乳化液泵站司机风险管理标准管理措施 - 制度大全
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乳化液泵站司机风险管理标准管理措施

编辑:制度大全2019-05-04

管理对象

乳化液泵站司机

管理责任人

班段长

监管部门

?安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

工作任务

乳化液泵站检修

编?号

DYYN-CMD-乳化液泵站司机-01

所需工具

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。严格执行维修工艺标准,保证乳化液泵运转安全可靠;

2.保持作业现场整洁,按规定佩戴好劳动保护用品;

3.根据工艺流程精心操作乳化液泵,注意观察仪表、声音、温度是否正常,各种生产记录要正确、清楚、可靠;

4.关心周围安全生产情况,班前、后要认真检查乳化液泵,保证正常运转;

5.发生事故立即报告当班班长,要保护好现场,并向事故调查人员如实介绍事故情况。

管理措施

1.机电段长、检修班长负责监督乳化液泵站司机,发现其未按照要求作业,必须责令其整改;

2.技术员利用班前会时间进行措施的详细贯彻,提高职工的安全意识和对风险的认识;

3.现场安全负责人负责监督乳化液泵站司机作业,发现其未按照要求作业,必须立即整改,并对责任人进行相应的处罚;

4.技术员利用班前会时间对乳化液泵站司机作业的风险进行辨识,提高职工的安全意识。

篇2:维修钳工风险管理标准管理措施

管理对象

维修钳工

管理责任人

机电段长

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

工作任务

三机检修

编?号

DYYN-CMD-维修钳工-01

所需工具

手动葫芦、电气焊工具、手稿、套头、加力杆、撬棍、千斤顶

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.采煤队维修钳工进入运输机内检查链时,必须指定专人监护,监护人员必须在查链人员进入运输机前检查工作面煤壁情况;

2.采煤队维修钳工到支架前工作时,必须将护帮板打出,并做到“敲帮问顶”指定专人监护;

3.采煤队维修钳工在起吊大型设备时,除了起吊用具外,还必须加防护链,以确保安全;

4.采煤队维修钳工人员钻入盖板下作业时,必须支好木垛。

管理措施

1.采煤队维修钳工查链时,机电段长必须派专人进行监护;

2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的片帮预兆;

3.监护人员必须知道监护方法;

4.安全生产办公室、机电副队长负责监督采煤队维修钳工查链前是否打开护帮板,“敲帮问顶”,发现其未按规定作业,必须责令其整改;

5.机电段长、检修班长负责监督起吊前是否安装防护链,发现其未按照要求作业,必须责令其整改;

6.大型起吊前,技术员利用班前会时间进行措施的详细贯彻,提高职工的安全意识和对风险的认识;

7.现场安全负责人负责监督维修钳工进入盖板下作业,是否支设木垛,发现其未按照要求作业,必须立即整改,并对责任人进行相应的处罚;

8.技术员利用班前会时间对人员进入盖板下作业的风险进行辨识,提高职工的安全意识。

篇3:刮板输送机转载机破碎机风险管理标准管理措施

管理对象

刮板输送机、转载机、破碎机

主要责任人

三机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编?号

DYYN-CMD-刮板输送机、转载机、破碎机-01

管理标准

1.三机通讯联络系统完好,闭锁装置灵敏可靠;

2.刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机防护网齐全、完好;

3.运输机弯曲段长度不得少于18米;

4.刮板链的两条链张力必须为21吨;

5.运输机哑铃销齐全、溜槽间隙符合规定,无脱节;

6.破碎机、转载机、刮板输送机所设各种电气、机械、保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠;

7.刮板弯曲变形不超过总数的3%,刮板缺少数不超过2%,并不得连续出现,刮板弯曲变形不大于15%;

8.中双链平面磨损不大于5㎜,圆环链伸长变形不超过设计长度2.5%。

管理措施

1.班组长接班后必须组织人员检查三机通讯闭锁装置、设备的防护罩,如发现不完好,必须立即组织整改;

2.班组长接班后检查前后顺槽、工作面机尾的安全警示牌,如发现不齐全,必须立即组织整改;

3.班组长及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录本上;

4.机电技术员、电工班长和包机人每天检查设备的安全保护装置,发现不完好,及时检修。

篇4:采煤机风险管理标准管理措施

管理对象

采煤机

主要责任人

采煤机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编?号

DYYN-CMD-采煤机-Ol

管理标准

1.采煤机的各手把、按钮灵活可靠,及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠;

2.采煤机送电后,显示屏显示稳定,操作站可以正常查看各类信息;

3.各喷水嘴工作正常,喷雾泵的工作压力不低于6MP,水流量不低于290L/min,采煤机的喷雾水压力不低于4MP;

4.采煤机各部齿轮油位不低于油位观察窗,不高于齿轮高度的2/3;

5.液压油位能够保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求;

6.采煤机检修前机身无块煤。

管理措施

1.开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理;

2.采煤队维修电工每天检查一次采煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理;

3.班组长负责对开机前的检查和准备工作进行监督;

4.采煤机司机开机前必须通过操作站,检查显示屏的主菜单,发现故障,必须及时处理;

5.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割煤和长时间停水运转(运转不得超过15分钟);

6.检修维护人员每天检查采煤机的冷却系统,发现问题及时处理;

7.包机人每天对采煤机各部油位、油质进行检查,发现异常及时更换、处理;

8.班组长、采煤机司机每班至少检查一次油位,发现油位低时,必须立即加油;

9.机电办公室每周对各部油位、油质情况进行一次抽查。

篇5:化液泵站风险管理标准管理措施

管理对象

泵站

主要责任人

泵站司机

监管部门

安全生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采掘检查人员

编?号

DYYN-CMD-泵站-Ol

管理标准

1.乳化液泵站压力不得低于30MP,不得高于35MP(管路的最高压力值);

2.泵站油箱蓄能器不漏液,安全阀、卸载阀动作压力不大于31.5MP,压力表准确可靠,误差不超过0.1Mpa;

3.喷雾泵的喷雾喷头畅通,水压在4MP—6MP之间。

管理措施

1.压力变化大,不得开泵,必须察明原因后方可作业;

2.采煤队维修钳工必须每天对泵站进行一次检查、维护;

3.泵站司机经常检查泵站压力,发现蓄能器、安全阀、卸载阀损坏,必须立即停泵,不得使用;

4.泵站维修班长每天检查泵站压力,发现泵压力不稳定时,必须立即停泵、进行修复,在压力恢复正常前,告知泵站司机不得使用此泵;

5.泵站司机在接班后必须检查喷雾泵压力是否正常、喷头是否畅通,发现问题,必须立即向班组长汇报;

6.泵站维修工每天必须检查喷雾泵的完好情况,发现喷雾泵压力低,必须立即处埋。

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