各专项施工安全措施施工措施方案
一.雨季施工技术及安全措施
1、雨季确定:根据本市历年降雨量实测资料统计,建筑施工企业雨季限定为6月10日-9月10日。
2、雨季施工部位:按照工程的工期计划,今年的雨季期间,正是本工程进行基础、主体建筑结构施工最为紧张的一段时间。
(一)施工准备
l、加强组织领导,认真做好雨季施工的准备工作,项目经理部和外埠施工队伍要从思想上重视,从人力和物力上满足雨季施工的需要,经理部和外埠施工队伍要与雨季施工领导小组密切配合,建立健全值班制度,明确分工,设专人负责及收集气象预报资料,及时监视并传递险情报告。
2、项目经理部技术部门在进入雨季施工之前,结合施工现场实际情况,落实防护措施,保证施工进度,工程质量和施工安全做好雨天、晴天的作业交叉,力争少窝工或不窝工。
3、材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况,及对准备施工用的各种材料和防汛用具,做好雨季施工的材料保障工作。
4、雨季施工前,项目经理部和外埠施工队伍雨季领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成,仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好,发现问题,及时解决。防止雨季施工期间发生事故。雨季施工期间,还应定期检查。
(二)雨季施工现场管理工作
l、施工道路:
?目前施工现场已形成循环道路,由于结构四周防水工程未完而且除基础回填尚未完成,因此在雨季施工到来之前,务必尽量进行基槽回填,并及时对其回填,对没有完成的回填土进行覆盖保护,并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外,在雨季施工到来之前,要对施工道路进行全面的检查,保证道路不陷不滑、不冲不淹、定期检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷,如果有沉陷应及时处理好渗漏并用积砂石填实。
2、施工现场:
?本工程施工现场、生活区、办公区、道路两侧、材料堆
放场地、材料库地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水设施,并按要求设置堆放架设置顶棚,同时要求对钢筋、砂、
石堆放场地要覆盖。场地排水坡度不得小于3‰,排水沟底
部坡度不得小于5‰。
3、施工现场的材料管理:
3.1施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、砖堆放场地、材料库区地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水措施,并按要求设置堆放架,设置顶棚。
3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料,必须存放在有效的有防风防潮的库房内,特殊情况需要露天堆放时,应下设垫板,高度不小于40cm,底层应有隔水隔潮设施,上盖应牢固防风,覆盖材料应防水防潮,如用塑料布等。
3.3油类、化学晶、易燃易爆物品按规定堆放,并应有良好的防雨防风设施,派专人保管。砖、砌块等块类材料码放场地平整坚实,不得有积水,多孔、轻质块材顶部要覆盖,防止过量吸水。
4.施工现场机械设备的检查、维修和管理。
4.1在雨季施工之前,机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况二塔基排水设施及钢筋加工场内的切割机、弯曲机等机械设备,严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚,如钢筋加工场等必须搭设牢固,顶部封闭防止漏雨。
4.2雨期施工之前和雨期施工期间,要对所有设备的避雷、接地装置进行检查,保证装置安全可靠,保护接地不大于4Ω。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路,要统一检查整修,对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩,防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷电天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查,及时发观隐患及时处理。
5.施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放:?
雨期施工之前,应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查、加固补漏,及时进行维修。施工现场临时设施的搭设严格按照有关规定进行,及时配备足够有效的防汛、消防器材设备,并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况,及时清淤,确保排水顺畅。
?(三)雨期施工分项工程施工施工技术、安全措施
本工程在雨期施工期间只涉及到钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及装饰装修工程,其施工要点如下:
l、钢筋工程:钢筋在绑扎之前,要清除其上的污物、锈蚀,雨天要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖,防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。
2、模板工程:对于现场存放的钢模板,多层复合模板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施:下雨时,对于已支设但未浇筑砼的部位,特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖:防止模内产生集水,必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行,堆放不宜过高,底部应有垫木;堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水。拆下的模板必须及卜清理修复,涂刷脱模剂。
3、混凝土工程:雨期砂石的含水率变化幅度较大,所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率,适当调整水灰比,严格控制坍落度,确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气音况,尽量避开雨天浇灌砼。在浇筑砼的过程中,如遇大雨不能连续施工时,应按规定留设施工缝,已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对施工缝部位进行处理,然后再浇筑砼。
4、吊装工程:塔吊在雨期施工之前和雨季期间,必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否有积水,发现及时解决处理。吊装过程中,必须有专人指挥,大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时,必须对已就位的构件做好临时支撑加固,方可收工。
5、防水卷材工程:尽量在雨季来临之前,将防水工程施工完毕,必须在雨期进行防水的施工,要求及时掌握天气情况,注意防水材料的存放防潮,严禁在雨中进行防水作业,同时注意流水段的划分,分小段,多流水,保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水的施工,防水基层严格控制含水率。
(四)安全注意事项
l.雨期施工前,要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木,要求垫木垫设位置正确,平稳牢固,斜撑设置正确,缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡。地锚区域不得积水,及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施,?设置排水沟或集水井,确保排水畅通,保证其基础不被水浸泡。
2.要有可靠良好的接地防雷设施,接地埋深不得小于80cm,垂直接地体长度不应小于2.5m,采用伞28钢管或40*40*4角钢。必须对脚手架、马道防护架的沉降量和垂直度定期进行观测,发现问题即时采取措施解决。
3.雨季施工过程中,施工人员必须佩带防雨防电设施,雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施,如绝缘鞋绝缘手套等,防止触电。
4.施工人员配备防滑鞋,在雨中施工时应防止跌滑。
5.雨中施工时如遇交叉施工,人员较多时,必须有专人指挥,防止由于视线不清而产生危险。
二.风季施工技术安全措施:
l.对全体施工人员,做好大风季节的宣传教育工作,严格遵守风季安全技术措施,明确岗位责任、相互控制、相互制约。
2.大风季节施工,每天要对龙门架和缆风绳、塔吊、施二正电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查,及时的发现存在的隐患,并加以整改,确认无误后,方可施工二,施工当中要派专人看护,以防止随时出现问题造成后果。
3.施工中认真执行各种安全技术操作规程。高处作业除做好防护,作业人员必须系好安全带,否则不准施工,要加强对电源线的巡视、检查,防止电线被风刮断造成触电伤人。
4.明火作业要制定安全施工技术措施,经有关部门批准后方可施工,严禁在易燃易爆物品等周围进行作业,以防引走火灾。
5.春季风大物燥,要严格注意防止火灾的发生。遇以六级以上大风必须停止施工现场的一切作业,并对施工现场的安全设施做好监护工作,防止发生事故。
三.项目施工防火、防盗措施
(一)安全防火组织机构:
安全防火小组组长:项目经理
安全防火小组副组长:工长
安全防火小组组员:专职安全防火员及各外埠队队长
(二)安全防火制度及措施
l、必须建立健全制度和岗位责任制,建立义务消防组织,配备齐全有效的防火工具、设备,便于发生火情时,便于及时补救,防止蔓延成灾。
2、任何人不准在施工现场吸烟,违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人,办公室、宿舍要有烟灰缸,不准随地乱扔烟头,不准躺在床上吸烟。
3、施工用火时,要在每个用火点专人管理,不准在用火点周围堆放易燃物品,不准在电源附近、电线下面设火点。
4、室内用火要注意室内通风,防止室内一氧化碳中毒。
5、民工宿舍不准私接、乱接电褥子取暖,以防发生中火,引起火灾。
6、遇到五级以上的大风时,熄灭一切火源,停止明火作业。?
7、在现场进行气焊、电焊作业时,要注意远离易燃物,作业停业后严格检查,防止“死灰复燃”,发生火灾。
8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查,防止电火发生。
9、-旦发生火灾时,要有组织地进行补救,防止蔓延。
10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业,氧气与乙炔存放要保证安全距离,最小不少于5米。
1l、合理布置消防和灭火器材,并派人定期检查,保持
有效消防。
(三)施工防盗措施:
l、项目部设防盗组织机构,分工明确,责任到人,贯彻落实公司防盗制度,经常检查现场办公室、仓库、材料场等,防止盗窃发生。
2、项目部加强值班值宿工作,值班人员认真负责,经
常巡回检查,发现隐患及时处理,发现可疑人员进场,及时
报告。
3、如发现有丢失的工地材料或物品,及时认真检查,杜绝在施工期间发生重大的丢失和盗窃行为,必要时要及时
拨打盗警电话110报案。?
四.施工机械安全措施
一、塔吊起重机安拆安全措施
?本工程设一台塔式起重机,回转半径45米。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求。
?l.塔吊的装拆由具有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报项目经理部,经项目经理审批合格后方准施工作业。
?2.塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
3.塔吊的“四限位”“三保险”等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理负责安全使用。
4.塔吊安装后,必须经验收合格方准使用o
5.塔吊信号指挥必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下:
5.1被吊物超过机械性能允许范围
5.2信号不明
5.3吊物下方有人
5.4吊物上站人
5.5埋在地下物
5.6斜拉、斜吊
5.7散物捆扎不牢
5.8零散、小物件无容器?
5.9吊物重量不明,吊索具不规定
5.10六级以上的强风
二.搅拌机安装与使用安全措施:
l.搅拌机?。
1.1搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面,便于出料。
1.2开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运转正常后,再加料搅拌。?
1.3要边加料边加水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。
1.4加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
1.5料斗内不得进入杂物,清除杂物时必须停机进行o
1.6发生故障应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
三、其它施工机具安拆及使用安全措施:
施工现场主要施工工具有平刨、圆盘锯、手持电动工具钢筋机械电焊机等。
l.各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格
后,办理验收手续。
2.所有机电设备,必须做保护接零,安装漏电保护器。
3.各处机电设备传动部分按规定设防护。平刨用木板做手安全装置,圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护档板。?
4.使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头,其他工作人员不能随意接电源或更换插头。
5.电焊机要有防雨罩,按规定设置二次空载保护器或天触电保护器,焊线绝缘皮不得有老化现象,接头不得超过3处。
6.各种气瓶做好安全色标,气瓶间距不得小于5米,距昭火不得小于10米。
7.气瓶必须按规定设置防震圈和防护帽,乙炔瓶必须立放。
篇2：桥梁桩基础施工安全专项技术措施方案
一、工程概况
河池至都安公路起自河池市肯研,接在建的六寨(黔桂界)至河池高速公路和宜州至河池高速公路,止于都安县,接都安至南宁高速公路,全长93.834公里。河都三标起点桩号为K52+000.134,途经亮峒、独山、弄劳、顺安、弄王,歪愿、弄勒、加红、六坡,终于桥独村西北面100米处,终点桩号为K71+315,路段全长19.323Km。其中桥梁工程:大中桥20**.55米/10座,涵洞及通道1550米/35道(盖板涵1254米/26道、圆管涵296米/9道);
区内地下水为松散岩类孔隙水和岩溶水,以岩溶水为主。地下水对钢筋混凝土不具腐蚀性,地下水埋藏较深,对中期及桥梁施工影响不大,路线位于桂北山区,属亚热带季风湿润气候区,气候一般较温和,夏季炎热多雨,冬季较温暖润湿,光照较少,温度较大,年平均气温在21℃左右;年降雨量为1300~2400mm,雨季为4~9月份,降雨量占全年降雨量的78%;枯水期为10月份至次年3月份,每年4、9、10月为平水期。降雨呈南多北少,海拔低处多高处少,在时空上具颁布不均的特点。
为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔和钻孔灌注桩的安全技术方案,确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如下:
二、钻孔桩安全技术措施
(一)施工场地安全
1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地。所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚。现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车。
2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置。所有操作均由持证电工执行。
3、筑岛时由岸边慢慢向桩位推进,每进一米均应良好压实,不能冒进,以防设备翻入河中,造成事故。开始钻孔作业后,发现平台有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时立即撤离。
(二)设备在现场施工安全
1、埋设钢护筒前应对振动锤进行全面检查,在初始阶段应轻打,避免变形。
2、冲击钻孔选用的钻锤、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锤用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。
3、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑。检查钢丝绳的完好性,达到更换标准的马上更换。
4、在钻机周围(包括泥浆池)设警戒线,任何与钻孔施工无关人员不得靠近,以防发生意外。
5、冲击钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
6、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻孔架上,不得滞留孔内。
7、对于已埋设护筒未开钻或已成桩尚未拔除护筒的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩,并立警示标志。
8、钢筋笼制作时,场地应满足要求,机械设备安装牢固稳定,作业前对机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非工作人员不得进入现场。钢筋切断机作业前应进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢,不得因钢筋直径小而集束切割。抬、扛钢筋,防止钢筋撞人或碰撞带电体。
9、钢筋笼的吊装时,吊车作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内未拆迁的光、电缆,应有一定的安全距离,以保证安全。吊起钢筋笼离地面10㎝左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性,以及钢筋笼的绑扎的牢固程度。确认情况正常后方可继续作业。作业中不得悬吊行走。起升或放入钢筋笼时,速度要均匀平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的钢筋笼自由下落。
(三)施工过程中的安全
1、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
?2、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
?3、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
4、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动。
1、钻孔桩砼浇注时,应做好各项准备工作,专人指挥混凝土搅拌运输车就位。从搅拌车内卸浆时应匀速进行,不能急速卸浆。混凝土料斗应吊挂牢固,拆管时,确认固定牢固后才能拆管。
2、夜间施工时,备足照明灯具,危险地段悬挂警示灯。
3、雨季施工按雨季施工组织施工。
4、发生险情,启动项目应急预案。
三、人工挖孔安全技术措施
(一)施工场地安全:
1、施工现场要满足钻孔桩施工现场的要求。
2、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。
3、孔口护壁要比原地面高出30cm以上。
4、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。
5、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模。
(二)挖孔桩施工:
1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;
2、人工挖孔一宜配合机械出渣施工。
3、护壁原则上应采用钢筋混凝土,注意加强护壁质量控制,建议在浇护壁混凝土加入早强剂以减少护壁拆模、养护时间。
4、基岩爆破宜采用二次爆破或毫秒爆破,先起爆中心部分,再爆四周的错开起爆方法,以利于桩四周岩壁成形,减少孔内共震力,利于安全施工。
(三)具体措施:
1、孔内通风安全措施
?挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换,当孔深大于5米时,应采用通风管往孔内送风措施。操作工人工作2小时左右,应到孔外休息。对于特殊地质的地段,在挖孔过程中,应做好有害气体的检测。二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施;人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风,当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。空气污染超过现行的《大气环境质量标准》(GBHZ-1-82)规定空气污染三级标准浓度值。
2、孔内防落物措施
?施工时吊桶的吊钩要有防滑脱装置,并且要求电动吊渣,严禁人工手动掉渣;对于提升架钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备,并定期检查其磨损情况。吊斗装渣不能太满,防止碎渣散落。下孔操作人员应戴好安全帽,对于特殊孔位、还应系好救生绳。
3、根据不同地质条件,施工单位应做好安全应急预案,险情发生时,有相应的处理措施;事故发生后,有相应的救助方案。
4、挖孔灌注桩,宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。
5、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,井设置高出地面的围栏;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。
6、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,井撤出井孔。
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,应采取浅眼烽破法,严格控制炸药用量,并按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)中的有关规定办理。
13、一般规定:
(1)现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。
(2)特殊工种操作人员,如电工、电焊工、机械操作工等工作人员必须通过地市级安监部门培训,在取得操作证后方可上岗操作。
?(3)用电线路须严格按安全用电技术规范安装操作,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。施工现场实行“一机一闸一漏电保护”,严禁一闸多用。动力线路和照明线路要分开架设,配电箱须上锁并有防雨设施;线路投入使用前,须经项目部专业电工和监理检查合格后方可进行施工作业,夜间施工时,现场必须保证有充足的照明,值班电工须随时监督、检查施工现场和施工人员的安全用电情况。
(4)挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
(5)矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。
(6)施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
(7)现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
篇3：斜井施工安全专项施工措施
一、工程概述
回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程,也是深部二期总的回风通道,共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。
两条回风斜井井口标高400m。斜井坡度30°,1#回风斜井一直延伸至90m标高,2#回风井延伸至180m标高;两条回风天井井口标高500m,并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通,两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通,实现污风排放功能。
二、施工方法概述
斜井钻爆法施工,一次成巷;机械装碴,汽车排废;固定供气,确保气量;机械通风,保障作业;掘砌平行,及时支护;循环协调,保证进度;科学调度,安全第一,保证质量。斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩,爆破使用硝铵炸药,底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联网磁电雷管起爆;SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风;人工配合VZ160型小型挖掘机装碴;JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴,24kg轨道路线,轮距900mm;距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业,灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面,距工作面不超过15m。平巷施工用装载机出碴,汽车倒运。
三、编制依据
1、回风斜井施工图;
2、施工组织设计;
3、回风斜井施工规范;
四、施工安全措施
4.1、施工内容
1#回风斜井工程量表:名称支护形式巷道断面(m2)长度(m)掘进工程量(m3)材料消耗砼(m3)木材钢材(kg)净掘进井筒大砼31.5836.5331.971167.91158.26喷锚31.5833.1395.913177.62148.674145.87喷砼31.5833.13255.778473.66396.44不支31.5831.58255.778077.21井筒小砼11.5114.053.8554.139.79喷锚11.5112.1711.56140.657.63285.47喷砼11.5112.1730.83375.0820.34不支11.5111.5130.82354.74踏步94.04扶手3040.142#回风斜井工程量:名称支护形式巷道断面(m2)长度(m)掘进工程量(m3)材料消耗砼(m3)木材(m3)钢材(kg)净掘进井筒砼31.5836.5321.97802.61108.76喷锚31.5833.1365.912183.72102.172849.12喷砼31.5833.13175.775823.26272.44不支31.5831.58175.775550.81踏步57.67扶手1864.56
4.2、施工使用设备
回风斜井使用设备主要包括有:卷扬机、小型挖机、有轨出渣车、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。
4.3、施工安全措施
4.3.1斜井开挖施工安全措施
斜井开挖前做好技术交底与安全交底,落实到各作业班组,提高安全意识,保证开挖期间的施工安全,同时将采取以下措施进行控制:
(1)、在400m1#、2#井口下20m左右安装简易防跑车设施,井筒内施工每隔50~100m左右设置一个躲避硐室,硐室尺寸:长×宽×高=3m×2.5m×2.5m,约18.75m3,除安装防跑装置外,由于斜井坡度较陡,距作业面一定距离将设置拦滚石措施。
(2)、使用电、声、光并用的电气信号(铃、灯),电源电压127V,操作电压36V。以斜井口信号硐室为中心建立可靠的信号联系网,掘进工作面与提升机硐室通过斜井口信号硐室联系。电铃的统一信号为:
一响——停,二响——提升,三响——下放;四响——慢上;五响———慢下;六响——要风;七响——停风。
(3)、保证斜井的安全支护工作,要从井口作起,做好弯段井口的防护,对围岩进行喷锚支护处理,保证斜井开挖过程中的施工安全,避免围岩碎石掉落至斜井。
(4)、斜井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制,尽量减小因爆破装药量过大,对围岩产生扰动破坏。开挖完成后及时进行支护,围岩破碎时开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行,开挖过程中不断优化调整爆破参数,尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积岩石松动现象的出现,利于施工安全;
(5)、爆破后的施工排险将是一个危险源,排险时施工人员将完全暴露在松动石块的下部,排险人员易被掉落石块打伤。因此,斜井排险人员排险过程中需一人在旁监护警示;斜井爆破后,井口设置挡碴板,并安排专人及时清理斜井口的石渣以免因人行走时,将石块踢入井内伤人;施工人员随时观察洞内是否有易掉落的石块,并及时清理,避免石块掉落伤人;
(6)、每隔100~150m设置一个略往上斜的安全洞,用于出渣、爆破后排险过程中施工人员避险,休息或临时堆放工具等物件;
(7)、人行梯步是施工人员上下斜井的通道,将设置在出渣轨道的一侧,靠近安全洞。
(8)、由于洞内有少量渗水,施工作业人员在井筒施工过程中注意及时抽出井筒内作业迎头的积水。当掘进长度到达一定长度,视渗水量多少,增加临时水仓,将水抽入临时水仓,再行抽出井筒。
4.3.2斜井施工支护安全措施
(1)施工支护前,应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计,并向施工作业人员进行交底。
(2)施工人员作业前,应认真检查施工区的围岩稳定情况,需要时应进行安全处理。
(3)作业点排险人员要及时排除作业面存在在浮石,当岩石破碎严重应立即向当班领导反映,立即停止掘进作业,及时进行支护。
(4)开挖期间和每茬炮后,都应对已支护地点及已掘进斜井进行检查维护。
(5)对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
4.3.3斜井有轨出渣运输安全措施
(1)斜井的牵引运输速度不得超过3.5m/s;接近洞口与井底时,不得超过2m/s;升降加速度不得超过0.5m/s2。
(2)井口、井下及卷扬机间应有联系信号。提升、下放与停留应各有明确的色灯和音响等信号规定。卷扬机司机未得到井口信号员发出的信号,不得启动。
(3)自下而上开挖斜段时,走道应设置人行道和扶手栏杆。
(4)装渣小车在提升与下降时,井底施工人员必须躲避在安全洞中。
(5)专人每天对轨道的稳定情况、线路的纵坡、水平、轨距、轨向等进行检查,发现不安全状况时,及时进行整修加固,防止运渣斗车运行时脱轨伤人。
4.3.4卷扬机牵引安全保证措施
(1)卷扬机用钢丝绳应按抗拉极限强度进行选择,其安全系数应大于5。
(2)在绳索的全部运行范围内,应设置托辊,托辊的间距以不使绳索拖地为宜,在绳索变换方向处,应安设导向轮。
(3)斗车与钢丝绳或斗车与斗车之间,应用可摘卸的联接器联接,在坡道上运行时,应用双重联接。联接设备应以最大牵引负荷值验算。
(4)遇到紧急刹车或其他原因使钢丝绳骤然被拉紧时,司机应停止运转,检查钢丝绳有无损伤。
(5)卷扬机牵引斗车运行速度最大不应超过5km/h(相当于1.39m/s),牵引荷载不准超过卷扬机额定牵引力,不准降低钢丝绳及联接设备的安全系数。
(6)卷扬机筒外沿,距最外一层钢丝绳外边不小于钢丝绳直径的2.5倍。
(7)钢丝绳应穿过滚筒上的绳眼固定牢靠,在放绳时滚筒上应至少留三圈钢丝绳。
(8)卷扬机工作时,应有专人指挥,各种信号应预先明确规定。
(9)卷扬机应设置工作制动和保险制动装置。电源开关应设在司机操作室内,并应设保护箱。
(10)斜坡终点端以及线路中部均应安设挡车设备,每次通车应及时开启和关闭。
4.3.5卷扬机钢丝绳和提升装置的安全规定
(1)提升用的钢丝绳应每天检查一次,每隔3个月试验一次。其安全系数规定为:升降人员的安全系数应大于8,升降物料的安全系数应大于6;其断丝的面积与钢丝绳总面积之比,升降物料的应小于10%;升降人员用的不得有断丝。提升及制动钢丝绳直径减小不得超过10%,其它用途钢丝绳直径减小不得超过15%。
(2)钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,应即时更换。
(3)提升装置,应设置下列保险装置:
a、防止过卷装置;当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,应能自动断电,并使保险闸发生作用。
b、防止过速装置;当提升速度超过额定速度15%时,应能自动断电,并能使保险闸发生作用。
c、过负荷和欠电压保护装置。
d、当最大提升速度超过3m/s,应安装速度限制器,保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。
e、防止闸瓦过度磨损时的报警和自动断电的保护装置。
f、缠绕式提升装置,应设松绳保护并接入安全回路。
(4)提升卷扬机应装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃及司机不需离座即能操纵的常用闸和保险闸。常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时,操纵部分应分开;双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置应分开;司机不得离开工作岗位,也不得擅自调节制动闸。
(5)主要提升装置应配有正、副司机,在交接班人员上下井的时间内,应由正司机操作,副司机在旁监护。
4.3.6施工用电安全措施
(1)所有的动力线和照明线穿绝缘线管,保持绝缘状态。
(2)动力线和照明用线应当在斜井的一侧布置。
(3)所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘子将线牢靠固定在洞壁上,且不会受到爆破影响而损坏。一般照明系统的最低亮度应当满足规范DL/T5099-1999第13.3节中的规定。
(4)照明用电使用36V安全电压。
(5)在不良地质地段施工应按所制定的临时安全用电方案实施,设置漏电保护器,并有断、停电应急措施。
(6)施工人员配置矿灯帽,保证遇到停电时能够安全撤离工作面。
五、安全保证管理措施
为了保证安全保证体系的有效运行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。项目施工前做好安全措施的编制和落实工作,做到施工技术措施和施工安全措施同步。施工过程中,自始至终地开展安全教育工作,技术交底的同时进行安全交底,施工安排的同时进行安全生产安排,施工检查的同时进行安全检查。
(1)强化安全意识、制定全面合理的安全措施
建立健全洞挖施工安全管理制度、强化安全意识、制定全面合理的安全措施。加强施工安全管理,合理安排工序进度和关键工序的作业环节,组织均衡生产,及时解决生产中进度与安全的矛盾,统一指挥,必须遵守有关施工规范、安全技术规范、安全规程等。
(2)斜井作业安全管理
在斜井施工过程中要将安全放在首位,提高安全意识,将各项安全制度落实到实处,以保证能过安全有序的会进行施工,避免事故发生。
所有进入作业区域的人员,必须按规定穿戴好劳动防护用品;在斜井口挂工序作业牌并设立值班人员和专职安全巡查员,发现问题及时提醒并作出处理。其主要职责是:禁止作业期间内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场;观察判断事故发生的可能性,正确而安全有效地指导施工;对可预见性的安全隐患进行排查处理;对违章现象予以制止。
我部专职安全员:葛德钧,杨贤国。
六、其它相关施工安全措施
1、凡下井人员,必须佩戴好劳动防护用品。严禁酒后下井,闲杂人员严禁入内。
2、凡入井工作人员必须经安全培训,熟悉入井安全规定、熟悉《作业规程》方可下井作业,未经安全培训学习和非工作人员严禁入井。
3、严禁任何人搭乘箕斗或矿车入井。
4、风、水管和钢轨运输前,必须由专人负责指挥工作,并采取有效捆绑措施,防碰、防滑、防翻车。
5、各班工作前和放炮后,必须加强“敲帮问顶”工作。
6、工作面打眼时,严禁在残眼内凿眼或利用残眼装药放炮。当工作面出现软弱岩层、地质构造等异常情况时,必须及时通知值班领导,并派专业技术人员到现场确
7、绞车房、信号房的声光信号必须完好。斜坡提升必须严格执行“一坡三挡”,提升信号一律采用“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”的规定。信号发送由专人负责,若信号不清,绞车司机有权拒绝启动绞车。
8、绞车司机每班工作前,必须认真检查提升钢绳质量,若发现钢绳在一个捻距内的断丝面积超过钢丝总断面积10%时,应立即向调度室汇报,并由调度室安排人员切断不合格段重新联接或更换新钢绳。绞车司机工作时,必须精力充沛,思想集中,随时注意绞车运行情况。
9、在井口变坡点外2m处设一阻车器,平时必须处于常闭状态,防止矿车滑入斜井。
10、根据我部施工作业面斜井具体施工情况,我部预每隔100m间距(斜长)设置躲避硐室一个。为了确保安全施工,同时便于每次把施工机械放置于内(硐内还可安置各种开关等)。
11、挂钩工挂矿车时,必须挂好牵引钢绳和保险绳,并使用专用插销和三连环钩,并经检查无误后,信号工方可按规定发送声光信号。硐外必须设多盏防爆照明灯,确保良好的视线。
12、斜坡提升时,必须坚持“行人不行车,行车不行人、不作业”的原则。若人员在行走时,发现绞车牵引矿车或箕斗,应立即快步进入就近的躲身硐内,等绞车停止运行后方可继续行走。
13、斜坡提升时,严禁人员爬、蹬、跳矿车或箕斗。
14、矿车运送炸药入井时,必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工,且装车高度不得超过矿车高度;严禁在交接班和人员上下井时间运送炸药;炸药入井后必须装箱上锁。
15、放炮安全距离直巷为200m,转弯巷道为150m;每次放炮前所有施工人员必须撤到安全距离外的安全地点躲避,并由班长安排专人在通往爆破点的所有通道口设置警戒,同时详细清点人数,经放炮员复查无误后,方可起爆。
16、工作面爆破后,在排矸过程中,若发现残管、残药应及时交放炮员统一保管出井退库;若有瞎炮必须在距瞎炮0.3m处平行打眼,另行装药引爆。
17、加强火工产品管理,各班放炮员必须坚持炸药、雷管领退制度,禁止私自存放,防止炸药、雷管流失。
18、通风设备由专人负责,其它人员严禁随意开停。
19、井下风筒应悬挂平直,接头卷边符合要求,若有破缝和孔洞立即修补,防止漏风导致工作面风量不足。
20、机电设备检修时必须切断电源,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌;严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
21、井下线缆应吊挂整齐,入井轨道、金属管线必须设置不少于两处绝缘段,接地装置的接地电阻不大于相关规范要求。井下线缆应做到“三无”、“四有”(“三无”,无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。“四有”,有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封和挡板,有接地装置)。
22、根据现场施工情况,逐步完善各项安全技术措施,切实抓好安全生产。
篇4：路基施工安全专项措施
(一)、施工前进行安全技术交底,并按交底的要求组织施工。
(二)、路基施工安全措施
1.人工挖掘土方必须遵守下列规定:
(1)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m;
(2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。
2.在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。
3.高陡边坡处施工必须遵守下列规定:
(1)作业人员必须绑系安全带;
(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;
(3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;
(4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;
(5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
4.设有支档工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支档工程。
5.施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
6.滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防坍方。
7.在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。
8.岩溶地区施工,应认真处理岩溶水的涌出,以免导致突发性的坍陷。泥沼地段施工,应有必要的防范措施,避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流。
9.采用人工挑、抬、运土,应检查箩筐、土箕、抬扛、扁担、绳索等的牢固程度。
10.会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于10m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护栏杆。
篇5：汽车吊高空吊装施工作业安全防护专项技术措施
1施工安全防护
)1机械操作人员必须按照设备操作说明及要求操作
2在设备施工范围用醒目的安全防护绳(带)与周围进行隔离并树立明显标志牌防止闲散人员误入施工现场造成安全隐患,若需进行夜间施工则在施工位置按相关要求悬挂红色警示灯
3吊车为特种设备操作人员必须持有特种作业许可证方可进行吊车起吊重物作业,、
4吊车起吊钢筋笼等重物时在作业范围内必须用安全绳(带)与周围进行隔离
5在起重设备起吊重物施工时必须配置专门的指挥人员进行指挥,及时与设备操作人员沟通联系确保操作正确安全。
6施工作业前在设备起吊半径内的设备及人员要撤离安全距离外,有闲散人员及重要设备在起吊施工作业半径内时不得进行起吊施工确保已将人员及设备撤离至安全范围后方可进行作业施工
7贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针
8人行通道处设置安全警示牌,对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。
9做好紧急预案工作确保发生事故时做好应急处理。
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