自轮运转特种设备安全风险控制
序号风险源安全风险控制措施编制1安全基础工作添乘检查未落实1.施工单位指挥(经理)和监理单位总监每月至少添乘1趟,分管副指挥(副经理)、安质部长、项目分部(铺架基地)经理和监理单位副总监每月至少添乘2趟。2.干部添乘检查的内容主要包括:司机一次出乘作业标准化执行情况、监控器操作情况、设备质量及保养情况、劳动人身安全情况等;添乘发现的问题应记录在轨道车工作日志或干部添乘检查记录簿上,并提出整改意见,添乘人和司机应签认。触电伤害1.轨道车内各种生活电器设备必须牢靠固定,其电气线路必须安装漏电保护装置。2.电线路要按规定检查维修,杜绝松、虚、短、破现象。引发火灾1.车上消防器材的配备齐全及状态良好(规格、压力、有效期、位置)。2.施工单位必须制定防火措施,车内严禁有违规取暖设备。3.停留地点周围5米内不准有杂草及易燃物品堆放,燃油箱保持清洁,上油有溢出时,要及时清理,各管系要按规定检查维修,杜绝跑、冒、滴、漏。4.冬季严禁使用明火预热发动机、油箱、油管及未熄火时使用油棉丝布擦拭发动机。
2设备质量走行部部件脱落1.排障器、排石器、机车信号传感器安装牢固,高度符合规定。
2.空压机支架牢固,各部件不松动;总风缸、均衡风缸、制动缸、工作风缸、副风缸安装螺栓无松动。
3.抓轨器、撒砂器及砂管作用良好,砂管高度符合标准。
4.制动拉杆、前后闸瓦托、闸瓦吊杆上、中、下销安装及作用良好。
5.发动机各安装螺栓、开口销良好。6.车轴齿轮箱安装吊杆及悬挂装置各螺栓无松动、开口销完好;变速箱、换向分动箱安装牢固,变速箱、换向分动箱、齿轮箱传动轴万向节螺栓无松动、安全托架牢固。
7.蓄电池箱锁闭良好。
8.发电机、空调发电机安装牢固、万向节无松动、安全托架牢固。三项设备失灵1.必须有电务部门出具的”三项设备”(机车信号、列车无线调度电话、列车运行监控记录装置)检测合格证,且有效期不超过3个月,“三项设备”作用良好,无线通信装置必须具备语音记录功能。2.接班后及作业前,认真检查三项设备的状态,保证其状态良好。
3.检查主机、信号接收装置状态,保持外观良好。4.开机后进行检测,保证各部状态良好。作业车断裂1.加强小修时各轴的检查验收,车轴齿轮箱传动轴联轴器、变速箱输出轴联轴器、换向箱输出轴联轴器无裂纹、轴向间隙符合要求,车轴齿轮箱减振弹簧无裂纹。
2.保持各轴销的油润状态良好。
3.加强出车前的整备检查,保持各部状态良好。
2设备质量作业车溜逸1.日常检查手制动机各部状态,保持良好。
2.作业中停留时正确操作制动机。3.在沿途各站停车时,作业车乘务员必须坚守岗位,作业车保持制动状态,发动机不得停机。
4.停放在工程线的作业车,单阀应施行制动,做好防溜措施,所有停放作业车均应设置止轮器双向止轮,撤除防溜前,要保证作业车可靠制动。3驾驶人员资质驾驶人员资格不具备1.施工单位物资部必须建立司机、学习司机技术档案,每人一档(应包括姓名、年龄、职务、学历、年鉴情况、学习培训情况等信息,并存档个人驾驶证、副证的复印件)。2.司机必须持有部颁有效的司机驾驶证,严禁无证驾驶,严禁以低职代高职上岗。3.施工单位物资部每半年进行一次司机标准化鉴定,每年举行一次实作演练。3驾驶人员资质驾驶人员素质不达标1.自轮运转特种设备培训工作应纳入施工单位年度教育培训计划,突出三项安全设备操作、行车规章制度、设备质量、非正常行车与应急处理等关键;施工单位安质部每年4~5月份、10~11月份分别开展一次非正常行车规章培训考试,并实施试卷分析,对错误较高的重点内容实施补强培训。2.施工单位安质部建立司机日常业务学习制度,按季、月下达司机业务学习计划与内容,及时组织学习,按月保留学习记录(含有培训内容、授课人、授课时间、参学人员签名)。3.司机必须按规定对设备进行检查和制动机试验,了解设备质量状态,熟悉运行区段线路、信号设备、行车方式与运行揭示,掌握运行区段内的信号设备、非正常行车方式、线路设备限制条件及有关安全控制措施,做好安全预想;运行中正确操作监控装置,按规定执行呼唤应答和车机联控制度。4运用安全备品资料不齐全自轮运转特种设备上线运行时,必须配备有效的安全防护备品(响墩12个、火炬6个、信号灯2盏、信号旗〈红黄色旗各3面〉、铁鞋4个)、应急备件和检修工具齐全。同时需随车携带下列资料:有关行车及安全规章制度(含《技规》、《行规》、担当区段站细摘录、行车安全关键控制措施、运行控制设备操作手册、非正常行车提示卡等),工作日志,技术说明书,备件及工具备品明细表,年鉴合格证、探伤合格证、制动部件检验合格证、轨道车运行控制设备GYK、无线列调检测合格证,运行区段的揭示命令。
4运用安全运行揭示调度命令“收、编、核、验、传、写、控”作业环节控制不到位1.运行揭示调度命令接收计算机专机必须专用,定期维护。2.施工单位工程部(物资部)按规定逐条签收运行揭示调度命令并做好登记,遇有不清或疑问时及时与发令部门联系确认。
3.揭示编辑人员要逐条审核、编辑运行揭示,做到不错不漏。复核人员要根据调令原件,对运行揭示逐条逐项进行复核。
4.运行揭示按规定审核后方可发布。
5.施工单位机运队将所接收的运行揭示关联命令号填入《运行揭示签收回执单》发送至工程部(物资部),工程部(物资部)进行严格审核。6.司乘人员将运行揭示输入数据16:00前发至工程部(物资部)。工程部(物资部)专职分析人员对运行揭示输入数据进行分析,发现输入错误的及时通知相关人员进行更改,并做好记录严格考核分析。出乘作业不标准1.驾驶人员出乘前必须充分休息,班前严禁饮酒,担当夜间值乘的机班,必须保证班前不少于6小时待乘休息。2.出乘点必须具有行车揭示或调度命令接收、分解、写卡、运行数据模拟测试和数据分析的设备和软件,必须有专人负责,必须做到”编、核分离”,有完整的存档资料和签认。3.司机出乘必须抄写运行揭示和调度命令,必须逐条核对IC卡运行数据,司机必须掌握担当区段注意事项(含限速、LKJ区段号、车站号、车站设备位置、施工内容等)。4.司机与副司机上车后必须对设备质量进行全面检查和试验,保持质
4运用安全出乘作业不标准量状态良好,必须掌握下班司机的交班内容,对故障处所必须及时修复。5.自轮运转设备动车前,司机必须撤除止轮装置,机车出入必须执行要道还道制度。6.开车前,司机和副司机必须确认后部货物装载或人员乘坐情况,必须对行车凭证、各种行车信号及线路开通情况共同确认。7.司机必须将列车编组输入监控装置,输入正确。运用过程不标准1.自轮运转特种设备上线运行按列车办理。2.挂车作业速度必须控制在5Km/h以下,在被连挂车辆前5米处必须一度停车,副司机必须引导挂车,挂车后必须试拉。3.运行中,司机必须精力集中,按规定操作自轮运转设备,做到“彻底了望、确认信号、高声呼唤、手比眼看”,车机联控用语规范,按规定速度运行。4.慢行地段前,副司机必须提醒司机注意,严格执行监控打点确认,呼唤确认地面限速,通过施工地段前必须加强鸣笛。5.迷雾天气、曲线超高区段必须加强行车了望和安全确认工作。6.卸物料时,严禁边走边卸,装卸负责人必须对卸下的物料进行“限高”确认。7.轨道车需要推行时,车辆运行前端必须有引导人员用无线对讲机及手信号旗(灯)进行引导,速度是否在30Km/h以下。
4运用安全运用过程不标准8.自轮运转设备由车站进入专用线时,严格执行一度停车确认制度,必须遵守专用线限制速度,停在警冲标内方。9.自轮运转设备在站内或专用线待避停车时,司机必须采取保压制动,将减压量追加至最大减压量;发动机熄火等待时,司机必须拧好手制动机,采取双向止轮措施,加装双面红色信号防护灯。人身伤害1.用于接送施工人员的轨道平车,必须上好端板、侧板增设防护栏杆。2.必须指定专人负责安全,搭乘人员站立或坐在侧板、端板上,身体各部分严禁超出车体以外或倚靠防护栏杆,轨道车内,乘坐人员严禁嬉戏打闹,严禁进入操作区。3.运行中严禁存在飞乘飞降。物料掉落运送散件物料的平车,侧板和端板,插销、锁件应齐全有效。散件物料须使用牢固的包装箱并与车体固定牢靠。装卸材料时,司机及押运负责人应严格按《轨道车管理规则》要求执行。
篇2：特种设备管理中存在问题对策措施
随着社会经济的飞速发展,各种特种设备的运用在我国越来越广泛,当前特种设备管理中所面临的突出问题主要是如何才能做好特种设备的维护、特种设备的故障预防、以及怎样才能让特种机械设备保持一个良好的工作状态,充分发挥其特种设备的特殊功效。所以,做好企业特种设备的日常管理和维护工作,提高企业设备管理维护水平,不断提高特种设备的工作效率,对增强企业的专业能力和市场竞争力具有尤其重要的意义。
?随着现代工业机械化程度的不断提高,特种设备已成为企业一个重要的生产力。各式特种设备的广泛应用,不仅提高了企业单位的工作效率,同时也提高了企业单位的作业质量。企业进行安全高效生产必须依靠先进的机械设备,而保持机械设备的高效和性能最佳,又是保障企业经济效益的基本条件。在某种程度上来说,如何高效的管理特种设备,直接决定了工程质量的高低和企业的效益好坏,因此加强对特种设备的管理就显得尤为重要。
特种设备的管理问题与成因
?1.1.特种设备的使用与保养相互脱节
?目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台特种设备,但却忽略了定人保养制度,没有把特种设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是管用不管修,维修人员也多是应付了事,每当特种设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了工程的进度和质量,降低了特种设备的使用寿命,同时也增加了特种设备的维修费用和运转费用。
?1.2.特种设备使用不规范,加速机械设备磨损老化
?由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的生产条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,在设备使用一定周期后,不能按规定进行认真的保养、维护和大修,在日常使用作业中,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常生产作业。
?1.3.特种设备落后,企业盲目购置
?1.3.1.随着市场竞争的日益激烈,市场竞争已演化为人才与设备的竞争。与此同时,由于高新技术的高速发展,不少企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
?1.3.2.为了适应当前形势,企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足生产项目的生产要求,新置设备如成“废物”。另外,还有的企业为了一味追求设备的生产率,盲目购置一些大型设备,但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、生产场地、环保、操作使用等诸多因素的限制,投入使用后的运转费用难以维持,以致设备平均利用率很低,不得不停机处理,这些都给企业造成巨大的经济损失。
?高效管理特种设备的可行性措施
?2.1.完善管理体制,健全规章制度
?2.1.1.建立并完善特种设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
?2.1.2.贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械设备都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
?2.2.加强特种设备监管和维修
?在完善生产和使用各个环节的基础上,逐渐向生产作业源头延伸,促进一个全过程的动态监督管理体系的建设。在特种设备的维修方面,加强机械设备的维修和故障诊断,及时、正确诊断出机械设备发生故障的部位和时间,不仅仅能够降低机械设备的维修频率,还能够提高机械设备的使用率,以便更好的保证企业相关生产作业的正常运行。因此,做好机械设备的维修和故障诊断工作,不但可以保证企业生产作业的连贯性和最大限度的保持机械设备的高效的运行,还可以给企业带来不错的经济效益,
?2.3.做到企业机械设备的全过程管理
?企业应当建立并完善设备管理的约束和激励机制,充分调动设备操作人员和管理维护人员的积极性,还要采取一些有效的企业管理手段,不断提高机械设备的投资收益,最大限度的实现设备的利用价值。作为经营者也应该建立并完善设备的寿命的周期时间表和设备使用的周期费用,对机械设备要进行从开始规划论证,到设备购买,调试安装,再到设备更新改造和设备报废整个过程都进行管理,把最低的机械设备寿命周期的全部费用作为一个追求目标。但同时,有必要把设备的技术管理与经济管理紧密结合起来。处理技术先进性和设备经济型时,应当把经济性放在第一位,技术先进性必须要服务于经济性。
?2.4.完善特种设备管理维护的信息化
?完善特种设备管理维护的信息化,使设备管理技术与信息技术完全融合,实现对设备管理的智能化,自动化和数字化全过程管理。机械设备管理的全过程信息化应当是以发达,丰富的管理信息做基础的,通过现代先进的计算机与通讯技术以及网络技术,充分利用社会生产中信息服务体系为特种设备的管理维护服务。
?综上所述,特种机械设备的管理和维护是一个系统工程,我们要深刻体会到设备管理是一个协调的过程,需要各方面管理与技术人员的全面参与、积极配合,严格执行规章制度,做好设备的维修和保养工作,落实设备更新换代,才能在企业生产运行中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。
篇3：梯子风险管理标准管理措施
管理对象梯子管理责任人登高作业人员监管部门作业单位监管人员作业单位负责人编号SNMH—梯子―01管理标准1.梯梁与踏板的夹角(锐角)最大不超过87°15′;2.踏板防滑;3.梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形;4.梯脚有防滑垫;5.平台与梯梁连接牢固;6.铰链牢固;7.梯脚底部坚实,踏板上下间距为30㎝,无缺档。管理措施1.各单位质检员每月对梯子的完好状况进行检查,有故障及时维修,并做好记录;2.登高或高空作业前,作业人员必须对登高使用的梯子进行认真检查,发现不完好立即更换。
篇4：暖(燃)气安全风险控制措施
一、锅炉设备
1.停炉后,承压锅炉、压力容器100%由属地质监部门特检所进行年验并出具定检报告。其中定检报告结论为“停止运行”、“限制条件运行”及“整改后方可运行”的锅炉、压力容器须进行整治,达到运行条件,方可运行。锅炉按6年(管架3年)周期定期由特检所打压。
2.停炉后,常压锅炉100%由管理单位进行年检,出具检验报告,制定大维修措施。锅炉管在下个采暖期能够安全使用不漏水。禁止通气管管径不够,或堵塞带压运行。
3.制定锅炉房停炉期间安全防盗措施,防止设备损坏、丢失或造成人身伤害。
4.锅炉房、换热站、泵站、空调机组等内严禁存放易燃、易爆、危险物品,以及与工作无关的用品。化验药品定置定位存放,并加强保管,防止丢失或对人身造成伤害。
5.运行锅炉必须有运行证和定检报告,司炉工全部培训,具备相应级别操作证并持证上岗。
6.岗前要对全部人员进行安全教育及突然停电、锅炉泄露、恶劣天气及其它突发事故的模拟演练,具备相应的应急处置能力。
7.司炉工要严格执行锅炉房各项规章制度,按规操作,按《温度对照表》,保持锅炉供/回水温度达标。每2小时对锅炉房内全部设备巡检一次,对存在的问题,及时报告、处置,并做好记录。
8.锅炉房内各种传动设备均安装有防护罩,定期检查,对有损坏、松动现象的进行及时处理。定期对烟管、炉内进行清灰。
9.电气设备金属外壳必须接地或接零,接地或接零电阻不大于4Ω,绝缘电阻大于1MΩ(潮湿场所绝缘电阻应不小于0.5MΩ)。动力配线线径能够满足要求。电气控制灵敏可靠。柜(箱)内定期清灰。
10.开展供暖设备安全大检查、节前安全专项整治、供暖联检、动态检查等各种形式的安全检查活动,消除供暖运行中存在的安全隐患。按“四不放过”原则进行责任追究。
二、安全附件
1.全部安全阀在锅炉停运后,送属地质监部门进行校验、研磨、调试并定压签封。太原房建段提供准确的工作压力,定压的压力与锅炉工作压力匹配,起跳灵敏,铅封良好。运行期间,每月手动提升一次,有记录、有验收人。
2.锅炉房压力表、温度表(计)、超温超压报警装置配备齐全,每年由具有校验资质的单位进行校验,有校验标签及校验记录,指示灵敏可靠。压力表红线划定正确,运行期间,每周冲洗一次,有记录、有验收人。超温超压报警装置报警值设定正确,连锁可靠。每月试报一次,有记录、有验收人。
3.锅炉上紧急补水、紧急泄放装置齐全。紧急补水、紧急泄放阀门开闭灵活并在运行期间,周期试验。
三、暖气设备
1.明确“暖气热交换设备”入户检查责任人、检查范围和检查周期。按规定进行入户检查,杜绝复装和新装“暖气热交换设备”。保证饮用水不受污染。
2.定期巡检暖气系统。汛期、运行期要加密巡检频次。检查井盖齐全,暖沟完好无塌陷,沟内无积水,管网无泄漏。消除暖气漏水对房屋结构造成的安全隐患。
3.消除暖气不热点。同一房屋不得连续两个采暖期存在温度不达标问题。
四、施工管理
1.路局下达计划的施工要有主管部门批准的开工报告
及施工方案;单位下达的施工要有查勘单或批复单。既有线施工前,与相关单位签订安全协议。有安全预防措施,并在现场严格卡控。施工严格执行相关《设计规范》和《施工规范》。隐蔽部位施工经相关部门验收合格后,方可进行下一道工序施工。竣工资料完善并归档管理。
2.进行挖坑作业前,与电务、通信、供电、供水等部门确认地下管线位置后,方可施工。
3.在有人员活动区域施工时,应设围栏、标志灯和警告牌;存在触电、坠落、机械伤害、气体危害等的危险作业,应两人及以上并按操作规程作业;锅炉内部、地沟作业时,应先通风确定无有害气体,检查支撑件的稳固和可靠性;在狭小或潮湿导电场所作业时禁止使用明火照明,照明电源电压不得超过12V。
4.锅炉房、换热站、泵站、空调机组等总电源发生故障或电工维修作业需供电单位切断、闭合总电源时,房建单位与供电单位联合做好现场安全卡控,双方现场监护人员确认后,方可施工。
五、燃气设施
1.路局与属地燃气公司管理的燃气设施设备分界明确。安全、事故处理、正常供应、日常维护、设施更新、监督等责任主体明确。局管燃气设施范围内无违章建筑物占压燃气管线。
2.对委托燃气公司维修管理的燃气设施,每年与委托单位签订委托协议,日常进行履约监督检查。
3.掌握燃气设施状况,对使用10年以上的燃气设施,进行探坑检查。保持燃气设施状态良好。配合燃气公司对燃气设施进行定期检查、施工,对用户进行安全宣传教育。
篇5：受限空间作业风险控制措施
受限空间作业必须办理《受限空间作业许可证》,落实各项安全措施后,方可进行作业,具体如下:
(一)落实各类人员的安全职责
1、作业负责人的职责
⑴对受限空间作业安全负全面责任。
⑵在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排人员进入受限空间作业。
⑶在受限空间及其附近发生异常情况时,应停止作业。
⑷检查、确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。
⑸对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
2、监护人员的职责
⑴对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
⑵了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。
⑶当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。
⑷掌握应急救援的基本知识。
3、作业人员的职责
⑴负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
⑵确认安全防护措施落实情况。
⑶遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
⑷应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
⑸服从作业监护人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出受限空间。
⑹在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。
4、审批人员的职责
⑴审查《作业证》的办理是否符合要求。
⑵到现场了解受限空间内外情况。
⑶督促检查各项安全措施的落实情况。
(二)作业前必须认真进行危害辨识
1、是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险;
2、是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险;
3、是否存在因极端的温度、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险;
4、是否存在腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险等等。
(三)进行有效的安全隔绝
1、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
3、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源(最好的做法是安排电工停电并拆除电源线),上锁并加挂警示牌。
(四)严格清洗或置换
1、受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:
⑴氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
⑵有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2的规定。
⑶可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。
(五)采取有效通风
应采取措施,保持受限空间空气良好流通。
1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
2、必要时,可采取强制通风。
3、采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
(六)作业前、作业中严密监测
1、作业前30min内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
2、分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。
3、采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。
4、作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30min应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。
5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。
(七)采取个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到的要求而又非进不可时(如设备内扒渣),应采取相应的防护措施方可作业。
1、在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。
2、在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
3、在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
4、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
(八)保证照明及用电安全
1、受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
2、使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。
3、临时用电应办理用电手续。
(九)做好监护
1、受限空间作业,在受限空间外应设有专人监护。
2、进入受限空间前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。
3、在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络。
4、监护人员不得脱离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。
(十)制订应急预案(措施)
1、在实施受限空间作业前,相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上,在作业之前针对本次作业制订严密的、有针对性的应急救援计划,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法。并配备必要的应急救援器材,防止因施救不当造成事故扩大。
2、现场作业人员、管理人员等都要熟知预案内容和救护设施使用方法。要加强应急预案的演练,使作业人员提高自救、互救及应急处置的能力。
(十一)其它安全要求
1、在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
2、受限空间出入口应保持畅通。
3、多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
4、作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
5、受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
6、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
7、难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
8、在受限空间进行高处作业应按AQ3026-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定进行,应搭设安全梯或安全平台。
9、在受限空间进行动火作业应按AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》的规定进行。
10、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出。
11、作业结束后,由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间。
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