防护时不小于3米。e、加工起爆药包时候,雷管和炸药应轻拿轻放,严禁弯折导爆管,不准打死结,不准拉导爆管,药包与雷管必须牢固固定,不能脱离。

篇4：土石方爆破工程安全专项方案技术交底

安全专项施工方案交底表项目名称********项目方案名称石方爆破工程安全专项方案一、方案的要点(重点、难点):1、本项目石方爆破由***爆破公司负责爆破过程中的全部工作2、主要工程量、工期及设备2.1总爆破方量约168万m3,其中页岩约64万m3,砂岩约104万m3;2.2工期1年;2.3设备:120现代钻机3台,GM-500高能脉冲防爆型起爆器2台,雷管电阻测试仪2台。3、作业范围及周边情况3.1工程位于鱼嘴镇果园港区********项目。3.2爆区一:施工桩号K3+300~K3+730。有一条横跨西面爆区乡村道路(施工后将改道),一组横跨东面爆区的通信线(爆破实施前拆除)。北面10米处是11万伏高压铁塔;西北方向120米是在建变压器站(房屋为砖砼结构),100米是项目部施工队活动板房;东北方向150米是一期工程项目部桥梁施工队的钢筋加工房,200米是已建成桥梁(T型梁,未通车)。东面150米是一期工程项目部桥梁施工队的临时活动板房,200米是已建成桥梁(T型梁,未通车)。南面120米有一处通信发射塔。西面250米是项目部临时活动板房。3.3爆区二:施工桩号K2+300~K3+475。爆区内有一处地方小寺庙(砖结构、拆除)。北面20米处是11万伏高压铁塔,50米是集装箱活动房;东北方向100米是施工队活动板房;东面300米是项目部临时活动板房。南面100米有一条乡村道路;西面有一条乡村公路。3.4爆区三:施工桩号K1+700~K1+850。爆区内有一组380伏高压线(爆破实施前拆除)。北面顺路线方向150米是铁路;南面50米有一处民房(砖房、拆除);东南方向200米有两处民房(砖房、拆除);东面是本合同段填方区域;西面150米有一处11万伏高压线。3.5爆区四:施工桩号K7+180~K7+400(郭鱼路)。北面、东面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一处22万伏高压铁塔,300米是变压站;西南方向300米有一处22万伏高压铁塔。4、爆破方法要点4.1根据爆区周边情况及爆体的岩石结构采取中深孔松动爆破相结合的爆破方案。爆区内11万伏、22万伏高压线及变压站50m内采用机械作业,50~200m范围内采用非电雷管起爆;控制爆破主要控制爆破规模,控制一次起爆的最大药量,使之产生的爆破震动的地震波在安全允许的可控的范围之内。4.2爆破时产生的飞石一般控制在50m之内,为了防止个别飞石超过安全距离,爆破施工时,合理选择临空面,使临空面避开保护对象及人流方向;为了爆破安全更加可靠,距保护物100米内加强保护措施,在爆前采用竹跳、专用胶网不少2层全炮孔覆盖;爆破前,先在炮孔上铺垫一层胶皮网,然后再覆盖一层竹跳板。4.3爆破边坡开挖至一定高度后采用机械修整,挖方边坡每8米设置1.0米平台,边坡坡度1:0.75~1,采用锚杆防护;开挖至一级边坡后,待锚杆防护完成后在进行下一级开挖。在施工过程中,工作面推进方向与边坡线方向呈45º角且向边坡侧推进;距边坡最后一轮爆破时,边坡侧抵抗线大于另一侧抵抗线;对高边坡未做防护前,应在坡脚处开挖临时防滚石深沟,保证施工人员的安全,爆破人员的安全等;每次起爆前,撤除施工范围内的所有人员及设备。应设立对边坡及高压铁塔的位移观测点,定期进行观测,做好相应该记录。4.4中深孔爆破各爆破参数的确定,与装药量的计算。本项目采用120现代钻机钻孔,孔径75mm,孔深3.3m为主体爆破;孔深1.5m主要用于高压铁塔150米范围内和场内基底找平。施工中应严格控制每次爆破孔数、孔间距、单孔装药量、封堵等控制。5、本项目重点保护对象爆区一北面10米处的11万伏高压铁塔,西北方向120米是在建变压器站(房屋为砖砼结构),南面120米有一处通信发射塔;爆区二北面20米处的11万伏高压铁塔;爆区四西北方向50米处的22万伏高压铁塔;施工区域内过往车辆和人员的安全。6、人员配备及职责6.1现场负责人:***,全面负责爆破施工现场管理,下达爆破任务单,统一爆破指令。6.2爆破工程师(爆破员):***,主要负责监管爆炸物品的现场管理,爆破员的现场施工,分配安全员的监管工作,对现场施工的全面安全负责;负责本项目爆破的设计和总结,指导施工,检查爆破质量,负责制定盲炮处理的技术措施,并指导实施等。6.3爆破员:***、***,主要负责保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪用他用;按照爆破任务单和爆破设计规定进行爆破作业;运送爆炸物品,严禁一人同时携带起爆器材和爆炸器材;装药前要严格操作规程,在确认无禁止现象时,安全装炮、装药;爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库等。6.4安全员:***、***,主要负责排查施工作业中的安全隐患,监督现场人员按照作业规程及安全操作细则进行作业,负责爆破区域安全警戒、疏散等。6.5机械操作工:***、***,负责钻孔机械设备操作,严格按照操作规程施工。6.6其他……。7、手续办理及人员持证爆破作业应取得公安部门审批;爆破作业人员由必须持证上岗作业,从爆破钻孔、炸药领用、运输、装药、警戒、起爆、排险、解除警戒等均应由专人进行负责,明确各自职责。二、主要操作要求:1、爆破参数1.1炮孔直径D=75mm,垂直钻孔,梅花三角形布孔;1.2本项目孔深3.3m为主体爆破,孔深1.5m主要用于高压铁塔150m范围内和场内基底找平。施工中应严格控制每次爆破孔数、孔间距、单孔装药量、封堵等控制。具体爆破参数参照下表实施。露天浅孔、中深孔爆破设计参数表(孔径75mm)台阶高度炮孔深度超深底盘抵抗线炮孔间距炮孔排距炸药单耗单孔装药量实际单孔装药量装药长度填塞长度H(m)L(m)h(m)W1(m)α(m)b(m)q(kg)Q(kg)Q(kg)L1(m)L2(m)1.4(页岩)1.50.11.02.22.00.251.541.20.41.11.4(砂岩)1.50.11.02.22.00.301.851.80.60.93.0(页岩)3.30.32.12.52.10.253.943.61.22.13.0(砂岩)3.30.32.12.22.00.303.963.61.22.11.3本项目中深孔页岩、砂岩最大单响药量按72.0kg内进行控制。1.4爆破飞石距离控制露天中深孔爆破飞石距离:RFma*=15*7.5=112.5m;采取小药量爆破、科学装药堵塞;根据爆破安全规程GB6722-2003规定,在确保施工绝对安全的前提下,采取有效覆盖后,警戒距离按200m设置。2、施工工艺及方法钻孔爆破工艺包括钻爆区域准备工作、钻孔作业、装药前钻孔检查、装药、填塞、敷设起爆网络、网络检查、覆盖、警戒、起爆、爆后检查爆区、爆后的开挖检查及问题的处理等。2.1钻爆区域准备根据整个爆破开挖计划,安排钻孔爆破作业区。当确定钻爆区后,立即组织机械清理作业面,根据现场实际测量的地形图作炮孔的单孔设计,并由爆破工程师直接指导有经验的爆破员共同布置钻孔孔位。2.2钻孔工艺布孔后,爆破工程师在测量人员提供布孔位置及孔口标高的基础上,向钻孔组提供一份钻孔施工图,图上标明孔位、孔深、孔数、总钻孔米数、钻孔组名称、钻孔区位置及时间等。钻孔组必须严格按钻孔施工图施工,做好自检和复检,保证钻孔误差控制在规定的范围内,即孔位允许误差±0.2m,孔深允许误差±0.3m。2.3钻孔检查确定爆破时间,必须对爆区的全部爆孔进行全面的检查。检查项目有:总爆孔数是否正确,孔位、孔深是否符合设计要求,孔内有无堵塞,孔内有无积水及积水高度,孔口是否有松动悬浮碎块。如果发现孔位、孔深不符合设计要求时,应及时处理,达到设计要求。孔口周围的碎石、杂物应清除干净,对于孔口岩石破碎不稳定段,应进行维护,以避免孔口形成喇叭状。2.4装药所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料的性能和《爆破安全规程》GB6722-2003规定。炸材送到现场时,必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定,不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。检查完毕后,雷管装入防爆箱,雷管、炸药分开堆放距离大于25m,安排专人看管,并加双锁;严禁乱扔、乱放。装药前必须遵守以下规定:2.4.1必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2.4.2装配起爆药卷,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。2.4.3电雷管必须由药卷的顶部装入,电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。2.4.4装药按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。药卷装完后最后装入起爆药卷,然后准备堵塞。本项目采用连续装药结构,采用乳化炸药,药卷规格32*200(mm)重200g/卷。2.5堵塞堵塞工作由必须由爆破员完成。当起爆药卷装入炮孔后,便对炮眼进行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填实。严禁使用粒径超过30mm的块状材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。无堵塞、堵塞不足或不实的炮眼严禁爆破。2.6起爆网路的敷设当每炮孔药完后,必须把雷管脚线悬空,严禁雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。联网时,将各雷管线串联,然后两端脚线头连接爆破母线,连接时,必须做到下列规定:2.6.1爆破母线和连接线、雷管脚线各连接线、脚线和脚线之间的连接必须相互扭紧并悬挂,不得与电线等导电体相接触。2.6.2爆破前,爆破母线必须扭结成短路。每次爆破前,爆破员必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通。用下式计算电流值:LI=V/R>2.5A。2.7炮孔位的覆盖距离保护物100m内采用安全专用胶网不少于2层。爆破前,先在爆区铺垫一层胶皮网,然后再覆盖一层竹跳板,采用竹跳板和专用胶皮相接合覆盖,覆盖物边沿超过最边沿炮孔1.0倍抵抗线。2.8警戒爆破前,必须加强对施工设备等的保护或将其移出工作面。然后开始警戒,所有警戒点必须通视,且相邻两警戒点距离不得大于100m。爆破时,警戒范围内不得有任何人员和车辆,每次起爆前,必须与相邻施工单位协调,得到相邻单位确认许可后方可起爆。本项目确定警戒半径为200m。2.8.1爆破前,爆破现场负责人必须亲自布置专人在警戒线外可能进入爆破地点的所有通道上,担任警戒工作。2.8.2必须指定由责任心强的人当警戒员,不能由末经培训的工人担任。2.8.3警戒员必须在安全地点进行警戒。警戒线必须超过作业规程中规定的避炮安全距离。2.8.4警戒线外要设备:警戒牌、高音喇叭等。2.8.5警戒员要佩戴红色袖标,禁止其他人员进入爆破地点。2.8.6警戒员不准兼做其他工作,不准确无误擅自脱岗,不准打盹睡觉、打闹、聊天。2.8.7一名警戒员不准同时警戒两个警戒点。2.8.8警戒信号采用听觉信号——高音警报器,分三次信号,第一次为预警信号,第二次为起爆信号,第三次为解除警戒信号。预警信号:两长两短,爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号:连续急促声,确认所有人员、设备全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时,准许爆破员起爆。解除信号:单调长声,安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒区范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。2.9起爆当爆区起爆网路敷设完毕,爆破技术人员检查合格,警戒人员到岗到位,爆破总指挥利用对讲机等工具确认警戒人员全部警戒完好后,方可发出起爆命令,进行点火起爆。2.10爆后检查爆区起爆完毕在规定时间(不少于15分钟)以后,爆破技术人员和指定的有经验的爆破员方可进入爆区进行爆后的认真检查。如爆破正常,方可解除警戒;如发现异常或盲炮,必须按有关规定及时处理。2.11爆破后的开挖检查采用大区多排孔爆破,有时在起爆后的检查中,必须注意整个爆区开挖的全部过程,尤其负责开挖装载的管理人员和机械操作手在思想上应高度重视,注意操作过程。如挖出残药、残孔,应立即停止作业并通知爆破技术负责人和项目部,并按有关规定进行处理。3、盲炮和残爆的处理方法3.1浅孔松动爆破的盲炮处理:3.1.1经检查确认起爆网络完好时,可重新起爆;3.1.2可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m。为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔掏出部分填塞物。3.1.3可用木、卒或其它不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。3.1.4可在安全地点外用远距离操纵的风、水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管;3.1.5处理非抗水硝铵类炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管;3.1.6盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况在现场交接清楚,由下一个班继续处理。3.2中深孔松动爆破的盲炮处理:3.2.1爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆。3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。3.2.3所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效,然后做进一步处理。4、爆破震动监控爆破振动监测的内容主要包括:质点振动速度(或加速度),质点振动位移等。本项目震动监测选择在高压铁塔处,每处保护物选定一处或两处重要部位进行,应配置监控仪器。根据仪器量测数据结果,分析并判定既有边坡等建(构)筑物的安全状态。若已经超出规范允许的质点安全振动速度,则及时调整爆破参数(如炸药单耗、最大段装药量、孔网布置等)和修正爆破方案,并进行反复试验,调整药量,一直到实测值小于或等于既有边坡等建(构)筑物的安全值为止。三、工作场所、岗位的危险因素1、人员未持证上岗,不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生安全事故;预防措施:持证上岗。2、钻孔操作人员不遵守操作规程,孔间距、孔深未按要求实施可能造成工作中、爆破发生安全事故;预防措施:做好操作人员交底,专人跟踪指挥、检查。3、人为操作不当可能引发炸药早爆造成爆炸安全事故;预防措施:严格按照操作规程施工。4、爆破边坡危石、孤石清理不及时,爆破产生的边坡裂缝等,可能造成滚石、塌方等安全事故;预防措施:爆破后及时处理危石、孤石、裂缝。5、机械钻孔可能造成机械伤害事故;预防措施:专人指挥,机械作业范围内严禁人员逗留。四、危险岗位的操作规程1、爆破安全员1.1熟悉爆破器材名称、构造、性能和安全操作规程、安全技术规范并懂得不同种类的爆炸物品的特殊要求、安全规定和处理方法。1.2负责对防雷、用电、用水、消防的安全检查。1.3根据设计施工图和实际情况负责划定爆破现场危险区,参加制定安全措施,检查警戒情况。1.4对爆破现场每次、每炮装药量、起爆数量、瞎炮数量进行现场记录,当天作业人员名单记录,登记造册,载入爆破现场档案。1.5负责对爆炸物品仓库、临时存放地点的进、出、领、退手续的检查、防火、防爆、防盗的安全检查。对使用的炸药、电雷管、起爆器电源等进行检查。1.6在起爆前后,负责爆破区的安全检查,将检查情况报告现场专职安全员,由专职安全员发出起爆命令或解除警戒命令。1.7检查中发现不安全因素,有权制止和纠正,对有重大隐患者,有权立即停止生产爆破作业。1.8组织对事故调查并做书面报告。2、爆破员2.1严格遵守爆炸物品管理条例。2.2熟记爆破器材的名称、性能、特点,并能熟练的操作使用。2.3凭专职安全员的批条所领取的当日爆破器材,必须立即装填完毕,不准中途搁置,不准他人替代。剩余的爆破器材必须如数退库。2.4严格按照爆破物品的安全技术规定作业,按图纸实施爆破施工。2.5一切行动听从指挥,没有爆破现场专职安全员的指令和信号,不准私自装药,私自起爆。2.6起爆时,认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况,作好记录,炸多少、没炸多少,便于查找原因,准确安全处理。2.7及时标志和处理瞎炮、残炮。2.8爆破后要将消耗和剩余的爆炸物品认真进行校核,作好当日爆破情况记录,及时向现场专职安全员汇报,并作好次日使用爆炸物品计划。3、爆破操作规程3.1各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。3.2露天爆破,必须按《爆破安全规程(GB6722-2014)》及审批的爆破方案进行。3.3爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。3.3.1有冒顶或边坡滑落危险。3.3.2爆破参数或施工质量不符合设计要求。3.3.3工作面有涌水危险或炮眼温度异常。3.3.4危及设备或建筑物安全,无有效防护措施。3.3.5险区边界上未设警戒。3.4禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。3.5在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。3.6装药工作必须遵守下列规定:3.6.1装药前应对炮孔进行清理和验收。3.6.2大爆破装药量应根据实测资料校核修正,经爆破工作领导人批准。3.6.3使用木质炮棍装药。3.6.4装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时,严禁投掷或冲击。3.6.5禁止烟火。3.6.6禁止用明火照明。3.6.7禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。3.7堵塞工作必须遵守下列规定:3.7.1装药后必须保证堵塞质量,深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破。3.7.2禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。3.7.3填塞要十分小心,不得破坏起爆线路。3.7.4禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。3.7.5禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。3.8禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索,导爆管或电雷管脚线。3.9炮响完后,露天浅孔爆破不少于5min,露天深孔爆破应不少于15min,地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后),才准爆破检查人员进入爆破作业地点,经检查无异常情况后,其他作业人员方可进场。3.10爆破工作面的有毒气体含量应每月测定一次,爆破炸药量增加或更换炸药品种,应在爆破前后进行有毒气体测定。3.11严禁在残眼上打孔。3.12爆破器材的储存、管理、运输、装卸必须符合有关安全管理规程和爆破物品安全管理条例。3.13爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志。3.14地面爆破应在危险区的边界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。3.15爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。3.16爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。3.17爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。3.18只有确认爆破地点安全后,经爆破安全员同意,方准人员进入爆破地点。3.19每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。3.20处理盲炮必须遵守下列规定:3.20.1发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施。3.20.2难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理,大爆破的盲炮处理方法和工作组织,应由爆破单位总工程师批准。3.20.3处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止其他作业。3.20.4禁止拉出或掏出起爆药包。3.20.5电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路。3.20.6盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施。3.20.7每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。3.21对于裸露爆破、浅眼爆破、深孔爆破等各种爆破作业的盲炮,要有针对性地采用不同的处理方法,但必须符合安全规程的要求。3.22不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。五、违章作业的危害1、不按操作规程作业,造成炸药早爆、遗失,致使人员伤亡、社会危害;2、爆破警戒不到位,造成爆破区域人员伤亡;3、未按照设计方案控制布孔、装药等施工,对周边建筑产生破坏,造成人员伤害、财产损失;4、现场使用明火,造成炸药早爆,致使人员伤亡;六、危险源辨识与防范措施1、早爆事故1.1爆破器材受撞击、摩擦、暴晒和明火燃烧等造成意外早爆,这类事故一般发生在感度较高的雷管方面;1.2杂散电流和射频电引起的电雷管早爆;1.3感应雷击引起电爆网路早爆和直接雷击引起爆炸物品和电网路早爆。1.4预防对策1.4.1爆破现场严禁烟火,禁止无关人员进入装药现场;1.4.2防止阳光直接暴晒金属外壳雷管;1.4.3爆破作业人员必须按照爆破安全规程操作,按操作程序加工起爆药包,轻拿轻放爆破器材;1.4.4装炮使用木质或竹质长棍,起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包;1.4.5爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定,操作人员不能穿化纤衣服,手机、对讲机远离装炮现场;1.4.6雷雨天气不得进行爆破作业,装药过程中遇雷雨突然来临,要迅速撤离所有人员到安全地点,并设警戒。2、爆破滚石、飞石2.1高边坡爆破作业时,应注意爆破后产生的滚石、飞石对边坡下的人员及设备造成损伤。2.2应对措施:做好爆破警戒,爆破后及时进行排危。3、炸药遗失3.1现场剩余炸药未及时退库,管理不善导致炸药遗失,造成严重社会安全隐患。3.2应对措施:现场不设炸药库房,未使用完的炸药必须当天进行退库,并办理退库手续。七、发生紧急情况的应急措施爆破工程是一项危险工作,其安全事故所造成的危险主要表现在几个方面:爆破飞石、爆破震动、空气冲击波、有毒气体的危害。1、紧急救援联络电话伤亡救援电话:120;紧急救援特勤:110、119;项目负责人:***;项目救援组:***;项目救援电话:***-********;项目救援车辆:*****。2、爆破飞石事故后的紧急救援措施发生爆破飞石事故,有人员伤亡时,立即拔打120救助,在120急救车来临之前,必须做好现场抢救工作。2.1休克、昏迷急救被爆破飞石造成的休克昏迷是由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等造成的,必须采取下列方法:2.1.1让休克者平卧,不用枕头、腿部抬高30度。2.1.2吸氧和保持呼吸道畅通,注意保暖和安静,尽量不要搬动伤员。2.2骨折急救如发现骨折人员,必须迅速采取紧急救护,正确固定其折伤处。(1)固定断骨的材料要以就地取材,如棍、树枝、木板、硬纸板等,长短要以能固定住骨折处上下两具关节或不使断骨灰错动为准。(2)脊柱主骨折或劲部骨折时,应尽量让伤者留在原地,等待医护人员的到来。(3)抬动伤者,从地上抬起时,要多人同进缓缓用力平托。运送时必须用木板或硬材料,不能用布担架或绳床,木板上可垫棉被,但不能用枕头。颈椎骨骨折者的头颈放正,两旁用沙袋将头夹住,不能让头随便晃动。2.3严重出血急救,严重出血会危险生命,及进有效地现场止血,对挽救伤员的生命具有极其重要的意义。(1)一般止血。一般伤口小的出血,先用生理盐水冲洗伤口,再涂上红汞药水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。(2)严重出血时,应用压迫带止血法,用手指或手掌用力压住伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处(止血点)。3、爆破震动事故发生的紧急救援措施爆破震动伤害的人员最可能发生的是脑震荡、昏迷、休克、内出血、骨折等伤害。如发生此类事故,除立即拔打120急救之外,而需现场抢救,其现场抢救方法用上述第2条。4、爆破冲击波事故发生后的紧急救援措施4.1立即扑灭伤员身上的火,使伤员尽快脱离热源,缩短烧伤时间。4.2查即心跳、呼吸情况,是否合并有其他补伤和有害气体中毒4.3防其休克、窒息、创伤污染。4.4用较干净的衣服把创伤包裹起来,防止感染。4.5将病伤员送医院,注意搬运时动作要轻柔,行时要平稳,随进观察伤势。5、爆破有毒气体人事故的紧急救援措施当爆破产物的有毒气体浓度达到一定值后,人员吸入会造成呕吐、休克、死亡。当发生此类事故后,迅速把伤员抬到空气流通的地方,吸入新鲜空气,让其平卧。立即将伤员口鼻内妨碍呼吸的黏液、血块等除去,并解开上衣和腰带,脱去鞋;用衣服盖在身上,注意保暖,对呼吸弱或已停止呼吸的伤员应立即做人工呼吸,心脏停止跳动的要立即进行胸外心脏按压,一直到呼吸恢复正常后,再用担架将中毒者送往医院治疗。交底人张秀军交底日期被交底人技术管理人员施工班组人员