某物业公司仓库管理作业指导书

篇2：某管理处仓库管理作业程序

管理处仓库管理标准作业程序

一、目的

规范仓库管理工作,确保对仓库物品进行安全、高效、有序的管理。

二、适用范围

使用于物业部下属各处的仓库管理工作。

三、职责

1、公司采购员负责物品的采购工作。

2、仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理库存物品的保管。

3、公司/各处财务会计负责物品的核算。

4、公司财务部主管负责仓库管理工作的监督。

四、程序要点

1、库存物品的限额标准

(1)日常消耗物料的库存限额:

①一般为每月平均消耗量的两倍;

②特殊情况另行处理。

(2)常备的零件物品的库存限额:

①一般为每月平均消耗量的3倍;

②特殊情况另行处理。

(3)各处库存物品的总额,应控制在该处管理费用收入加其他各项经营收入的总和的40%以下。

2、物品采购的申请

(1)仓库管理员原则上应在每月25日前根据仓库实际库存量,编制下月物品采购计划。

(2)当仓库物品低于规定的库存限额时,应及时填制所需物品的采购计划。

(3)仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门负责人填制采购计划。

(4)仓库管理员应在每月28日前将采购计划交公司财务部主管审核。

(5)公司财务部主管依据下列内容审核:

①仓库实际库存量;

②当月实际消耗量;

③库存物品的限额标准;

④下月预计消耗量;

⑤下月资金预算。

(6)财务部经理审核:

①采购计划不合理的,应及时予以调整申购计划;

②采购计划合理的,财务部主管应在财务审核栏内签署姓名、日期。

(7)采购计划在每月30日前报公司总经理审批。

(8)总经理审核同意后,交采购员按照《采购管理标准作业程序》中的相关规定进行采购。

3、物品的入仓程序

(1)物品的入仓程序:

①采购员原则上应在物品采购回来的当日,将物品送交仓库验收,特殊情况不能在当日入仓的,应报经营部经理批准后另行处理;

②如采购员通知物品供应商送货上门,采购员应陪同供应商一起到仓库验货;

③仓库管理员应对符合购买计划的物品按照《物品验收标准作业程序》中的相关规定进行验收;

④经验收合格的物品,仓库管理员应开具《物品入库单》,并将物品分类存放;

⑤仓库管理员应根据当天的物品验收单,及时登记物品明细帐;

⑥仓库管理员应在每日下班前,将《物品入库单》汇总后,交管理处财务会计根据《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行账务处理。

(2)退回物品的入仓程序:

①相关人员将未使用完的物品送到仓库;

②仓库管理员应根据核查结果,按照《物品验收标准作业程序》中的相关规定进行验收:

--合格品,填写《物品入库单》,在备注栏内填写"退回物品入库"字样,存入合格品存放区内;

--不合格品,填写《不合格品处理表》(详见《物品验证标准作业程序》)后存放在不合格品区等待处理。

③仓库管理员应在每日下班前,根据退回的《物品入库单》,登记仓库物品明细账,并将《物品入库单》汇总后交管理处财务会计按照《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行相关的账务处理。

(3)设备工具的入仓程序:

①新采购的工具按物品的入仓程序执行;

②以旧换新的设备工具入仓程序:

--经办人应凭其所在各部经理签名确认的《工具领用单》到仓库办理旧工具入仓手续;

--仓库管理员经检查无误后予以办理入仓手续,同时在使用《工具登记卡》上由经办人签名确认;

③退还的设备工具入仓程序:

--仓库管理员根据使用人的《工具登记卡》上的项目,逐项清点退还工具;

--仓库管理员按照《物品验证标准作业程序》中的相关规定对退回的设备工具进行验收;

--仓库管理员应在《工具登记卡》上登记,并由使用人所在部门负责人签名确认后存档。

④借用工具入仓程序:

--工具借用人在工具送还仓库前必须把工具清理干净;

--仓库管理员在根据设备工具的领用记录,按照《物品验收标准作业程序》中的相关规定进行验收;

--仓库管理员应及时在《工具领用登记卡》上登记。

4、仓库物品的存放管理

(1)物品存放仓库的自然条件:

①有通风设备;

②光线充足;

③面积宽敞。

(2)仓库物品的存放分类:

①易燃、易爆与挥发性强的物品;

②吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品;

③常用工具、材料和配件等;

④易碎、易损物品;

⑤食品类。

(3)物品存放仓库的区域划分:

①合格物品存放区;

②不合格物品存放区;

③待检物品存放区。

(4)仓库区域划分的方法:

①在货架上标识并隔离;

②划线挂标牌。

5、仓库物品的存放要求:

①易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放,存放时应注意:

--周围无明火、远离热源;

--摆放在地下;

--配备灭火器;

--保持包装完好;

--库房结构坚固,门窗封闭牢固;

--库房门内开。

②吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时:

--用经过防火处理的货架处置;

--放在干燥的地上或货架上;

--配备防潮通风设施。

③常用工具、材料和配件等:

--不规则物品,用盒或袋装好后摆放;

--规则的物品整齐的摆放在货架或地上;

④易碎易损的物

品:

--体积较小或瓶装物品,放置货架的底层、整齐的摆放在地上;

--体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物品;

--放置位置有胶垫。

⑤食品:

--放置在经过防水处理的货架上;

--配备通风、防潮设施。

5、仓库物品的领用管理

(1)物品的领用程序:

①物品领用人应凭其所在各部经理签字确认的《领料单》到仓库办理材料领用手续;

②仓库管理员根据《领料单》上所列品种,逐一发放;

③仓库管理员根据《领料单》内容登记仓库物料发放明细登记;

④仓库管理员应于每日下班前,将《领料单》汇总后交管理处财务会计核对,并根据《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行相关的账务处理。

(2)工具的领用管理:

①工具使用人应凭其所在各部经理签名确认的《领料单》到仓库领用工具;

②仓库管理员应根据使用人《工具领用卡》的记录,核对原卡上的领用工具是否有重复现象:

--如经核对,已有领用记录,但没有报废或其他处理记录,仓库管理员应拒绝发放;

--如经核对没有该工具的领用记录,将工具发放给领用人后,并在工具领用卡》上登记。

③仓库管理员应在每日下班前将工具《领料单》,汇总后交管理处财务会计核对,财务部会计根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行相关的账务处理。

(3)借用工具的领用程序:

①凡因工作需要借用工具的人员,应凭其所在各部经理签名确认的《工具借领单》,到仓库办理工具借用手续;

②维修人员也可凭有效的维修单借用工具;

③仓库管理员根据《工具借领单》,与仓库建立的借用工具登记卡核对无误后发放;

④仓库管理员对借用的工具应根据规定的归还期限督促借用人按时归还。

6、仓库物品报废的管理

(1)报废的标准:

①物品到有效期;

②客观原因造成物品工具已无使用价值的;

③按其他有关规定需报废。

(2)物品报废的程序:

①报废物品经办人凭其所在各部经理签名确认的《物品报废单》到仓库办理物品报废手续;

②仓库库存的物品报废,由仓库管理员负责填写《物品报废单》;

③仓库管理员准备好报废物品的关有原始资料:

--入库时间;

--物品性能介绍;

--使用时间;

--使用说明;

--其他有关资料。

④公司财务部主管或管理处会计,应组织相关人员验证,并填写《物品验证记录》;

⑤报废物品单位价值在1000元以上的,由仓库管理员填写《不合格品处理表》附《物品验证记录》报公司总经理审批;

⑥报废物品单位价值在1000元以内的,由仓库管理员填写《不合格品处理表》附《物品验证记录》交管理处经理审批;

⑦仓库管理员根据审批意见,将报废物品的相关财务资料交管理处财务会计按照《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行相关的账务处理。

7、仓库物品的清点

(1)每月25日前,仓库管理员应对仓库内物品进行逐一清点。

(2)根据清点结果,填写《库存物品盘点表》。

(3)仓库管理员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物作额进行核对:

①经核对无误的,仓库管理员应根据当月发生的入库单及出库单,编制《库存物品进、耗、存表》,同时编制下月采购计划;

②如经核对有误:

--实物多于账面余额的,应报管理处财务会计根据《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行账务处理;

--如实物少于账面余额的,原则上视具体情况依据公司相关程序处理。

(4)仓库管理员应在28日前将当月《物品盘点表》、《物品进、耗、存表》、《物品申购计划表》报送公司财务部主管审核。

(5)公司财务部会计应于每月25~31日对仓库物品进行抽样或全部核对,并在当月31日前将核对结果报财务部主管。

8、仓库物品管理资料的保管

(1)管理处财务会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记账簿,并根据《会计核算标准作业程序》中的相关规定进行账务处理。

(2)仓库物品管理的财务资料交财务部经理审核无误后,加密在管理处财务部长期保存。

9、仓库物品的管理情况,作为财务部相关人员绩效考评的依据之一。

五、记录

1、《物品入库单》

2、《领料单》

3、《工具借领单》

4、《工具登记卡》

5、《物品盘点表》

6、《仓库物品进、耗、存报表》

六、相关支持性文件

1、《采购管理标准作业程序》

2、《物品验收标准作业程序》

3、《行政处罚标准作业程序》

篇3：物业公司仓库管理作业规程

1.0目的

1.1本规程规范仓库管理工作,确保对仓库物品进行安全、高效、有序的管理。

2.0适用范围

2.1本规程适用于公司本部及下属各管理处的仓库管理工作。

3.0职责

3.1公司采购员负责物品的采购工作。

3.2仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理和库存物品的保管。

3.3公司财务会计负责物品的核算。

3.4公司财务部经理负责仓库管理工作的监督。

4.0管理工作要点

4.1库存物品的限额标准

4.1.1日常消耗物料的库存限额:

a)一般为每月平均消耗量的1.2倍;

b)特殊情况另行处理。

4.1.2常备的零件物品的库存限额:

a)一般为每月平均消耗量的1.5倍;

b)特殊情况另行处理。

4.2物品采购的申请

4.2.1仓库管理员原则上应在每月25日前根据仓库实际库存量,编制下月物品采购计划。

4.2.2当仓库物品低于规定的库存限额时,应及时填制所需物品的采购计划。

4.2.3仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门负责人填制采购计划。

4.2.4仓库管理员应在每月28日前将采购计划交公司财务部经理审核。

4.2.5公司财务部经理依据下列内容审核:

a)仓库实际库存量;

b)当月实际消耗量;

c)库存物品的限额标准;

d)下月预计消耗量;

e)下月资金预算。

4.2.6财务部经理审核:

a)采购计划不合理的,应及时予以调整申购计划;

b)采购计划合理的,财务部经理应在财务审核栏内签署姓名、日期。

4.2.7采购计划在每月30日前报公司总经理审批。

4.2.8总经理审批同意后,交采购员按照相关规定进行采购。

4.3物品的验收程序

4.3.1物品验证的要求:

a)每次采购物品单位数量少于10个的,要求100%抽样验证;

b)每次采购物品单位数量多于10个的,要求10%-50%验证;

c)采购物品必须具备合格证,特别对批量购买的物品必须要验证物品的合格证,物品合格证由仓管员保存;

d)对目测无法验证的物品,必须使用相关工具协助验证;

e)物品的规格、数量等必须与《采购计划单》上的内容相符;

f)仓管员应将常用物品的说明书、使用说明书及保修卡等资料在验证无误后交财务部保存、备查。

4.3.2物品验证的方法

a)物品包装的验证:

-物品外包装平整光滑,密封包装无裂缝、无渗漏、无污染或破损痕迹;

-注意核对物品外包装上的生产日期及有效期。

b)物品质量的验证:

-仔细检查物品表面有无擦伤、破损、无裂缝或扭曲变形;

-验证铁制品时,应注意物品有无锈迹;

-转动物品连接部分,检查其转动是否灵活,有无大的磨擦声;

-检查物品接口部分,看连接处有无松动、滑丝现象;

-验证物品质地是否符合购买要求;

-检查物品附属件是否齐全。

C)物品性能的验证:

-应对物品的机械部分应反复试动,检查其灵活性、准确性;

-验收具有弹性的物品时,应对物品反复伸缩或弯曲,一般情况下,合格品应回复或基本回复原状;

-验收电器物品时,应使用万用表测试。

4.4物品的入仓程序

4.4.1物品的入仓程序:

a)采购员原则上应在物品采购回来的当日,将物品送交仓库验收,特殊情况不能在当日入仓的,应报财务部经理批准后另行处理;

b)如采购员通知物品供应商送货上门,采购员应陪同供应商一起到仓库验货;

c)仓库管理员应对符合购买计划的物品进行验收;

d)经验收合格的物品,仓库管理员应开具《进仓单》,登记仓库物品明细账,并将物品分类存放;

e)仓库管理员应根据当天的物品验收单,及时登记物品明细账;

f)仓库管理员应在每月6日、16日、26日,将《进仓单》汇总后,交财务会计进行账务处理。

g)拔到部门或管理处直接使用的开具《物资直接单》,经使用部门经理签名后,由使用人直接领用。

4.4.2退回物品的入仓程序:

a)相关人员将未使用完的物品送到仓库;

b)仓库管理员应根据核查结果,进行验收:

―合格品,填写《进仓单》,在备注栏内填写“退回物品入库”字样,存入合格品存放区内;

―不合格品,存放在不合格品区等待处理。

c)仓库管理员应在每日下班前,根据退回物品《进仓单》,登记仓库物品明细账,以10天为一期送财务会计进行相关的账务处理。

4.4.3设备工具的入仓程序:

a)新采购的工具按物品的入仓程序执行;

b)以旧换新的设备工具入仓程序:

―经办人应凭其所在管理处主任签名确认的《工具借领单》到仓库办理旧工具入仓手续;

―仓库管理员经检查无误后予以办理入仓手续,发给新工具,同时在使用《工具登记卡》上由经办人签名确认;

c)退还的设备工具入仓程序:

―仓库管理员根据使用人的《工具登记卡》上的项目,逐项清点退还工具;

―仓库管理员对退还的工具进行验收;

―仓库管理员应在《工具登记卡》上登记,并由使用人所在部门负责人签名确认后存档。

d)借用工具入仓程序:

―工具借用人在工具送还仓库前必须把工具清理干净;

―仓库管理员根据设备工具的领用记录,进行验收;

―仓库管理员应及时在《工具登记卡》上登记。

4.5仓库物品的存放管理

4.5.1物品存放仓库的自然条件:

a)有通风设备;

b)光线充足;

c)面积宽敞。

4.5.2仓库物品的存放分类:

a)易燃、易爆与挥发性强的物品;

b)吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品;

c)常用工具、材料和配件等;

d)易碎、易损物品;

e)食品类。

4.5.3物品存放仓库的区域划分:

a)合格物品存放区;

b)不合格物品存放区;

c)待检物品存放区。

d)处理物品存放区

4.5.4仓库区域划分的方法:

a)在货架上标识并隔离;

b)划线挂标牌。

4.5.5仓库物品的存放要求:a)易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放,存放时应注意:

―周围无明火、远离热源;

―摆放在地下;

―配备灭火器;

―保持包装完好;

―库房结构坚固,门窗封闭牢固;

―库房门内开。

b)吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时:

―用经过防水处理的货架放置;

―放在干燥的地上或货架上;

―配备防潮通风设施。

c)常用工具、材料和配件等:

―不规则物品,用盒或袋装好后摆放;

―规则的物品整齐的摆放在货架或地上;

―体积较大、体重较轻的可靠墙上放或挂在墙上。

d)易碎易损的物品:

―体积较小或瓶装物品,放置货架的底层、整齐的摆放在地上;

―体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物品;

―放置位置有胶垫。

e)食品:

―放置在经过防水处理的货架上;

―配备通风、防潮设施。

4.6仓库物品的领用管理

4.6.1物品领用程序:

a)物品领用人应凭其所在管理处经理签字确认的《领料单》到仓库办理材料领用手续;

b)仓库管理员根据《领料单》上所列品种,逐一发放;

c)仓库管理员根据《领料单》内容登记仓库物料发放明细登记;

d)仓库管理员以10天为一期,将《领料单》汇总后交财务会计核对,并进行相关的账务处理。

4.6.2工具的领用管理:

a)工具使用人应凭其所在管理处经理签名确认的《领料单》到仓库领用工具;

b)仓库管理员应根据使用人《工具领用卡》的记录,核对原卡上的领用工具是否有重复现象:

―如经核对,已有领用记录,但没有报废或其他处理记录,仓库管理员应拒绝发放;

―如经核对没有该工具的领用记录,将工具发放给领用人后,并在《工具领用卡》上登记。

c)仓库管理员以10天为一期,将《领料单》汇总后交财务会计核对,并进行相关的账务处理。

4.6.3借用工具的领用程序:

a)凡因工作需要借用工具的人员,应凭其所在管理处经理签名确认的《工具借领单》,到仓库办理工具借用手续;

b)仓库管理员根据《工具借领单》,与仓库建立的借用工具登记卡核对无误后发放;

c)仓库管理员对借用的工具应根据规定的归还期限督促借用人按时归还。

4.7仓库物品报废的管理

4.7.1报废的标准:

a)物品到有效期;

b)客观原因造成物品工具已无使用价值的;

c)按其他有关规定需报废。

4.7.2物品报废的程序:

a)报废物品经办人凭其所在管理处经理签名确认的《物品报废单》到仓库办理物品报废手续;

b)仓库库存的物品报废,由仓库管理员负责填写《物品报废单》;

c)仓库管理员准备好报废物品的有关原始资料:

―入库时间;

―物品性能介绍;

―使用时间;

―使用说明;

―其他有关资料。

d)公司财务部经理,应组织相关人员验证;

e)报废物品交总经理经理审批;

g)仓库管理员根据审批意见,将报废物品的相关财务资料交财务会计核对并进行相关

的账务处理。

4.8仓库物品的清点

4.8.1每月25日前,仓库管理员应对仓库内物品进行逐一清点。

4.8.2根据清点结果,填写《库存物品盘点表》。

4.8.3仓库管理员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物余额进行核对:

a)经核对无误的,仓库管理员应根据当月发生的入库单及出库单,编制《库存物品进、耗、存表》,同时编制下月采购计划;

b)如经核对有误:

―实物多于账面余额的,报财务会计进行账务处理;

―如实物少于账面余额的,原则上视具体情况依据公司相关规程处理。

4.8.4仓库管理员应在28目前将当月《物品盘点表》、《采购计划表》报送公司财务部。

4.8.5公司财务部主管会计组织会计人员于每月25-31日对仓库物品进行抽样或全部核对,并于当月31日前将核对结果报财务部经理。

4.9仓库物品管理资料的保管

4.9.1财务会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记簿,并进行账务处理。

4.9.2仓库物品管理的财务资料交财务部经理审核无误后,加密在管理处财务部长期保存。

4.10仓库物品的管理情况,作为财务部相关人员、仓管员职效考评的依据之一。

5.0引用文件和记录表格

5.1《物品报废单》

5.2《工具登记卡》

5.3《库存物品进、耗、存表》

5.4《物品进仓单》

5.5《物品出仓单》

5.6《库存物品盘点表》

5.7《物资直拔单》

篇4：物业管理公司仓库管理标准作业规程5

物业管理公司仓库管理标准作业规程(五)

1.0目的

规范仓库管理工作,确保对仓库物品进行安全、高效、有序的管理。

2.0适用范围

适用于物业管理公司下属各仓库的管理工作。

3.0职责

3.1采购员负责物品的采购工作。

3.2仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理和库存物品的保管。

3.3会计负责物品的核算。

3.4财务部主管负责仓库管理工作的监督。

4.0程序要点

4.1库存物品的限额标准。

4.1.1日常消耗物料的库存限额:

a)一般为每月平均消耗量的2倍;

b)特殊情况另行处理。

4.1.2常备的零件物品的库存限额:

a)一般为每月平均消耗量的3倍;

b)特殊情况另行处理。

4.1.3库存物品的总额,应控制在收入加其他各项经营收入的总和的10%以内。

4.2物品采购的申请。

4.2.1仓库管理员原则上应在每月25日前根据仓库实际库存量,编制下月物品《采购计划表》。

4.2.3仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门主管填制《申购单》。

4.2.4仓库管理员应在每月28日前将《采购计划表》交财务部主管审核。

4.2.5财务部主管依据下列内容审核:

a)仓库实际库存量;

b)当月实际消耗量;

c)库存物品的限额标准;

d)下月预计消耗量;

e)下月资金预算。

4.2.6财务部主管审核后的处理:

a)采购计划不合理的,应及时予以调整;

b)采购计划合理的,财务部主管应在财务审核栏内签署姓名、日期。

4.2.7采购计划在每月30日前报总经理审批。

4.2.8总经理审批同意后,交采购员按照《采购管理标准作业规程》中的相关规定进行采购。

4.3物品的入仓程序。

4.3.1物品的入仓程序。

a)采购员原则上应在物品采购回来的当日,将物品送交仓库验收,特殊情况不能在当日入仓的,应报财务部主管批准后另行处理;

b)如采购员通知物品供应商送货上门,采购员应陪同供应商一起到仓库验货;

c)仓库管理员应对符合购买计划的物品按照《物品验收标准作业规程》中的相关规定进行验收;

d)经验收合格的物品,仓库管理员应开具《入库单》,并将物品分类存放;

e)仓库管理员应根据当天的物品《入库单》,及时登记物品明细账;

f)采购人员将《入库单》、购货发票一起拿到财务部,按《费用报销审核标准作业规程》中的相关规定办理报销手续。

4.3.2退回物品的入仓程序。

a)相关人员将未使用完的物品送到仓库。

b)仓库管理员应根据核查结果,按照《物品验收标准作业规程》中的相关规定进行验收:

--合格品,填写《入库单》,在备注栏内填写"退回物品入库"字样,存入合格品存放区内;

--不合格品,填写《不合格品处理表》(详见《物品验证标准作业规程》)后存放在不合格品区等待处理;

4.3.3设备工具的入仓程序。

a)新采购的工具按物品的入仓程序执行。

b)退还的设备工具入仓程序:

--工具送还仓库前必须把工具清理干净;

--仓库管理员根据使用人的《工具领用卡》上的项目,逐项清点退还工具;

--仓库管理员应按照《物品验证标准作业规程》中的相关规定对退回的设备工具进行验收;合格品,填写《入库单》,在备注栏内填写"退回物品入库"字样,存入合格品存放区内;不合格品,填写《不合格品处理表》(详见《物品验证标准作业规程》)后存放在不合格品区等待处理;

--仓库管理员应在《工具领用卡》上登记退还记录,并由使用人签名确认。

--仓库管理员应根据当天的物品《入库单》,及时登记物品明细账;

4.4仓库物品的存放管理。

4.4.1物品存放仓库的自然条件:

a)有通风设备;

b)光线充足;

c)面积宽敞。

4.4.2仓库物品的存放分类:

a)易燃、易爆与挥发性强的物品;

b)吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品;

c)常用工具、材料和配件等;

d)易碎、易损物品;

e)食品类。

4.4.3物品存放仓库的区域划分:

a)合格物品存放区;

b)不合格物品存放区;

c)待检物品存放区。

4.4.4仓库区域划分的方法:

a)在货架上标识并隔离;

b)画线挂标牌。

4.4.5仓库物品的存放要求。

a)易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放,存放时应注意:

--周围无明火、远离热源;

--摆放在地下;

--配备灭火器;

--保持包装完好;

--库房结构坚固,门窗封闭牢固;

--库房门内开。

b)吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时:

--用经过防水处理的货架放置;

--放在干燥的地上或货架上;

--配备防潮通风设施。

c)常用工具、材料和配件等:

--不规则物品,用盒或袋装好后摆放;

--规则的物品整齐地摆放在货架或地上;

--体积较大、体重较轻的可靠墙立放或挂在墙上。

d)易碎易损的物品:

--体积较小或瓶装物品,放置货架的底层,整齐地摆放在地上;

--体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物品;

--放置位置有胶垫。

e)食品:

--放置在经过防水处理的货架上;

--配备通风、防潮设施。

4.5仓库物品的领用管理。

4.5.1物品领用程序:

a)物品领用人应凭其所在部门签字确认的《出库单》到仓库办理材料领用手续;

b)仓库管理员根据《出库单》上所列品种,逐一发放;

c)仓库管理员根据《出库单》内容登记仓库物料发放明细登记;

d)仓库管理员应于每月末将《出库单》汇总后交会计核对,进行相关的账务处理。

4.5.2工具的领用管理。

a)工具使用人应凭其所在部门主管签名确认的《出库单》到仓库领用工具。

b)仓库管理员应根据使用人《工具领用卡》的记录,核对原卡上的领用工具是否有重复现象:

--如经核对,已有领用记录,但没有报废或其他处理记录,仓库管理员应拒绝发放;

--如经核对没有该工具的领用记录,将工具发放给领用人后,并在《工具领用卡》上登记,由领用人签名确认。

c)仓库管理员应在每月末将《出库单》,汇总后交会计核对进行相关的账务处理。

4.5.3借用工具的领用程序:

a)凡因工作需要借用工具的人员,应凭其所在工程部主管签名确认的《工具借领单》,到仓库办理工具借用手续;

c)仓库管理员根据《工具借领单》,与仓库建立的《借用工具领用卡》核对无误后发放;

d)仓库管理员对借用的工具应根据规定的归还期限督促借用人按时归还。

4.6仓库物品报废的管理。

4.6.1报废的标准:

a)物品到有效期;

b)客观原因造成物品工具已无使用价值的;

c)按其他有关规定需报废。

4.6.2物品报废的程序。

a)报废物品经办人凭其所在部门主管、管理处经理签名确认的《物品报废单》到仓库办理物品报废手续。

b)仓库库存的物品报废,由仓库管理员负责填写《物品报废单》。

c)仓库管理员准备好报废物品的有关原始资料:

--入库时间;

--物品性能介绍;

--使用时间;

--使用说明;

--其他有关资料。

d)财务部主管、会计,应组织相关人员验证,并填写《物品验证记录》。

e)仓库管理员填写《不合格品处理表》附《物品验证记录》报公司总经理审批。

g)仓库管理员根据审批意见,将报废物品的相关财务资料交会计进行相关的账务处理。

4.7仓库物品的清点。

4.7.1每月25日前,仓库管理员应对仓库内物品进行逐一清点。

4.7.2根据清点结果,填写《盘点表》。

4.7.3仓库管理员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物余额进行核对。

a)经核对无误的,仓库管理员应根据当月发生的《入库单》及《出库单》,编制《库存物品进、耗、存表》,同时编制下月《采购计划表》。

b)如经核对有误:

--实物多于账面余额的,应报会计进行账务处理;

--如实物少于账面余额的,原则上视具体情况依据公司相关规程处理。

4.7.4仓库管理员应在27日前将当月《盘点表》、《物品进、耗、存表》、《采购计划表》报送公司财务部主管审核。

4.7.5会计应于每月25日一31日对仓库物品进行抽样或全部核对,并在当月31日前将核对结果报财务部主管。

4.8仓库物品管理资料的保管。

4.8.1会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记账簿,进行账务处理。

4.8.2仓库物品管理的财务资料交财务部主管审核无误后,加密长期保存。

4.9仓库物品的管理情况,作为财务部相关人员绩效考评的依据之一。

5.0记录

5.1《入库单》。

5.2《出库单》。

5.3《工具借领单》。

5.4《工具领用卡》。

5.5《盘点表》。

5.6《仓库物品进、耗、存报表》。

5.7《借用工具领用卡》。

5.8《采购计划表》。

5.9《申购单》。

6.0相关支持性文件

6.1《采购管理标准作业规程》。

6.2《物品验收标准作业规程》。

6.3《行政处罚标准作业规程》。

篇5：作业指导书一般仓库安全要求

一般仓库安全要求

1.材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外,要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当,货物不准露出货架。

3.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。

5.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。

6.两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致,用电瓶车运输零部件,应放平稳、牢固。

7.加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时,须用适当容器,并装设“热活”标志,以防烫伤。库内应通风良好。

8.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9.采用吊车、行车、或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守相应的机械安全操作规程,并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。