空压机日常检修安全技术措施

篇2：检修班安全防范措施

为搞好检修期间的各项安全工作,从而自觉提高在检修过程中的安全防范和自我保护意识以及在检修过程中可能遇到、发生的问题,特制定本制度:

一,通则

本规定包括厂内工作的所有人员

1.各车间、

科室要依照计划检修项目落实具体检修项目的检修安全责任人;制定相应的检修安全措施、检修岗位危险预知、突发事故处理程序。执行制定安全措施、审核措施、检查人签名制度。

2.检修队伍每日必须要开好检修班前会,相关人员在班前会布置当天的检修作业工作,讲解

安全工作要点、危险区域检修的危险预知、突发事故处理程序,指定检修外协人员的安全负责人;

3.班长、项目安全责任人在检修工作中,及时检查、发现不安全因素。制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为;

4.危险区域检修作业结束后,检修项目安全责任人要及时检查作业区域是否还有工具等遗留物,清点参加人员是否全部撤离;

5.生产科负责与参加检修的,?人员签订安全协议,并对外协单位人员检修安全教育;

共同落实检修项目中的安全责任人,要在检修期间重点检查检修作业中的火灾预防,动火

作业是否按照要求布置工作;

6.各车间、在距检修5日前按照厂检修项目制定出本单位相应的检修安全措施报生产科。由生产科汇总向公司生产部汇报。

7各检修人员要统一服从厂检修组织单位的指挥;

外协单位要服从检修车间的指挥;所有参加检修的人员要按照安全规程的要求进行工作;进入检修现场必须做到劳保用品穿戴齐全,特殊区域作业必须按照规定使用特殊劳动保护用品;

8检修车间要确定检修安全监督员。按检修区域,在检修项目负责人间建立安全联保体制交叉作业时要做好各工序间的安全联保、互保工作;

9高空作业要使用安全带或采取必要的安全保护措施。

并设立地面监护,及时阻拦作业区下的停留人员;

10在危险区域的作业要办理各类特种作业证,制定出突发事故处理程序、危险预知;危险区域作业结束后,安全监督员要进行点名、清查作业人数;

11严格按照要求,在相关处悬挂、放置检修牌;各操作室严禁非值班人员进入;任何人在未得到检修组织单位的通知时,不得开启设备,更不得随意按动操作盘面、机旁操作箱上的按钮;

12对作业中落地的油脂要及时清理,冬季要注意管道排水不能任意流放而造成结冰,避免人员摔伤;

13在煤气、密闭区域作业,必须先对区域进行有毒气体、煤气含量测试,条件具备方可作业。

对高压设备检修前,必须先进行必要的泄压工作后方可作业;

14检修需要的临时电源要经过专业人员,临时电源在使用过程中由检修车间(单位)自行按标准管理,作业结束后必须及时拆除,严禁将未经保护的裸露的临时电源设立在危险区域;

15天车作业必须由专人操作,严禁多人指挥,起吊前要对吊具、吊索进行检查,严禁不按规定使用吊具。吊运作业中,要随时注意通过场所的人、物,及时发出警告声音;天车钩头严禁在不作业时悬挂重物,遥控天车在不作业时要按下断电按钮;

16使用吊具要符合安全要求,严禁使用断股钢丝绳、皮带、铁丝等吊物。吊大件物品时,要使用专用钢丝绳。

17天车要做好天车的日常维护工作,保证天车各部安全设施符合安全要求。

18外单位检修人员不准私自开天车,检修期间各车间要合理安排好值班人员。

19作业结束要检查是否在设备处遗留工具、零备件等外物,以防止设备开车时掉落伤人。在检修作业完毕需要试车时,必须要求无关人员撤离试车设备周围。

20作业中要相应做好防火、防爆工作,现场要保证有足够数量的灭火器具;冬季要做好防寒保护,及时清理积存冰块、地面结冰。

21拆卸物品要摆放整齐、牢固,严禁占用安全通道。

22严禁带电作业、严禁约时停、送电。对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作,应增设专人监护,交代现场安全措施、带电部位和其它注意事项。监护人不得兼任其他工作。

23电焊机一、二线护罩保持完好,机体要挂接地线,电焊机一次线不准有接头。操作人员要正确穿戴劳保用品。

24氧气、乙炔表要保持灵敏可靠,乙炔表要安装回火器、瓶体防震圈齐全、不准粘有油污、保持安全距离。

25施工中对遇到的不明管道、电缆严禁私自切割,要及时向本部门负责人反映,做好安全确认。

26检修结束后,设备的各类安全保护装置要恢复原状,有缺陷的要重新制作安装。

27凡查出的各项隐患、违章严格按照公司文件有关制度进行考核,同时与部门负责人挂钩。

二、设备检修安装后的试车

1准备交付检修后的设备,必须仔细检查一下是否在机器内、设备本体上留存有零件、工具材料等,以免在试运转时发生事故。

2修理安装好后,设备的周围必须清理干净,并仔细检查转动基础螺栓等是否紧固,各部件安装是否正确。

3试运转前,必须将设备上的所有安全装置恢复。

4试车前,必须将手动加油的部位加油,禁止在设备动作以后加油。

5经过仔细检查以后,将检修牌和停电牌撤下,操作人员才能试运转。试运转时,必须有专业人员都在场的情况下进行。

6试运转时,必须按设备使用维护规程中规定的顺序进行,联动设备必须在单体试车完毕后才能联动试运转。

7设备试运转启动前,必须发出启动信号,确认所有人员以离开机器的危险位置后才能进行。

8停车以后进行再次设备调整和检查时,必须先挂上检修牌(必要时切断电源开关)才进行。

9试车以后,必须仔细检查整个机器,确认无误,才能交接。

三、重点部位检修安全措施

天车检修作业:

1设备在检修前必须在滑线供电开关处断电;单台天车检修时,要将天车行驶到厂房天车检修段,断开分段开关后进行;

2在天车大梁上作业,必须保障有足够的安全通道,并且通道上无油污、杂物阻隔;按规定使用安全带等防护用品;

3需要地面、高空配合作业的,要设立地面监护,确保天车检修作业区下方无无关人员停留;

6电气设备检修:

1倒负荷作业必须先填写作业票,经过审批后,按照设立工作负责人(监护人)所有停送电操作由运行人员操作。

a.当面传达

b.电话传达

c.派人传达形式现场一人唱票一人作业。作业结束要在相关处挂放警示牌;

2工作监护人必须始终在工作现场;负责对工作人员的安全作业情况认真监护,及时纠正不安全的动作;分组工作时,每小组必须指定小组监护人执行监护。监护人在班组成员确无触电危险的条件下,可以参加工作;

3变电设备停电清扫,锁定隔离开关手柄,并必须按照要求做好挂接地线工作,经检查无误后方可开展作业;

4双电源供电设备必须在电源切断并验电后方可作业;

5传动控制电气设备检修,要注意停电、验电、挂接地线、挂检修牌等事项。工作中人员不易操作的地方需要先做好保护措施,再开展工作;

四、各级管理人员进入现场的规定

1进入检修现场必须劳保用品穿戴齐全,安全帽系好带。

2不许在吊起重物的天车下停留、行走。

3严禁违章指挥。

4发现违章必须立即制止。

5检修人员进入检修现场,必须遵守所在岗位的安全规程,严禁触动与本职工作无关的设备。

五、临时电源管理规定

1.临时线必须使用绝缘良好的橡皮线,潮湿的地方必须使用橡皮软电缆,一般采取悬空架设或沿墙架设。户内距离地面不得低于2.5米,户外不得低于3.5米。

2临时电源根据电压等级由专业人员操作,临时线必须放在地面的部分,应采取可靠的保护措施。如:穿管等。临时线应设总开关外,每一分路必须安装分控制开关,控制开关应装在用电设备就近处。临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线安装后的临时线,使用单位不得私自更动。

篇3：刮板输送机常规检修安全技术措施

1.检修人员必须持证上岗。2.检修前,必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况,确认安全后方可开始检修。3.溜子运转过程中,严禁检修。4.溜子检修时,应先关闭电源,闭锁开关,悬挂停电牌,开关上锁或设专人看护,并按规定悬挂控制按钮。5.溜子检修前,应将溜子上物料运完。6.检修过程中,溜子需运转时,必须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认溜子上无人员及运转无异常情况时,方可开机。7.刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护,必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后,必须立即排除故障,然后进行更换,易熔合金塞必须符合标准,严禁提高熔点或用其它物品代替。8.检修时,所有不参与直接检修的工作人员,必须远离检修现场,检修人员所有作业应在安全地点进行。9.检修过程中,如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必须符合安全规程要求,起吊前,应检查支护情况,清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况,其它人员站于起吊现场5m外安全地点。10.9.溜子接链或解链时必须用吊链、紧链器、单体柱或其它专用工具,溜子有刹车装置的可以采用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链,且不得少于三人操作。11.在续链、接槽及检修时,要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》,确保检修质量。12.检修完毕后,要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转,确保无问题后,方可结束检修。13.检修结束后,必须将控制开关打到零位并闭锁,方可离开现场。14.续槽时只能在转载机后方进行不能再下方进行,仅限于日常的检修。

篇4：锚杆钻车常规检修安全技术措施

1.检修CMM2-18锚杆钻车(以下简称钻车)前,检修人员首先必须检查作业地点的支护、瓦斯等情况,确认支护完好,瓦斯浓度低于1%时方可检修,检修前清理好安全退路。2.锚杆钻车必须由专人进行检修,其它人员不得随意操作,锚杆钻车的电气部分,必须由机电工进行检修。3.锚杆钻车检修时,严格执行“谁检修,谁负责”原则,严禁多工序同时进行;检修时,必须先将锚杆钻车控制开关的隔离手把打在零位、闭锁、挂牌、上锁或派专人看护,并且控制履带行走的操作手把已经进行了有效的机械闭锁,其他操作的操作手把都在零位;在检修过程中应派专人看护锚杆钻车的控制开关以防止意外送电;检修人员检修前必须对锚杆钻车控制开关在零位、行走履带控制手把的闭锁及专人看护开关的情况进行确认,方可进行作业;每班都要对锚杆钻车供电电缆的完好情况进行检查,发现问题及时处理。4.检修过程中,需要接通电源时,应保证锚杆钻车行走履带的控制手把有效闭锁,除允许两人与锚杆钻车保持足够的安全距离看护电缆以外,以下地点严禁人员停留:①锚杆钻车前后左右3米范围内;②锚杆钻车前后锚杆钻臂回转范围内。5.在锚杆钻车钻臂下检修作业时,必须防止意外下落;检修时必须严格执行“谁检修,谁确认”原则,确认无误后,方可作业;检修时应将钻车停在支护完好的地点,然后使用完好的道木或其它的可靠物件进行有效支撑或使用完好的起吊工具将锚杆钻臂吊住,确认锚杆钻车的钻臂不能自行下落后,方可进行检修;遇上述情况下,必须由当班安监员或跟班干部现场监督,方可进行检修工作。6.在检修过程中,如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊。所使用的起吊工具的吨位应大于所起吊的设备的重量;起吊前,应认真检查起吊锚杆的牢固情况,起吊所使用的锚链应完好,马蹄与锚链的连接必须穿上螺杆,上好螺母并紧固好;现场起吊应安排专人观察起吊现场的安全情况,其它人员应站于起吊物波及范围3米以外的安全地点,其它按照《使用锚杆起吊物件安全技术措施》认真执行。7.检修完毕后,应严格按《锚杆钻车操作规程》规定进行试运转。在试运转过程中,如果出现锚杆钻车的液压系统(包括高压液管及接头)存在漏油等问题,应立即停机进行处理。8.锚杆钻车经试运转确任无问题后,方可结束检修。9.检修作业还应执行《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿安全规程》,确保检修质量。10.检修结束后,必须将锚杆钻车控制开关打到零位并确认行走履带控制手把进行了有效闭锁,其他操作的操作手把都在零位,方可离开现场。

篇5：刮板输送机常规检修安全技术措施

1.检修人员必须持证上岗。

2.检修前,必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况,确认安全后方可开始检修。

3.溜子运转过程中,严禁检修。

4.溜子检修时,应先关闭电源,闭锁开关,悬挂停电牌,开关上锁或设专人看护,并按规定悬挂控制按钮。

5.溜子检修前,应将溜子上物料运完。

6.检修过程中,溜子需运转时,必须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认溜子上无人员及运转无异常情况时,方可开机。

7.刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护,必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后,必须立即排除故障,然后进行更换,易熔合金塞必须符合标准,严禁提高熔点或用其它物品代替。

8.检修时,所有不参与直接检修的工作人员,必须远离检修现场,检修人员所有作业应在安全地点进行。

9.检修过程中,如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必须符合安全规程要求,起吊前,应检查支护情况,清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况,其它人员站于起吊现场5m外安全地点。

10.9.溜子接链或解链时必须用吊链、紧链器、单体柱或其它专用工具,溜子有刹车装置的可以采用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链,且不得少于三人操作。

11.在续链、接槽及检修时,要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》,确保检修质量。

12.检修完毕后,要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转,确保无问题后,方可结束检修。

13.检修结束后,必须将控制开关打到零位并闭锁,方可离开现场。

14.续槽时只能在转载机后方进行不能再下方进行,仅限于日常的检修。