喷煤厂房钢筋工程安全技术措施
一、?工程概况通钢新2#高炉工程喷煤主厂房为框架结构,基础为钢筋砼独立基础,上部为框架结构八层,结构最高层为54.75米,一层厂房有加热炉间、高温风机房、磨煤机设备间,配电室为框架结构两层,空压站为框架结构一层。主厂房±0.000相当于410.00米,空压站±0.000相当于414.15米。地基承载力特征值为≥400Kpa。斗提坑为C30P8抗渗砼,基础、设备基础、框架梁板为C30砼,框架柱为C40砼。钢筋为螺纹钢筋HRB335,光圆钢筋HPB235,钢筋保护层厚度为基础40mm,柱、梁25mm,板为15mm。本工程为新2#高炉工程最高钢筋混凝土框架结构建筑物,占地面积小,结构高度高,层高最大7.65米,并且有高低层,施工难度较大,高空作业较多,危险性较大。框架内的埋件较多。本工程设置QT4010型塔吊一台,用于物料的垂直水平运输,模板采用光面木质胶合板;砼垂直运输采用布料车浇筑。脚手架采用扣件式钢管脚手架。钢筋制作利用钢筋切断机、钢筋弯曲机及调直机,现场设置钢筋加工棚,将机械放入棚内,并且在钢筋棚内设置一个开关箱。现浇结构钢筋绑扎利用绑扎好的脚手架,并铺设跳板。二、安全环保管理工作目标(一):安全管理目标:1、轻伤(含轻伤)以上事故为零2、重大、交通事故为零3、重大设备(塔吊、井架)倒塌事故为零4、煤气中毒事故为零5、高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故为零6、特种作业人员持证上岗率为100%7、?员工安全教育面达100%(二):环境工作目标1、施工引起的环境污染事故为零起2、固体废弃物及危险废物受控处置100%。三、成立安全管理机构组长:白德贵副组长:白大勇宋书军组员:孙兴斌?谭国富?张大勇?袁长泉三、主要施工方法钢筋进场后,立即见证取样,合格后方可使用。本工程钢筋采用机械制作,手工绑扎,人工、机械运输到现场绑扎。钢筋安装:钢筋绑扎采用人工进行,绑扎方法为兜扣绑扎,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。大脚钢筋绑扎完成后,绑扎墙壁钢筋要搭设钢管脚手架,固定钢筋位置,钢筋长度严格按照图集尺寸下料,绑扎时,墙壁两层钢筋间距用拉钩隔开,并且保证钢筋的保护层。纵向受力钢筋的砼保护层厚度(mm):板、墙梁柱C25-C30C25-C30C25-C30室内正常环境152530露天、地下环境253535钢筋保护层采用大理石垫块,框架柱保护层采用成品塑料钢筋保护层块。钢筋绑扎完毕后,应检查钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。钢筋表面是否有油渍和颗粒状铁锈,并做好隐蔽工程记录。
?四、安全技术措施1、主要风险(1)、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击。(2)、钢筋运输产生的物体打击。(3)、钢筋安装产生的物体打击。(4)、现场临时用电作业。2、风险评价Ⅲ级风险(1)、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击。(2)、钢筋运输产生的物体打击。(3)、钢筋安装产生的物体打击。(4)、现场临时用电作业。3、主要控制措施1)、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击:(1)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。(2)、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须安装漏电保护器,切割机后方不准堆放易燃物品。(3)、钢筋切割机作业前,检查切刀有无裂纹,刀架螺母是否牢固,防护罩是否牢靠。然后用手转动皮带轮,检查轮口齿轮间隙,调整切刀间隙。(4)、钢筋切断机启动后,先空运转检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。(5)、钢筋切断机切料时,必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送如。(6)、钢筋切断机断料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(7)、钢筋切断机运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。(8)、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,立即停机检修。(9)、作业后用钢刷清除切刀间杂物,进行整机清洁保养。(10)、操作者不得违章作业,电源线必须用套管埋如地下,必须安装漏电保护器。(11)、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面保持水平,并准备好各种芯轴及工具。(12)、钢筋弯曲机按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好芯轴成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。(13)、芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(14)、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以调速等作业,亦不得加油或清扫。(15)、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧检查机身固定销子确实是安在挡住钢筋的一侧,方可开动。(16)、钢筋弯曲机弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转数。(17)、钢筋弯曲机,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上,转盘换向时必须在停稳进行。(18)、钢筋废料应及时清除,施工现场钢筋存储不宜太多,以免影响行人通过,造成物料坠落伤人。2)、钢筋运输产生的物体打击搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时,碰撞电线或发生触电事故。运输时要协同作业,防止滑倒。3)、钢筋安装产生的物体打击及高处坠落(1)、钢筋骨架不论固定与否,不得在上行走。(2)、现场绑扎钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木方、钢管、钢模板穿在钢箍内做为立人板。4)、现场临时用电作业(1)、用电设备、电动工具接零保护、接漏电保护器。(2)、现场临时用电线路架设高度大于2.4m。(3)、定期检查用电线路,电焊机一次线应有防护罩,裸露线应有包扎。
篇2：某某重机厂房施工安全技术措施
第一章:编制依据1.1《建筑工程安全生产管理条例》1.2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.3《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)1.5《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-20**)1.6《环境管理体系要求及使用指南》(GB/T24001-2004)1.7《建筑施工场界噪声限制》(GB12523-90)1.8《安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司管理制度》1.9《安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司管理手册》1.10施工现场的环境、施工方法和作业条件等。第三章:工程概况2.1建设单位名称:徐州重型机械有限公司2.2设计单位名称:机械工业第一设计研究院2.3监理单位名称:北京华兴建设监理咨询有限公司2.4施工单位名称:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司2.5工程名称:徐州重工结构件车间工程2.6工程地点:徐州金山桥开发区2.7工程建筑面积:约2600m22.8建筑结构主要特征:厂房。单层结构,长度240m,宽度150m,建筑面积为36000㎡;厂房为五跨门式刚架结构,钢架结构分为A-F轴总跨度为150m,单跨最大为30m,柱距7.5m,共计33榀刚架、钢柱共166个,截面形式主要分为:钢板+焊接工字钢截面柱、钢板+双焊接工字钢截面柱、槽钢+工字钢柱、十字柱。钢板+焊接工字钢21个、钢板+双焊接工字钢68个、槽钢+工字钢柱45个、十字柱16个、抗风柱16个,钢柱结构形式为连接形式为杯口式插桩结构。厂房最高处标高为17.5m,行车梁标高为5.7m、8.8m、9.4m;生活用房。一至三层结构,长度50m,宽度7.5m,建筑面积为375㎡;辅助用房为三层门式刚架结构,跨度为7.5m,柱距32-33为7m,在32轴至33轴处;平台梁分为三层结构平台梁标高分别为5.83米、9.43米、13、1米辅助用房最高处标高为13.2m。第三章:安全技术措施3.1安全生产管理网络?
?3.2安全组织机构主要管理人员及联系方式职务姓名手机备注经理贺道伦项目经理李丰纯安全员汤浩质量员任青施工员周以新资料员杨雪霞3.3安全生产管理制度及管理目标严格执行公司制度的安全责任制度,安全生产资金保障制度,安全技术交底制度,安全生产检查制度,安全生产教育培训制度,安全事故报告处理制度和安全生产奖罚制度。实现本工程的施工过程杜绝重伤及其以上等级的人身伤害事故,一般事故月频率控制在3%。以内,杜绝火灾,设备、环境污染事故,岗前安全教育培训率100%,特证作业和专业管理人员持证率100%的安全管理目标。3.4重大危险源和重要环境因素经过对施工现场周边环境、施工条件、工程特征形多、机械设备、临时用电、高空作业等各方面进行了危险源和环境因素的调查识别。辨识出本工程重大危险源和重要环境因素有以下8个方面。1、?施工现场临时用电2、?钢构件吊装3、?高空作业4、?物体打击5、?现场防火6、?恶劣气候7、?施工噪声8、?施工现场生活垃圾、生活污水3.5重大危险源和重要环境因素控制措施3.5.1施工现场用电安全技术措施3.5.1.1施工现场安装、维修或拆除临时用电工程必须电工完成,配备电工一名应持有特种作业操作证,应与建设方、总包方电工配合协调好。3.5.1.2根据本工程的需要配备配电箱和开关箱。配电箱和开关箱从行业主管部门认证的专业厂家制定符合要求的产品。3.5.1.3每台用电设备有专门的开关箱。必须实行“一机一闸”。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。3.5.1.4开关箱内开关电器必须在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。3.5.1.5开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间不小于0.1s。3.5.1.6总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护的功能。3.5.1.7移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。3.5.1.8所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:A、送点操作顺序为:总配电箱-—分配电箱—开关箱B、停电操作顺序为:开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电器故障的紧急情况除外)3.5.1.9施工现场停止工作一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。3.5.1.10手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用必须空载检查。3.5.2钢结构吊装安全技术措施3.5.2.1起重工应持有特种作业操作证,身体健康,无影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷,必须经过安全技术培训,严禁酒后作业。3.5.2.2吊装作业前不许检查作业环境、吊索具、防护用具,吊装区域无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑吊点正确,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。3.5.2.3雨、大雾及六级大风等恶劣天气,必须立即停止起重吊装作业3.5.2.4起重吊装作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,派人监护。3.5.2.5在下列情况下严禁进行吊装作业1、信号不清?2、吊装物下方有人3、吊装物上站人4、斜拉斜牵物5、散物捆扎不牢?6、零碎物无容器7、吊装物质量证明?8、吊索具不符合规定9、作业现场光线阴暗10、历史构件不用卡环11、被吊物质量超过机械性能允许范围3.5.2.6起重机作业时,必须按照施工组织设计中吊装方案的吊装位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可启动,除指挥挂钩人员外严禁其他人员进入吊装作业区。3.5.2.7作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。3.5.2.8码放构件的场地应坚实平整,码放后支撑牢固、稳定,同时层数不能超过两层,高度不超过1.2米。3.5.2.9构件运输应采取防倾斜措施。3.5.2.10暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。3.5.3高空作业3.5.3.1从事高空作业人员进行体检,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病以及其他不适高处作业的不得上岗。3.5.3.2参加施工的人员要经过安全教育培训,熟知本岗位的安全技术规程,掌握安全基本知识,会正确使用安全帽、安全带等安全防护用品。3.5.3.3采购的安全帽、安全带等安全防护用品质量应符合国家的标准要求。3.5.3.4作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。3.5.3.5高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋里,向上或向下传递物件,禁止抛郑,以防坠落伤人。3.5.3.6所有吊至高处的构配件,应立即固定好,不能及时固定的,要采取临时固定措施或放回地面,严禁高处存放不固定的物件。3.5.3.7没有安全防护措施的,严禁在屋架的上弦、支撑、檩条、挑架和固定的构件上行走或作业。3.5.3.8在柱头上作业的应采用加长保险带,在柱头最上边的檩托板上边围柱头绕一卷挂号保险钩。3.5.3.9登高所用的梯子不得缺档或垫高,使用梯子上端应捆牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜。禁止二人同时在梯子上作业。使用梯子要有人监护,上下梯子时必须面对梯子且不得手持器物。3.5.3.10应经常检查绳索、滑轮、安全帽、安全带等工具和防护用品是否完好。发现磨损、毁坏,应及时更换。3.5.3.11施工应注意防暑、防雷电工作,调整作业时间,避开高温时间段。3.5.3.12雨、雾及说级大风严禁露天高空作业。3.5.3.13应在明显位置设置防高处坠安全警示标志。3.5.4物体打击3.5.4.1施工现场的明显位置挂设“进场应戴安全帽”“防止物体打击”等安全警示标志,并设置施工警戒线,与施工无关的闲散人员不得进入现场。现场的施工管理人员、班组长应带头执行,操作者应互相监督提醒,专职安全员应经常巡回检查,对违纪、违章、不正确佩戴安全帽、安全带及劳动防护用品,坚决执行安全奖罚制度。3.5.4.2现场的材料、构配件堆放,应整齐有序,场地应坚实,堆放应稳固两边设支撑。员装、移位、拼装有专人指挥监护,并按施工方案和安全技术规程操作。3.5.4.3向上或向下传递物品,严禁抛掷,高处作业的材料、构配件、工具应稳固的放置位置,并应及时固定。停工超过一小时或下班前应将高处的的有未固定的材料、构配件、工具放回地面。3.5.4.4安装次构件所用的滑轮组、绳索应经常检查,磨损严重的应及时更换,拉吊构件时,应戴好安全帽,眼睛注视上方构件,用力均匀,站立位置与滑轮组中心成45度。3.5.5施工现场易燃物品及防火安全技术措施。3.5.5.1根据本工程的安装特点,施工现场配备一瓶乙炔,一瓶氧气即可,氧气、乙炔存放在距离不应小于2米,工作间距不小于5米,离开明火距离不小于10米。3.5.5.2氧气、乙炔应有专用的地方专人保管。应经常检查表、管、阀门是否完好,有无漏气、失灵的员坏现象。3.5.5.3作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。将软管盘起捆好,挂在室内干燥处,检查操作场地无着火危险后方可离开。3.5.5.4焊割作业现场周围10米范围内,不得堆放易燃易爆物品。不得将橡胶软农牧民背在背上操作。3.5.5.5严防气瓶露暴晒。3.5.5.6现场使用的防腐油漆和稀释剂,应设专门的地方专人保管,并设置严禁烟火的警示标志,按规定每25平方米配置一只灭火器,油漆配置使用时应防止遗洒,同时严禁烟火。3.5.5.7施工现场的临时设施,应按规定每100平方米配置两只十升灭火器。3.5.5.8项目经理是施工现场消防责任人。组建以项目管理班子成员为主的义务消防和应急救援小组,施工班组人员应为义务消防员。3.5.5.9应教育工人严格执行施工现场安全纪律,工作集中思想,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业。严禁酒后上班,不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。焊工严格执行“十不烧”规定。3.5.5.10职工宿舍、食堂除应按规定配备灭火器等消防设施,同时应经常检查用电情况,生活用电的架设应符合要求,严禁乱拉乱接,严禁使用电炉,严禁使用电热毯等取暖设备,严禁在宿舍内用木柴、煤炉液化气烧水、烧饭或取暖。3.5.6恶劣气候的安全技术措施。3.5.6.1露天高处作业遇有雨、地、雾六级大风时,应立即停止作业。应注意收取气象信息,合理安排施工,防范恶劣气候的突然来临而措手不及。3.5.6.2夏季施工应注意做好防暑降温工作,调整作业时间,避开高温时段,同时发放人丹、十滴水等防暑药品,供应冷饮等防暑降温饮料,做好防食物中毒及防雷电的预备工作。3.5.6.3遇有大风时,高空作业应立即停止,同时将高空未固定好的材料、构配件采取临时措施加以固定,人员及时下撤。3.5.7施工噪声控制措施3.5.7.1施工现场应按、照国家标准《建筑施工场界噪声限值》(JB12523)控制施工噪声。3.5.7.2本工程的白天施工噪声控制在75dB,晚间55dB,根据施工组织的工期安排,晚间不许加班施工。3.5.7.3施工操作过程中经常检查维护保养设备,文明施工以减少噪声,教育工人不得在施工过程中打闹嘻叫。3.5.8施工现场的生活垃圾、生活污水控制措施。3.5.8.1施工现场的生活垃圾设置专人负责袋装密封集中处理。3.5.8.2生活污水的处理。食堂的水池设过滤网,剩饭剩菜严禁倒入下水道。厕所地面进行硬化和防渗处理,设置沉淀池,将过滤的沉淀的废水排入污水管网。3.5.8.3严禁在施工现场焚烧垃圾,废油漆桶及剩余的油漆,废砂头、废手套庆集中回收。安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司?二零一一年六月
篇3：旧厂房及附属拆除工程施工安全保护措施
本工程处于*****,需要拆除的主厂房及附属总建筑面积约4000平方米。原来的地上建筑总平面图只有参考图纸,且地下管线复杂,缺少设计图纸。为使本工程早日竣工和保证施工质量,从完全角度考虑,按照现有的资料及现场初步勘测情况,特由专业技术人员编制本安全防护措施,经施工单位技术负责人审核批准后实施,施工过程中,如需变更安全防护措施,需经原审批人批准,方可实施。通过本方案对整个施工过程进行安全保护。
一、施工人员及现场其他人员的安全保护措施
(一)拆除前的安全准备
1.拆除工程项目负责人是拆除工程施工现场的安全生产的第一责任人。项目经现应设置专职安全员,检查落实各项安全技术措施。拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案,成立组织机构,并应配备抢险救援器材。
2.拆除工程在施工前,施工人员应办理相关手续,签订劳动合同,施工单位应对从事拆除作业的人员应依法办理意外伤害保险。从事拆除作业的人员必须经专业安全培训,考试合格,才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向施工人员及现场其他人员进行详细的交底,并履行签字手续。
3.在拆除作业施工现场周边,应按照现行国家标准《安全标志》GB2894的规定,设置相关的安全标志,挂警告牌,并设专人巡查、监护,严禁无关人员进入或逗留。
4.要设置门卫;场内设置保安人员经常巡逻,防止发生治安事故,防止无关人员进场。
5.进入施工现场的人员,必须配戴安全帽。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须正确使用安全带。
6.在恶劣的气候条件[如:大雨、大雪、浓雾、六级(含)以上大风等]影响施工安全时,严禁拆除作业。临时及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。
(二)施工过程中的安全防护
1.拆除施工采用的脚手架、安全网,必须由专业人员搭设。由项目经理(工地负责人)组织技术、安全部门的有关人员验收合格后,方可投入使用。安全防护设施验收时,应按类别逐项查验,并应有验收记录。
2.拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。作业人员必须配备相应的劳动保护用品(如:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等),并应正确使用。现场严禁酒后施工。
3.拆除施工时现场设有专职指挥人员,对于现场发生的情况进行认真处理。并配备对讲系统与拆除司机联系。
4.拆除施工时已拆完的渣土堆下及未拆除的厂房下严禁站人,指挥人员要站在挖土机的后方20m以外。
5.所用的锹、大锤、镐等用具必须在使用前进行检查,确认无掉头、断把的可能性后再进行使用。
6.所有拆除作业人员严禁吸烟及生火取暖,以防引起火灾。
7.拆除施工人员在施工现场不准打闹,不准酒后进入拆除现场进行拆除的作业
8.为保障施工安全,拆除工作全部安排在白天进行。
(三)其它安全防护措施
1.施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计或方案,划定危险区域。施工前应通报施工注意事项,拆除工程有可能影响公共安全和周围居民的正常生活的情况时,应在施工前发出告示,做好宣传工作,并采取可靠的安全防护措施。
2.拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告,确保人员能及时得到救护。
二、周围建筑物、构筑物的安全防护措施
(一)开工前必须采取封闭式围挡,根据本工程特点,围挡按照如下要求设置:
1.施工现场围护采用砖砌体完全封闭,围挡高度为2.5米,非施工人员不得进入施工区。围护结构离开建筑物安全距离为5米以上的距离。当临街的被拆除建筑与交通道路应有一定的安全距离,不能满足安全距离要求时,必须采取相应的安全隔离措施。
2.施工现场沿场内现有围墙上部增加三米高钢管加密目网围护结构,钢扣件加固,防止现场内粉尘及建筑垃圾外扬。
(二)施工影响范围内的建筑物、构筑物的保护应符合下列要求:
1.相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;
2.建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。施工单位开工前应察看施工现场是否存在高压架空线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与高压架空线保持安全距离。
(三)其它应注意事项
1.当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。
2.拆除工程在施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁;检查周围危旧房,必要时进行临时加固。
?3.在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。
4.用推倒法拆除墙时人员应避至安全地带。拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇到特殊情况墙体必须推倒时,必须遵守以下规定:砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢:建筑物推倒前,应发出信号,待所有人员远离建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行。在建筑推倒倒塌范围内,有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。
三、施工现场地下管线保护措施
(一)工程施工全过程中应无地下管线责任事故。
(二)地下管线保护责任制
为了切实做好地下管线保护工作,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行地下管线保护责任制,项目经理为本工程的地下管线保护责任人。
(三)调查分析
首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。
1.从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。
2.从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。并在室外地面标高以上插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。
3.如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。
(四)保护措施
1.详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况,做好记录。
2.工程实施前,向有关单位提出监护的局面申请,办妥“地下管线监护交底卡”手续。
3.施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。
4.落实保护地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。
5.对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点,工程实施中,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。
6.成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。
7.工程施工中,严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。
8.施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。
9.施工过程中发生意外情况,应事先制订好应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
10.一旦出现管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,组织力量协助抢修。对人为损坏事故,要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
11.管道、电杆保护
在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道,若有必要则进行迁移,但是考虑工期及管线所属部门的配合情况,如在施工前未能及时迁移,则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置,则在施工时,视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法,确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置,其余路段照常施工,在此期间设专人监护,须防止机械撞及电杆。
12.电缆、通讯管线的保护
电缆是城市的生命线,在施工时严禁破坏。在开工前,首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议,共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱,因此,在施工前,根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护,杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥,并配合人工,根据实际情况两者交替进行。
四、施工现场机械设备及车辆的安全防护措施
(一)施工现场机械设备安全防护措施
1.禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工,暴雨来临前,所有的机械都要停放在安全地点,所有的零星材料要加强覆盖,所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。
2.当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
3.各种机械设备有专人负责,定行定人、定机,定岗位责任制。
4.所有机械设备、停机1小时或下班后,必须拉闸断电,锁好电箱。
5.机械作业时,在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业,如果一定要作业,必须在地面垫2~3cm的整块钢板或走道板,保护地下管线安全。
6.机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索和各部件牢固情况。
7.防护装置齐全、牢固有效。一切电气设备必须有良好的接地装置。使用小型手持电动工具是均使用带漏电保护的闸箱,对产生振动的设备,其保护零线的连接点不应少于2处。
(二)施工现场车辆的安全防护措施
1.在满足施工要求的前提下,施工场地尽量压缩,并且尽量不占用道路。为此,施工平面布置保证融鑫路、科创路的交通不受影响。
2.为保证施工进度,除特殊情况外,土方车辆尽量避开城区交通高峰,宜安排夜间通行,其他施工车辆进出施工场地任何时段不受限制。
3.在编制施工组织设计时,把配合交通措施列为施工组织设计内容之一,工种实施前,主动与交通处联系,介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划,请交通部门给予支持和指导,改进、完善交通运输方案,制定实施细则。
4.施工场地采取全封闭隔离措施,工地出入口位置经公司和有关单位同意后决定,主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。
5.为了少影响市区的交通,土方和垃圾外运尽可能安排在夜间。
6.施工期间,进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规,服从交通管理部门的管理。
7.设立专职的“交通纠察岗”,负责指挥车辆进出工地,维持交通秩序。
8.接受交通管理部门和建设单位的监督检查,发现影响交通的问题,立即进行整改.
9.清运渣土车辆必须封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。工地应设置车辆冲洗设施,确保净车出场。装卸时严禁凌空抛洒,运输过程严禁沿路抛、洒、滴、漏。
五、拆除建筑垃圾、设备运输安全保证措施
1.拆房施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理,严禁高空抛下。屋面、楼面、平台上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。施工现场应做到材料堆放整齐,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水,及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施,安排专人定时洒水保持潮湿
2.拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上,防止将楼板压塌,发生事故。拆下的物料,不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走,散碎材料用溜放槽溜下,清理运走。
3.拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,方可进行拆除施工。
5.可以回收的建筑构件,拆除后进行规整、绑扎、围护,运输过程中应注意安放整齐、牢固,避免二次损坏。
6.设备拆除后要在装车地点装车,为保证装车安全,装车地点要加固原有的锚杆支护,如补好网、锚杆加螺母、失效的锚杆要重新补打。绝不允许用失效的锚杆起吊重物。
7.设备拆除运输期间,使用回头滑轮运输时,首先要检查滑轮是否锁死联接绳索是否牢固,然后再发送信号开车。开机时,要安排专人看护滑轮,发现异常问题,及时发出信号停车并处理,运行时,人员要躲开绳道、滑轮所波及到的危险区。
篇4：钢结构厂房施工中安全技术保障措施
钢结构工程在新建工业厂房中以其工期短质量佳、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。
一、组织保证:
建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。
二、资金和信息保证:
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
三、安全技术保证:
(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。
(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。
(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m.
(8)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
(10)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
(11)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
篇5：喷煤主厂房安全措施方案
一、工程概况
本方案为青钢5#转运站扩建工程安全措施方案,全现浇框架结构,长22.5米,宽20.5米,高36.6米(绝对标高),+0.000相当于绝对标高7.300,梁、板、柱混凝土强度等级为C30,平台厚度100mm,柱截面尺寸800*800mm。钢筋保护层厚度:板为15mm,梁为25mm,柱为30mm。本工程施工高度大,均为高空作业,上部有预埋螺栓、预埋件、预留孔洞等,结构复杂,其中一根柱穿过原5#转运站屋面,需要在屋面上穿洞在原转运站内施工,施工过程中原转运站照常工作,待转运站扩建完毕,原转运站停运,将通廊上移至设计指定位置,恢复转运站正常运转。本工程属于高空作业。为保证施工人员人身安全,防止各类工程事故的发生,特制定本安全技术措施。
二、脚手架工程
1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程及各项安全措施规定,加强安全教育和安全检查。
2、每层平台周边立管须高出平台面1.2m左右,并悬挂安全网。
3、脚手架立管要垂直,间距不大于1.5m,横管要水平,间距不大于1.2m,操作面要满铺脚手板,外侧设一道护身栏杆,非架子工不得对架子随意改动,使用过程中要注意检查、维修。
4、脚手架基础应夯实,立管下应放置垫木,并架设扫地杆,连续设置剪刀撑。
5、为使施工人员上下交通方便,设“Z”形行坡道,中间为休息平台,两侧设有钢管扶手。坡道宽×高=1.2×1.2m,采用钢管架设,上铺木跳板,用铁线扎牢,螺纹14@600钢筋作防滑条。并同时在扶手两侧悬挂安全网。坡道与地面夹角不得大于45。,防止坡道过陡出现事故。
6、“四口”防护严格按安全操作规程的要求进行,进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿防滑鞋,佩带好劳动保护用品。
7、脚手架、及模板在装、拆作业时,施工现场要有安全人员在场监护,严禁非作业人员进入危险区。在拆除过程中凡已松开的连接杆件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件,拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除脚手架的过程中,应作好配合,协调合作,禁止单人进行拆除较重的杆件等危险作业,拆下的材料要及时清理,运至指定地点堆放。
8、电气、电气焊、起重等需要专业人员操作的必须由相关专业人员进行操作,操作人员必须有上岗证,持证上岗。严禁违章作业、酒后作业。
10、配电箱、其它机械要做好防雨措施,开关箱设置漏电保护器;同时雨季施工,要确保场地排水通畅,临建及施工场地要保证不漏、不塌,周围不积水。对脚手架、塔吊要做好防雷装置,大风大雨后要及时检查,发现问题及时处理。
三、钢筋工程
1、钢筋绑扎:
⑴、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。
⑵、在坑内绑扎钢筋,须搭设马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。
⑶、在绑扎的平面钢筋上,不准踩蹋行走。
⑷、在搬运钢筋时及安装钢筋时,防止碰触电线。
2、钢筋加工:
⑴、工地设钢筋加工场地,因此对加工机械操作人员加强安全教育。
⑵、钢筋加工场地做好围护工作,非施工人员不得入内,成型机要有专人操作,钢筋调直进人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。
⑶、钢筋、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
⑷、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开头柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
⑸、漏电保安器要完好,安全防护装置必须完整有效。
⑹、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,接筋沿线2m区域内禁止行人。
⑺、钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤和触电事故。
⑻、严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。
⑼、操作人员应对配合人员安全负责,配合人员应听众操作人员指挥。
四、模板工程
1、向平台上传递模板时应用绳索拴好放到坑下,不得任意抛掷。
2、支设模板时应搭设脚手架,不得站在模板上进行操作。
3、拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5米,必须搭设脚手架,装拆过程中,下面不得站人。
4、禁止在模板横肋及支承件上攀登上下。
a)装拆模板时携带工具袋和工具箱,不使用的工具应随手放入袋内,不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。
b)脚手架上不得堆放模板,应随拆随搬运,上下有人接应,作业中途停歇时,应把已安装的部件固定牢靠,在活动部件拆卸完毕后方可停歇。
c)拆除模板时,应拆一块传递一块,不得连块合拆,严禁任意抛掷零件、杆件及模板。
5、操作人员必须带安全帽、穿胶鞋、带手套。3米以上高空作业要系安全带,多层交叉作业要要相互关照,上层操作人员工具、材料必须放好、放稳,防止坠落。
五、混凝土工程
1、混凝土浇注前由安全人员对浇注平台、运输跑道、电器设备、机械车辆、基坑边坡进行详细周密的检查,采取措施,消除隐患。浇注过程,也应由值班安全员经常检查。
2、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。
3、用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关、电源线不得有破皮漏电。震动中发现模板撑胀,变形时应立即停止作业并进行处理。
4、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
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