高处高空作业安全操作规程
1目的?
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2适用范围:
本规程适用于公司范围内所有高处高空作业。
3引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4安全技术要求
4.1本岗位存在高处坠落、触电、物体打击、高空坠物的危险。
4.1凡身体患病(如高血压、心脏病、低血糖、精神病、深度近视、畏高症)人员,严禁从事高处作业。
4.2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,并办理工作许可手续。
4.3高处高空作业前必须认真检查作业点的脚手架、栏杆、平台、梯子是否良好。
4.4高处高空作业,上下行动要谨慎,不得沿绳或立杆及脚手架的栏杆攀上爬下。
4.5严禁上下垂直方向双层作业,凡因工序原因必须上下交叉作业时,必须采取可靠防范措施,设安全隔离层,否则不准作业。
4.6高处作业人员严禁向下抛扔或丢落工具或物件。作业点以下的危险地面,要划出禁区,挂“禁止通行”警告牌。
4.7高处高空作业应佩戴工具袋,小型金属材料应装在专用袋内,不得上下投扔材料和工具,因工作需要时,应用绳系牢后吊运,但垂直下方不能站人。
4.8登高作业使用的各种梯子要坚固、放置要平稳,并设防滑装置,坡度60~70°为宜。
4.9在高处高空作业,需要使用动力设备时,必须两人参加,其中一人看闸,操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,以防触电,如发生问题,立即切断电源。
4.10高处高空作业人员,要注意空中距高压线的距离必须在两米以上。
4.11任何人不准骑在或坐在脚手架栏杆上休息,也不得在栏杆处的板头上工作和依靠栏杆起吊重物。
4.12高处高空作业与地面保持联系,并有专人负责,听从指挥。
4.13高处高空作业下方2米内不准站人,有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。
5相关文件和记录
5.1《安全风险评价表》
5.2《高空作业审批单》
篇2：收料岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
生产处收料岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
车辆伤害、物体打击、掩埋(淹没)、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。
5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4上班前四小时禁止饮酒,严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.5一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。
5.9严禁电气、焊接、气割作业。
5.10?在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离,两正侧方5米以上的安全距离,收料过程保持与铲车的有效沟通。严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。
5.14?禁止单独一人站在石灰石上料仓边沿观察仓内情况。
5.16?禁止站在距石灰石料堆边沿1.5米内观察和逗留,禁止攀爬石灰石料堆。
5.17?严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.19?正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。
5.20?时刻保持对人员和设备安全的警惕性,事故出自瞬间的麻痹,让安全成为习惯,让习惯更加安全,全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。
6相关文件:
6.1《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
5.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7记录:
7.1《收料组工作记录》
篇3：水泥配料岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
水泥配料巡检岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。
5.1.2检修时必须切断电源、开关打至现场检修位,挂牌作业。
5.1.3不得翻越库顶安全护栏。
5.1.4不得随意往库下乱扔东西。
5.1.5开车前要认真检查破碎机,皮带机和电动机,减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。
5.1.6禁止在皮带上行走,严禁跨越皮带。
5.1.7?清扫卫生时,必须注意皮带机滚筒和托滚,以防被卷入伤人。滚筒上的积料,必须停车后清理。
5.1.8处理皮带打滑时,手不得撞击滚筒和皮带,袖口要扎紧,如需要调整皮带时,必须停车进行。
5.1.9清下料溜子时,必须有人监护,注意工具滑落伤害设备,人员要系好安全带,防止跌落。
5.1.10?巡检或检修时,注意仓顶的观察孔,防止跌落。
6相关文件
《劳动安全卫生国家标准》
《员工工作制度》
7记录
1《岗位巡检记录表》
2?《润滑记录》
篇4：熟料散装岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
熟料散装岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、车辆伤害、物体打击、触电、粉尘、砸伤、摔伤;挂伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1上班前四小时不准喝酒,要充分休息好,上班前要穿戴好劳动防护用品,做好工作期间的一切准备工作。
5.3坚守工作岗位,认真检查,不准擅自把自己的工作交给他人
5.4正在运转的卷扬机不准跨越,不准在运转的设备上传递物品,以免触动危险部位,伤害自己。
5.5工作中如发现有危及人身或设备的重大隐患时,有权停止作业,但必须及时上报,对违章指挥有权拒绝执行。
5.6外放熟料时,熟料升降筒不准碰到车辆,确保升降系统完好。
5.8随时检查升降系统是否牢固,以免伤人。
5.7上、下楼梯注意安全。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录
7.1《岗位巡检记录表》
篇5：水泥磨岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
水泥磨中控巡检岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。
5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。
5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“OFF”位置。
5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。
5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。
5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。
5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。
5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。
5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。
5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。
5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。
5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。
5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。
5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。
5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。
5.18辅传电机温度及工作是否正常。
5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃),应停机检查,并报告工段领导。
6相关文件及记录
6.1《润滑记录》
6.2《岗位巡检记录表》
6.3《安全风险评价表》
6.4《危险作业审批单》
制度专栏
