带班工长风险管理标准管理措施

篇2：入井人员风险管理标准管理措施

管理对象入井人员管理责任人各单位主管监管部门安全管理科监管人员井口检身员、安监员工作任务入井前准备编号SNMH---入井人员――01所需工具矿灯、自救器、便携式瓦斯报警仪、视具体作业活动而定所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套等管理标准1.入井人员参加区队班前会时,必须认真听取生产工作安排与安全注意事项。当自己不具备所安排工作的技能时,应立即向带班工长提出,要求更换工作岗位;2.入井人员入井前必须更换单位统一发放的工作服,禁止穿化纤衣服入井;3.入井人员领用矿灯时,必须检查矿灯各零件齐全,闭锁螺栓(封钩)紧固可靠,灯泡、开关接触良好、不灭灯;灯碗玻璃不松动、无破损现象,灯线无破损,出线口密封良好,长度不少于1m;灯盒、锁盖,绝缘良好,灯盒无变形、无破损,充电达到额定容量,方可使用;4.入井人员入井前必须领取自救器,检查自救器外观无破损、封条无开封、未过期(使用有效期为3年)方可使用;5.入井人员入井前应检查确认工作所需工器具是否齐备、完好;6.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子表、严禁携带烟火入井;7.班组长以上管理干部、单岗作业人员入井前必须领取便携式瓦斯检测仪器,并检查确认仪器完好;8.入井人员入井前,必须将入井人员名单表交到矿灯房,并主动接受检身,经检身人员检查确认后,方可入井。管理措施1.人力资源科(培训)每年组织对员工进行一次入井安全常识培训;2.井口检身员对入井人员进行严格检身,发现入井人员穿化纤衣服、未带自救器、矿灯或携带的自救器、矿灯不完好、佩戴无煤安标志和防爆合格证的电了表等违禁物品等情况时,禁止其入井。3.带班队长、安监员、瓦斯检查员对入井人员进行监督检查,发现未按要求佩戴自救器、矿灯,携带违禁物品或上班前喝过酒、精神状态欠佳或其他不符合要求的,对其进行批评教育,情节严重者进行相关处罚;4.入井前必须对矿灯进行检查,发现矿灯不完好的不得携带入井;5.安监员监督检查班组长以上管理干部、单岗作业人员佩戴便携式气体检测仪情况,发现未按要求佩戴便携式气体检测仪器者,对其进行相应处罚。

篇3：井口安监员风险管理标准管理措施

管理对象井口安监员管理责任人安全管理科班长监管部门安全管理科监管人员安全管理科领导工作任务井口登记检查编号SNMH--井口检身员―01所需工具金属(香烟)检测仪所需个人防护工作服、手套、矿靴、安全帽管理标准1.井口安监员必须对所有入井人员进行检查、登记,不得空岗、脱岗,假检、漏检、假签;2.井口安监员必须对所有入井车辆进行检查、登记,对没有完好牌地车辆严禁入井。3.井口安监员对胶轮车司机进行严格检身,发现未按要求佩戴劳动保护用品、携带违禁物品或有其他违规行为的人员,禁止其入井;4.井口安监员检查入井人员有无携带烟火和点火物品,携带者严禁入井,并按规定进行考核。管理措施1.安全管理科每年对安监员进行安全知识培训和考核;2.安全管理科领导对井口安监员检身过程和记录进行监督检查,发现检身员未按要求进行检查、登记时,对检身员进行相应处罚;3.安全管理科对井下人员与检身员登记的入井人员记录的一致性进行抽查,发现不一致的,对井口安监员进行相应处罚。

篇4：敲帮问顶作业人员风险管理标准管理措施

管理对象敲帮问顶作业人员管理责任人带班工长监管部门安全管理科监管人员安监员工作任务敲帮问顶编号SNMH—敲帮问顶人员―01所需工具矿灯、敲帮问顶专用工具所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、矿靴、手套管理标准1.敲帮问顶人员作业前应对作业区域进行敲帮问顶,发现异常及时处理,敲帮问顶作业执行一人作业一人监护;2.处理人员发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、落煤点2.0m以外的地点站立;3.处理人员必须带上手套,一只手持长把工具的尾部;4.处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员;5.处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理;片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护1m),一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索或架棚支护;严禁人员进入空顶区;6.处理片帮时,必须由上向下,由外向里,逐步进行。管理措施1.安监员对敲帮问顶人员作业进行监督检查,发现未按要求进行敲帮问顶,对其进行批评教育;2.安全管理科、生产技术科每天对矿井巷道进行检查,发现片帮、离层较严重时,安排进行处理。

篇5：采煤队各工种风险管理标准管理措施

管理标准:

1、开机前准备

(1)采煤机司机接班后必须检查采煤机与刮板输送机闭锁装置、仪器仪表,如发现不完好,必须找电钳工进行处理,否则,不准作业。

(2)开机前,采煤机司机必须认真检查采煤机手把、按钮、旋转开关、急停开关是否灵敏可靠,发现问题立即进行处理,否则,禁止开机。

(3)、采煤机司机开机前必须检查冷却水和压力,如果内喷雾压力小于2Mpa,外喷雾压力小于1.5Mpa,喷雾不能完全覆盖滚筒时,禁止开机。

(4)、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

(5)采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿有短缺或损坏时,必须停机更换,否则,禁止开机。

(6)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须打开护帮板,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面刮板输送机施行闭锁。

2、割煤

(1)采煤机司机在启动采煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告,待采煤机附近人员撤到安全地点后,方可给采煤机送电。

(2)启动采煤机前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。

(3)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

(4)采煤机割到两端头前,采煤机司机必须通知班长,由班长将端头的人员全部清到顺槽5m外,并设好警戒,方可割透。

(5)采煤机司机要随时注意刮板输送机运行情况,发现输送机上有大块或木料,必须及时停机处理。

支架工

(一)安全要点

1、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作。

2、操作支架时,必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通过。

3、采煤机割煤后,应立即移架支护,据采煤机后滚筒不得超过4-6架,对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架,移架后必须伸出护帮板,顶住煤壁。

4、准备检修前,必须将所有的支架护帮板打出去,顶住煤壁。

5、当输送机停止时,不允许推移输送机。

6、推输送机必须滞后采煤机后滚筒15-20m,并且弯曲段保持在18m以上。

(二)技术要求

1、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。

4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)。

5、支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。

井下维修电工

(一)安全要点

1、井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

2、操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

3、操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。

4、127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。

5、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电线和电缆。

6、电气设备在检修或搬迁前,必须切断电源。

(二)技术要求

1、检修或搬迁电气设备前,必须切断电源,检查瓦斯,在其回风道风流重瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。

2、40KW及以上的电动机,应采用真空电磁启动器控制。

3、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

4、电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。

5、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

6、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

井下维修钳工

(一)安全要点

1、维修设备时应仔细检查现场,确认安全后方可工作。

2、维修设备时,必须对所维修的设备停电、闭锁并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌。

3、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

(二)技术要求

1、检查各部紧固件应齐全、紧固。

2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头机密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。

4、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

6、机械传动系统中的齿轮、链条、链轮、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。

7、减速箱、轴承温升正常。

8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗油、无缺损、无变形。

9、相关设施的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

10、检查压力表在正常工作范围内,安全阀、卸载阀、电磁阀动作灵敏可靠。