熟料散装岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
熟料散装岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、车辆伤害、物体打击、触电、粉尘、砸伤、摔伤;挂伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1上班前四小时不准喝酒,要充分休息好,上班前要穿戴好劳动防护用品,做好工作期间的一切准备工作。
5.3坚守工作岗位,认真检查,不准擅自把自己的工作交给他人
5.4正在运转的卷扬机不准跨越,不准在运转的设备上传递物品,以免触动危险部位,伤害自己。
5.5工作中如发现有危及人身或设备的重大隐患时,有权停止作业,但必须及时上报,对违章指挥有权拒绝执行。
5.6外放熟料时,熟料升降筒不准碰到车辆,确保升降系统完好。
5.8随时检查升降系统是否牢固,以免伤人。
5.7上、下楼梯注意安全。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录
7.1《岗位巡检记录表》
篇2：散装熟料安全操作规程
1、上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它*上班.
2、进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随时做好装车准备.
3、操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有断股、磨抽现象,装载头是否倾斜.
4、装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车.
5、汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与汽车(火车皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装载头,防止堵料.
6、装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓.
7、装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上装料结束,仓空.
8、原则上禁止雨天装车.
9、熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察10分钟方可离开现场.
10、定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋,保证密闭无渗漏,收尘良好.
11、发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行.
篇3：熟料散装机安全操作规程
1开机顺序及注意事项
1.1开机顺序:散装头、除尘风管阀门、除尘器、手动棒条阀、电动阀。
1.2停机顺序:电动阀、手动棒条阀、除尘器、除尘风管阀门、散装头。
1.3注意事项:
1.3.1若连续装车,手动棒条阀可以长开;
1.3.2散装头对正车厢中线,散装头略高于车厢顶部,防止撒料、扬尘;
1.3.3装车完成后必须提起散装头。
2运转前的准备
2.1确认散装头卷扬机、钢丝绳、拉钩完好;
2.2确认车辆停在指定位置,散装头能对准车厢,高度合适;
3.3确认溜管无漏料现象。
3运行中的检查
3.1检查除尘器运行情况;
3.2检查溜管、管道是否漏料;
3.3检查散装头放料情况,指挥车辆移动,使车厢装满。。
4停机后的维护保养
4.1检查卷扬机、钢丝绳是否完好;
4.2溜管、管道是否磨损、漏料。
5常见故障及排除
5.1散装头偏移:拉钩脱落或钢丝绳未锁紧,可予以修复或更换。
5.3下料不畅:下料溜管异物堵塞,可进行清理。
篇4：工贸散装熟料安全操作规程
1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它*上班。
2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随时做好装车准备。
3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有断股、磨抽现象,装载头是否倾斜。
4.装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车。
5.汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与汽车(火车皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装载头,防止堵料。
6.装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓。
7.装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上装料结束,仓空。
8.原则上禁止雨天装车。
9.熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察10分钟方可离开现场。
10.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋,保证密闭无渗漏,收尘良好。
11.发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行。
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