电气工程主厂房肩梁柱制作安全技术措施

篇2：主厂房砌筑工程施工措施

一、工程概况:聊城电厂新厂一期2×600MW机组工程主厂房封闭采用Mu7.5机制红砖,半砖墙/女儿墙及±0.00m以下用M5水泥砂浆砌筑,其余±0.00m以上均用M5混合砂浆砌筑。部分非承重内墙采用Mu5粉煤灰加气混凝土砌块,除图纸中特别注明外,墙厚均为240。本次施工包括墙体中的圈梁及构造柱施工。砌砖3680m3加气混凝土块180m3二、施工依据:1、《主厂房建筑总图》37-F1951S-T02012、《主厂房建筑详图》37-F1951S-T02023、《主厂房门窗订货图》37-F1951S-T02034、《主厂房金属构件详图》37-F1951S-T02295、《建筑物抗震结构详图》97G3296、《主厂房值班室及小房间屋盖结构图》37-F1951S-T02237、设计院的有关图纸及设计变更8、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇9、《砌体施工及验收规范》10、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-9.2三、主要施工机、器具:1、主要施工机具:卷扬机4台砂浆搅拌机4台电焊机2台拖拉机2辆方车?20辆2、主要施工器具:水准仪1台铝合金尺(3m)2把线坠(5kg)?4个?钢尺(50m)?1把钢尺(5m)10把?水平尺、拐尺?各3把四、施工方案;在A列西侧布置三台卷扬机提升架,固定端布置一台提升架(具体详见附图一),用于材料的垂直运输。砌体施工采用双排脚手架;砂浆、混凝土配合比由实验室开出,砂浆自行搅拌。具体施工顺序如下:基层处理→砖砌体施工→抹灰施工→门窗安装→涂料施工→验收清理五、施工工艺(一)砌体施工前准备1、熟悉各有关建筑图纸,了解各层砌体门窗预留洞口、圈梁、过梁的位置及做法,并做好与其它专业的图纸会审工作。2、根据图纸及施工方案确定所需的材料,根据现场实际情况确定材料堆放地点,对施工机械进行布置,并落实有关施工人员。3、检查原材料如砖、水泥、砂子、白灰的出厂合格证及试验报告,检查水泥、砂、白灰等材料的出厂合格证,由实验时开砌筑砂浆及现浇混凝土的配合比。4、砂浆搅拌现场要挂牌施工,配置计量工具(磅称),并按规定留制试块。5、材料经验收合格后,运至现场指定地点并堆放整齐。石灰膏要注意存放,防止干燥风化、冻结、污染。6、施工中所需门框、钢筋、预埋件等必须事先作好安排,配合施工进度及时送到现场。(二)砌筑施工1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,砌筑时应放皮数杆,皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度,门窗过梁、圈梁等构件位置,并且间距不超过15m为宜。2、砌筑前,砖应提前1~2天浇水湿润,含水率控制在10~15%。3、混凝土地梁上的砂浆及其它杂物,应清理干净,并浇水湿润。4、检查柱中砖墙拉接筋的数量、规格、长度,对于埋在柱中的拉结筋应打出来,在打出柱中拉接筋时,要先用切割机在柱上切出分隔缝,以防止柱边打毛时,损坏周围清水混凝土柱面。5、开始砌筑前要先摆砖,摆出灰缝宽度,摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法要统一,并使上下一致,可采用一顺一丁或梅花丁砌法。6、砌砖时要先拉准线,砌砖要依准线砌筑。砌墙时可采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。7、砖墙的灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。灰缝要横平竖直,砂浆饱满。砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,斜槎长度不能小于高度的2/3。砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米,每天的砌筑高度以不操过1.8米为宜。墙中的洞口、埋件要于砌筑时留出、预埋。砖墙拉接筋要按照设计要求拉设。8、圈梁钢筋现场绑扎,钢筋搭设长度按30d搭设,模板支设钢模板,Φ48×3.5钢管加固,圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵,以免漏浆。砼施工时要一次施工完,严禁留设施工缝。9、砌砖时,应随砌随用线坠检查砌体的垂直度,并用靠尺检查表面平整度。10、砖墙构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉接钢筋,拉接筋两边伸入墙内不应少于1m。拉接筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上的窗洞口边到构造柱边的长度小于1m时,拉接筋伸到洞口边为止。砌砖墙时,从每层构造柱脚开始砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。11、防潮层要严格按设计要求施工。12、冬季施工时,严格按照冬季施工措施要求施工。(三)抹灰施工1、抹灰前首先要对墙面基层进行清理,墙面基层凹凸太多的地方,要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,柱子等部位要进行剔毛,表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。2、抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。根据抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,遇有窗口洞口处要补做灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面厚度平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼,厚度以垂直度为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。3、抹灰时先外墙后内墙,先上面后下面。外墙抹灰做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm厚,然后做1:2水泥砂浆面层5mm厚,喷涂油性无光涂料。4、内墙做法根据各种需要,按设计院设计做法施工。(四)粉刷工程1、涂料施工前首先要对基层进行处理,基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象,基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。并且含水率小于10%,pH值10以下,墙面养护7~14天。基层要求平整但不必太光滑。孔洞和不必要的沟槽要提前修补。在涂料喷涂前,要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。2、基层达到施工要求后,可进行涂料施工,涂料采取喷涂。外墙采用油性无光涂料,内墙与顶棚为乳胶漆涂料。3、喷涂时涂料稠度要适中,喷枪离墙面的距离以40~60cm为宜,不宜太远或太近,空气压力以0.4~0.8n/mm2为宜。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,喷涂作业,尽量要连续作业,一气呵成,争取到分割处再停歇。涂料喷涂一般为两道,第一道为底漆,第二道称罩面。(五)门窗安装1、安装前要先检查门窗型号、规格、及相配套的五金配件。钢窗要检查有无翘曲、变形现象,对于变形、翘曲的要进行调直、校正。2、门窗塞入洞口后先用木楔固定,然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度,使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。最后进行固定。六、施工注意事项1、加气混凝土块不得设脚手架。2、施工前,应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用具是否齐全,经检查符合要求后,才可施工。3、施工用的水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。4、砖的品种、强度等必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐、色泽均匀。普通砖应浇水湿润,含水率宜为10~15%。5、砂浆应由实验室开出配合比,并应按照规范要求留置试块。6、砖砌体要横平竖直,砂浆饱满。施工时应随时监督检查,务必做到灰缝饱满。7、抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。8、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有缺缝、缺楞掉角。9、抹灰表面要光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。10、涂料施工时,应先做样板墙,经各方认可后再大面积施工。11、涂料施工前要严格按说明书规定施工,不得随意加水与颜色。涂料也不宜夜间施工。涂料施工完后要防止污染。12、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。13、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。14、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀。七、安全注意事项1、防触电事故:配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌。切割机布线要整齐,设备的裸漏带电部分要加以防护,使用切割机要带绝缘手套。2、防高空坠落:凡参加高处作业的人员高处作业必须扎好安全带(安全带使用前应进行检测,不合格或有损坏的安全带不得使用),安全带应挂在上处的牢固可靠处,脚手架与脚手板要用#12铁丝绑牢,不得有探头板。递杆、撑杆作业人员应密切配合。扣件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。3、施工区周围应挂警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管,以免踏空。排架搭设要严格按照顺序搭设,在下一层未搭设牢固时,严禁进行上一层搭设,遇有大风、大雨不得进行排架搭设。脚手架搭设完毕后,须经安监部验收合格后挂牌使用。4、脚手架上堆料不得超过规范规定,堆砖高度不得超过3层,每一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、吊笼使用前必须经过安检部门、机械科、工程部验收,验收合格后方可投入使用。现场设有操作安全措施,在现场要挂牌施工。6、吊笼四周设合格围栏,应注明不得载人。操作人员持证上岗。设置合适的联络方式,如电铃,不得随意操作指挥。吊笼使用过程中定期检查维护。7、冬季施工,则要严格执行工地制定的冬季施工措施。8、一般安全要求:8.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。8.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。8.3酒后严禁进入施工现场。8.4施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟,非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志。8.5施工班班长应坚持站班会制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。8.6所有参与施工的人员必须参加技术交底并签证,未参与交底的人员不得参与施工。8.7施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。8.8遇有六级以上大风或恶劣天气时,砌筑工程应停止施工。8.9施工所用的电器机械应装有漏电保护器,并应有安全接地。8.10夜间施工必须有足够的照明,并应有专职电工值班。8.11未尽事宜,严格执行有关的安全规定。9、要尽量避免立体交叉作业,当不能避免立体交叉作业时,要注意高空落物伤人。八、措施性材料及周转性材料序号材料名称材质数量1木材红、白松20m32镀锌铁丝12#3t3棕绳1000m4胶皮水管1”1000m5安全网4000m26小皮桶400个7扁漆刷15cm50把8扁漆刷10cm50把9钢丝刷20把10施工线10kg11黑铁皮δ=1mm20张12胶带宽55cm100盘九、劳力组织及进度:1、劳力组织:工程负责人孙留存质量负责人吕月明技术负责人孔令文安全负责人刘全振现场负责人谢华亮电工负责人王庆彬瓦工?120人?木工?20人?架工?35人钢筋工20人?油漆工15人?起重工?18人2、工期安排:执行公司计划总体安排。十、质量标准十一、环境保护及防二次污染1.施工完的混凝土柱要用木条围护好,防止损坏柱角。2.在施工完的墙面附近进行可能污染墙面的作业时,应对一定范围内墙面用塑料薄膜或编织布进行防护。3.严禁在施工完的墙面上乱涂乱划。4.杜绝对成品及半成品踩踏及人为碰砸。5.防止后继工序对上一道工序造成损坏或污染。6.在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌,将防二次污染工作深入贯彻到施工人员心中。7.在现场设置固态的建筑垃圾堆放点。严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。建筑垃圾堆放点的建筑垃圾应定期定人清理。8.现场施工用水应随手关阀门,以节约用水。

篇3：厂房综合楼工程脚手架专项安全方案

?一、工程概况

本工程为义乌市义乌市**z*制线厂厂房、综合楼工程,位于义乌市**工业园区,建筑面积分别为3563、2676平方米,总高分别为?,采用全现浇全框架结构。

二、脚手架搭设总则

在建筑施工中,脚手架占有特别重要的地位,造反与使用价值合适与否,将直接影响施工作业的顺利进行,而且关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高,这是建筑施工安全技术措施中最重要的环节之一。因此。脚手架搭设采用钢管脚手架搭设采用钢管脚手架,建筑物度为?米.

?三、脚手架的基本要求

1、有适当的宽度(或面积),步架高度离墙距离,能满足人操作材料和运输的需要。

2、具有稳定的结构和足够的承载能力,施工期间要严格控制使用荷载,使得不变形、不倾斜、不摇晃。

3、与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应,脚手架的施工应满足土建施工进度的要求,随结构升高而增加,脚手架高度与结构层最低点距离应高于施工层一步架,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。

4、搭设、拆除的搬运方便,能长期周转使用。

5、应考虑多层作业,交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。

四、脚手架材料的造择

1、因工程施工需要,选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,新购钢管及扣件、安全网必须有出厂合格证,搭设架子前先除锈,漆成橙黄色。

2、底排立杆及扫地杆均漆成红白相间的警戒色。

五、脚手架受荷情况

1、立杆、大小横杆是主要受力构件,前刀撑,斜撑和边墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力,其中边墙杆还要承受风荷载,扣件是脚手架组成整体的过接件和传力件。

2、装修用架体,施工荷载严格控制在2000KN/m以内,即每平方米脚手架堆物不得超过200KG。

六、脚手架的搭设

1、基础的做法:

1)搭设脚手架场地先分层夯实,达到坚实平整,再用C20砼硬化,落地立杆垂直稳放在垫板上,设纵横相边扫地杆,不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面直接搭设,现场脚手架基础做法(由上至上),素土夯实;300厚碎石垫层;150厚C15砼。

2)立杆基础外侧设置250×250的排水沟。

2、立杆间距与剪刀撑

1)本工程脚手架立杆纵距,建筑物纵距采用1.5m,横距采用1.2m,步高采用1.8m搭设.

2)立杆采用对接扣件连接,相邻两回事立杆接头错开不小于50cm,且不在同一步距内;纵向水平杆接采用对接扣件连接,上下相邻丙纵向水平错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头电应错开,并不在同一跨内,立杆、大横杆的接头位置要符合图的要求.

3)小横杆伸出外立杆连接点外20cm,离外墙墙面10cm,并设置在大横杆下方.

4)由脚手架端头开始按水平距离4个立杆间距设一组剪刀撑,与地面成45度度夹角,斜撑起点与立杆的间距设为70cm,斜杆搭接时,搭热爱长度必须大于40cm,并用两只旋转扣件扣牢,剪刀撑与立杆和水平杆采用旋转扣件连接,剪刀撑必须连接设置.

3、架体与建筑物拉结

脚手架与建筑物的拉结按以下标注设置:

1)水平方向为6m,垂直方向为3.2m设拉结点(在梁上预埋6钢筋)

2)在外墙转角1米以内范围按垂直方向1.8m设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向4.5设一拉结点.

3)拉结点尽量设置在外架大小横杆接点处,与墙体拉结点设在框架梁或楼板附近具有较好搞水平力作用点的结构部位.

4)外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,应事先征得技术负责人及安全员的许可,再用钢管固定在窗口上,满足既拉又撑的要求.

5)拉结点采用梅花形设置,可提高受荷能力30%.

6)搭设脚手架遇井架等部位必须断开时,在断开处的脚手架尽端个高加密拉结.

7)拉结点设置如图二所示:

4、脚手片与防护栏杆

1)脚手片用毛片层层满铺有18#铅丝双股并联绑扎4点以上.

2)脚手片满铺到位,绑扎牢固,交接处平整,无探头板,脚手片安好无损,破损的要及时更换.

3)架体自和二步起按期1.2高设防护栏杆,30cm高设踢脚杆,按排防护栏杆按1.3m和0.9m设二道,并设30cm高踢脚杆.

4)脚手架搭设高度原则:;;里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2m,坡屋面高于1.8m,根据工程情况,现场2层处拟搭配6步架,5层拟搭配13步架.

5)脚手呆外侧自第二步起使用标准密目式安全网,安全网固定在外立杆里侧,用18#铅丝张严密.

5、架体内封闭

1)脚手架内立杆距墙体不大于20cm,如困工程形状等需要人工20cm时,必须铺设站人片.

2)施工层以下外架每隔断3步以及底部用密目网进行封闭.

6、斜道

为了方便作业人员上下通行,搭设上下走人斜道,坡度为1:3,斜道立杆单独设置,并做相应防护.

7、脚手架搭设顺序及注意事项

1)摆设顺序:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→ZU根树立杆,随时与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→这第一步小横杆第二步大横杆→第一步小横杆→加设临斜撑杆(上端与地下大横杆扣紧,在装设两道边连杆扣可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→剪刀撑→铺脚手板。

2)严格按照的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求;

3)脚手片要铺平、铺满和铺稳,不得有探头板;

4)按规范要求设置扫地杆,扫地杆要锁口;

5)注意杆件的搭接顺序;

6)及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全;

7)扣件同杆件扣接时固力在45-55N/M范围内;

8)有变形的杆件和不合格的扣(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用;

9)搭设工人必须佩挂安全带;

10)随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;

11)没有完工的脚手架,在每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;

8、交底和验收

1)搭设前对架子工进行安全技术交底,双方履行签字手续

2)搭设后在项目部自检的基础上,由公司组织分段验收,3步架验收一次,并输验收手续,挂合格牌后方可使用.

9、脚手架拆除顺序及注意事项

1)脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪撑脚手板横杆立杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆,达步拆除,一步一层,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,中间操作人往下递杆子。

2)拆除脚手架,应划出工作区,并设专人看管,禁止有人进入。

3)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。

4)拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净。

5)拆下的杆件与零配件,应按灯分堆,用吊车吊下,严禁高空抛掷。

6)统一指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一人有关的结时,应先通知对方,以防坠落。

七、安全技术措施

?1、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担,凡患有高血压、心矿井病者不得上脚手架操作。

2、搭设脚手架前,必须进行安全交底(并做书面记录),工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及构配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。

3、在靠近架空界电线路搭设脚手架时,应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时应切断电源或迁移电线。

4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线电器装置。

5、严禁在脚手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超载。

6、吊运脚手片,钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、脚手架甲骨文角应有接电保护及避雷装置,并每隔高50m间距设置避雷装置。

8、的垂直偏差不大于架高的200且不大于100mm,现场架高超过20m,故允许偏差控制在10mm以内。

9、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。

八、脚手架使用注意事项

严格避免以下违章作业:

1、利用脚手架吊运重物;

2、作业人员攀登架子上下;

3、扒车在架子上跑动;

4、任意拆除脚架部件和连墙杆件;

在脚手架底部或近部进行开挖沟槽等影响地基稳定的施工作业。六级以上大风、大雾、大雨天气下应在脚手架上作业,建立脚手架管理制度,加强使用过程中的检查,发现问题及时解决。

篇4：某某钢结构厂房土建工程质量及安全监理工作控制要点

1工程概况

该工程建筑面积:约7200m2,基础采用钢筋混凝土独立基础,主体采用钢结构。外墙采用彩钢板墙面(1M以下为300厚砖墙),防火墙及内隔墙采用240厚页岩实心砖,屋面为双层压型钢板,中间填150厚超细玻璃棉。

2监理工作的质量控制要点及目标

2.1测量放线及标高控制

放线工作要求施工单位及时报验,项目监理部及时复核,保证误差控制在要求范围内;标高要认真复核,控制基础支承面、总高度及最高点标高,保证误差控制在规范要求范围内,保证最高点标高与设计相符。

2.2地基及基础工程

2.2.1土方开挖:检查开挖方法,开挖深度,加强基底清理,做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。

2.2.2独立基础施工:

(1)加强对标高的复核工作;

(2)进场钢筋检查:主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设计及相关验收标准。

(3)钢筋的制作安装检查:重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关规范要求。

(4)基础模板的检查:要求模板清理干净,支模后接缝严密。按设计及相关规范要求,对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检,要求符合相应的规范及设计要求。

(5)混凝土浇注过程的检查:本工程独立基础砼采用C30,浇注前要检查基坑是否清理干净。砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。

(6)混凝土拆模后的检查:重点检查基础支承面的标高、水平度,保证误差控制在规范要求范围内。检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度,要求符合相应的规范及设计要求。

2.2.3土方回填:回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实,表面平整。回填过程进行旁站监理。

2.3主体工程

2.3.1钢构件进场检查:重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高、扭曲、梯梁长度、钢梯宽度、钢梯安装孔距离等,确保使用材料符合设计及相关验收标准。

2.3.2钢结构安装检查;重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度、栏杆立柱间距等,确保其满足设计和相关规范要求。该过程进行旁站监理。

2.3.3钢筋的制作安装检查:重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关验收规范要求。

2.3.4模板安装检查:要求模板清理干净,支模后接缝严密,对轴线位移、标高等进行抽检,要求符合相应的验收规范及设计要求。

2.3.5混凝土浇注过程的检查:砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度等。砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。

2.3.6墙体砌筑的检查:墙体材料进场要进行外观尺寸检查,砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的设置、防潮层等,确保其满足设计和相关验收规范要求。

2.4屋面工程

重点检查双层压型钢板的安装、双层聚碳酸脂采光板的安装、接口处的细部处理、保温材料、卷材防水的铺贴以及细部处理。有条件的情况下,应进行灌水实验,确保屋面无渗漏。

2.5装饰、装修工程

2.5.1内外墙体的检查:重点检查墙体基层的处理、面层的垂直度、平整度、面层有无色差、墙体变形缝的处理等,确保其观感符合验收规范的要求,达到业主满意。

2.5.2地面的检查:重点检查地基土的夯实度、垫层混凝土的变形缝设置、厚度、钢筋网的绑扎、面层平整度、板块地面面层有无色差等,确保其观感符合验收规范的要求,达到业主满意。

2.5.3门窗安装的检查:重点检查门窗材料的合格证、备案证、复试报告、安装固定方式、有无渗漏等,确保其符合验收规范的要求,满足使用功能,达到业主满意。

3安全控制要点和文明施工

本着“安全第一、预防为主”的原则进行监督检查。检查施工单位的质量保证措施及安全保证措施等。

3.1施工现场要整洁,材料设备布置要合理。

3.2施工人员的劳动保护品要配戴齐全,职工的安全教育要常抓不懈。每个施工人员要具备良好的安全生产和文明施工意识,现场安全检查要切实抓好,起到促进安全的作用。

3.3定期对设备进行维修检查,在强风和雨天时,塔吊不得运行。

3.4施工的用电线路布置要合理,并要经常检查维护。振动器等用电设备必须设有漏电保护器,要保证用电设备接地,接零的可靠性

监理要求施工单位在施工前必须对施工人员进行安全交底,对特殊工种进行具体安全培训工作,高空作业必须系好安全带,进入场区戴安全帽。

3.5总体部署:

3.5.1审查施工组织设计中的安全技术措施狠抓专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

3.5.2在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,要求施工单位整改;情况严重的,要求施工单位停工,并及时通知建设单位。

3.5.3施工单位拒不整改或者不停止施工的,应及时向有关主管部门报告。

3.5.4要求施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部、分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员现场监督。

3.6安全监理方案:

3.6.1攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

3.6.2施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解快;危及人身安全时,必须停止作业。

3.6.3雨天作业必须采取可靠的防滑措施,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作;风力在五级以上(含五级)时,严禁高处作业。

3.6.4钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格方可进行高处作业。

3.6.5施工作业场所有附落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不防碍通行和装卸;传递物件禁止抛弃。

3.6.6施工现场的各类洞口必须设置防护设施与安全标志。

3.6.7钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。

3.6.8悬空及高空作业人员,必须系好安全带。高空作业禁止高空附落物体。

3.6.9安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。

3.6.10严禁超载吊装,禁止斜吊。

3.6.11绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件滑落。

3.6.2高空操作人员在脚手板上通行时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。

3.6.13在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的火花或金属落下伤人及造成火灾。

3.6.14设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内;地面操作人员,不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

3.6.15构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉落。

篇5：梁柱安装时安全措施

1、操作爬梯的制作与安装:在钢柱吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定,对超过6m以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。本钢塔架中,每根柱高度均大于12m,出于爬梯的重复利用和安全考虑,每道梯子用等边角钢(∠50×5)设置四道固定点,且均焊牢于柱上。制作爬梯应选择螺纹钢筋,禁止使用圆钢。爬梯应在钢柱吊装前进行安装,安装时应对挂爬梯的横杆焊点以及爬梯每一步的焊点进行检查,防止焊口裂纹、脱焊导致使用过程中发生意外。

2、操作平台:操作平台是保证梁、柱安装操作人员进行大型钢构件安装、焊接的安全保证措施之一。

操作平台一般使用钢管搭设,也可骨架使用∠70×5角铁,其余使用∠50×5角铁制作,长宽各2m,双护栏杆高度不小于1.2m,搭至柱顶,四周对称,与梁、柱紧固。主、次梁安装时均可使用。

3、安全扶手绳子:它是指用做保证操作人员在主、次梁上进行作业、行走时用手抓靠的安全防护绳,是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。

⑴、钢柱与主梁连接处采用Ф10mm钢丝绳做安全扶手绳子,次梁可采用Ф10mm白棕绳作为安全绳。安全绳固定好后应在其绳子上每隔2m的距离栓一道红色布带,作为显示标志,提示操作人员在作业过程中及时将安全带挂在扶手绳子上。

⑵、钢丝安全绳必须牢固的绑在梁端柱子上,施工人员在钢梁上行走时,必须将自身的安全带套在扶手绳子上,以防坠落。安全绳子一般应在钢柱吊装、与稳定钢柱安装调节拉杆

(Ф108×6钢管)的同时将其安装好。安全绳子绑扎的高度一般应在1.2-1.5m之间,便于作业人员挂安全带,同时作为操作人员在钢梁上行走时当作安全扶手绳子使用。安全绳子的固定必须使用与钢丝绳同一型号的U型卡子进行固定。

4、防坠器的使用:为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根柱子安装时必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故.安全防坠器必须安装在使用着的上部,即必须是高挂低用,禁止平挂或低挂高用.可使用Ф16mm白棕绳作为防坠器,安装时,顶端固定在钢柱上,以下每隔2m固定于爬梯上.

5、钢柱安装安全措施:安装钢柱前,应将钢柱上的调节拉杆固定好,钢柱就位后,将调节拉杆与下层楼面上钢梁固定,应待四根钢柱安装完毕后再安装相应位置的钢梁,形成固定节间。以此固定节间为基础,向四周逐跨安装钢柱、钢梁。

钢柱安装完毕后,设安全绳供人员行走时挂安全带。紧固高强螺栓和焊接梁柱接口时,在钢柱牛腿和钢梁连接处设吊蓝,施工人员在吊蓝里进行高强螺栓连接和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,人员在上下钢柱时防止坠落。高空作业时使用的所有工具都必须栓安全绳子,施工人员操作时安全带必须挂在安全绳子上与钢梁连接防止发生高空坠落。