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钢筋绑扎安全措施

编辑:制度大全2019-05-05

一、编制目的、宗旨

本措施是为工程在施工过程中,环境、安全、健康管理体系能够正常运行,环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行,禁止工作人员不安全行为,保证职工的安全健康,支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。

使用范围:

钢筋工程施工全过程。

二、工程概况

2.1工程实体概况

2.2工作环境

2.2.1施工人员大多数是外协民工,环境、职业安全健康意识较差,虽然进行了入场教育,但监督难度仍较大。

2.2.2现场施工作业面小,过往人员较多。

2.2.3工期紧,投入人力多,安全难点多。

2.2.4面临冬期施工,能见度低、气候寒冷。

三、工作的危险源点

坠物伤人;高处坠落

四、相应的控制目标:

加强对员工的环境、职业安全健康教育,人均安全教育,时间控制每月3小时以上;

杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故;

职业病、传染病发病率为零;

做到“三不伤害”

五、安全技术措施

5.1坠物伤人的主要预防措施

5.1.1高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

5.1.2起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落至离地面、楼1m以下方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

5.1.3尽可能的避免立体交叉作业,不可避免时,在上部施工的正下方必须搭设安全防护棚,并悬挂标识牌。

5.1.4进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。

5.1.5吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

5.1.6起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

5.1.7吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳,持绳者不得站在骨架下方。

5.2高处坠落的主要预防措施

5.2.1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

5.2.2绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

5.2.3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

5.3其他安全措施

5.3.1作业前必须检查工作环境、照明设施等并试运行符合安全要求后方可5.3.作业。上岗作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

5.3.2抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。

5.3.3抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。

5.3.4绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。

5.3.5暂停绑扎时,应检查所绑扎得钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。

5.3.6在高处楼层上拉钢筋或楼层调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严禁碰触。

5.3.7夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

5.3.8在大风或雨雪天气,应停止所有高空作业;并检查脚手架的接头处是否牢固,安全防护设备是否齐全,脚手架是否因风及雨雪的影响而松动下沉,如有下沉量较大时立即对其进行加固(加垫跳板等)。

5.3.9酒后及患有高血压,心脏病的人员,严禁参加高空作业。

5.3.10加强对工人的安全教育工作,做到从思想上认识到自身的职业性质和可能产生危险的种种可能,从而加强自身的安全防范知识,文明、安全施工。

5.3.11各专业施工人员在施工过程中必须严格遵守本专业的施工操作规程,规范施工。

5.3.12特殊工种的施工人员必须持证上岗。

篇2:钢筋加工机械钢筋制作绑扎安全技术措施

一、钢筋机械基本要求:

1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2、室外作业应设置机棚、机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时,应有专人帮挟,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4、作业后,应堆放好成品,清理场地切断电源、锁好开关箱,做好润滑工作。

二、钢筋调直切断机使用安全技术措施:

1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮咬合良好,运转正常后,方可作业。

3、应接调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直孔径应比钢筋直径大2-5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各种防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后,手与电轮应保持一定的距离,不得接近。

6、送料时,应将不直的钢筋头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8、切断3-4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

三、钢筋切断机使用安全技术措施:

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓牢固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮咬合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪断直径及强度超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

6、切断低合钢时,应更换高硬度切刀、剪切直径应符合机械名牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手直接清除切片附近的断头和杂物,进行整机清洁润滑。

9、当发现机械运转电源,有异常响声或切刀歪斜时,应立即挺机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢耍清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

11、液压传动式切断机作业前,应检查并2确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧、切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

四、钢筋弯曲机安全技术措施:

1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损坏,防护罩坚固可靠。空载运转正常后,方可作业。

5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定锁并确认安放挡位钢筋的一侧,方可开动。

6、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械路牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

8、弯曲高强度或低合钢时,应按机械名牌规定,换算最大允许值并应调换相应的芯轴。

9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

10、转盘换向时,应待停稳后进行。

11、作业后,应及时清除转盘及插入作孔内的铁锈、杂物等。

五、钢筋制作、绑扎安全技术措施:

1、严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,严禁放在高压线下,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作。

4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下输送不得在同一垂直线上。在模板上,脚手架上堆放钢筋要分散、稳当,防止倾倒和坍塌。

5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。禁止在支撑或模板上工作。不得利用支撑或模板攀登上下。

6、绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7、绑扎雨搭、挑檐和阳台筋时,应先检查模板支撑的牢固程度,禁止将钢筋堆放在上面。

8、绑扎圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带,严禁站在墙上绑扎。

9、用塔吊起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐,并应绑扎牢固,多点起吊。

10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下方可靠近,就位支撑好方可摘钩。

11、高处作业时,不准将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,也不要把工具、钢箍、短料钢筋随意放在脚手板边缘,以免滑落伤人。

12、搬运要注意附近障碍物,架空电线或其它临时电器设备,防止钢筋在回转时,碰撞电线发生触电事故。

13、绑扎悬空大梁时,应搭设有防护栏杆的脚手架,不得站在模板操作。绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

14、在雷雨天气时,应停止露天作业,防止雷击钢筋伤人。

15、钢筋骨架不论固定与否,不得在上行走攀登。

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香木小区4区3#楼第一项目经理部

二00五年七月三十日

篇3:钢筋绑扎高处作业安全技术措施

1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。4)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。5)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。8)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9)六级以上强风区不准吊。10)起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。11)不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。12)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。13)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。14)悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。15)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。16)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

篇4:斜屋面钢筋绑扎高处作业安全技术措施

1)作业人员进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,备好安全带,并正确使用个人劳动防护用具,作业人员不得穿硬底鞋。

2)作业人员必须身体健康,无心脏病,无恐高症,经过专业培训、考试合格,取得有效钢筋工上岗证,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。

3)斜屋面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口,应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。

4)作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等,设备,均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。

5)随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。

6)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7)斜屋面上应建平台,用以堆放钢筋、材料,传递钢筋等物件应用绳牵牢,防止滑落,绑扎完成一根后再传递一根。

8)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

9)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤"或捆扎不牢靠不准吊。

10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

11)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。

12)绑扎斜屋面板钢筋时,应支撑满堂脚手架,不得站立在钢筋骨架上,或上下攀登。

13)六级以上强风区不准吊。

14)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

篇5:钢筋绑扎作业安全技术措施

1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

2)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6)起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

8)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

9)钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

11)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

12)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

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