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水泥配料岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥配料巡检岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险;

5安全技术要求:

5.1.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。

5.1.2检修时必须切断电源、开关打至现场检修位,挂牌作业。

5.1.3不得翻越库顶安全护栏。

5.1.4不得随意往库下乱扔东西。

5.1.5开车前要认真检查破碎机,皮带机和电动机,减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。

5.1.6禁止在皮带上行走,严禁跨越皮带。

5.1.7?清扫卫生时,必须注意皮带机滚筒和托滚,以防被卷入伤人。滚筒上的积料,必须停车后清理。

5.1.8处理皮带打滑时,手不得撞击滚筒和皮带,袖口要扎紧,如需要调整皮带时,必须停车进行。

5.1.9清下料溜子时,必须有人监护,注意工具滑落伤害设备,人员要系好安全带,防止跌落。

5.1.10?巡检或检修时,注意仓顶的观察孔,防止跌落。

6相关文件

《劳动安全卫生国家标准》

《员工工作制度》

7记录

1《岗位巡检记录表》

2?《润滑记录》

篇2:水泥磨岗位安全操作规程

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥磨中控巡检岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;

5安全技术要求:

5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。

5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。

5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“OFF”位置。

5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。

5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。

5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。

5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。

5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。

5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。

5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。

5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。

5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。

5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。

5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

5.18辅传电机温度及工作是否正常。

5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃),应停机检查,并报告工段领导。

6相关文件及记录

6.1《润滑记录》

6.2《岗位巡检记录表》

6.3《安全风险评价表》

6.4《危险作业审批单》

篇3:水泥散装装车岗位安全操作规程

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥分厂散装岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

车辆伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪音、触电、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。

5安全技术要求:

5.1上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿拖鞋上班。

5.2时刻保持与包装操作室的正常通讯,当要进入通讯盲区工作大于10分种,必须报告包装班长。

5.3严格遵守安全操作规程,发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告,情况紧急时?有权采取临时措施处理,事后报告包装班长或值班领导,包装工段长。

5.4爱护工具,节约材料,降低成本消耗;

5.5严格按质控处下达的《水泥出厂通知单》中的品种、库号、比例、编号等进行操作

5.6安全罩,平台、楼梯栏杆应牢固可靠。

5.7开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。

5.8严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。

5.9对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。

5.10禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。

5.11必须跟踪检查散装循环风机的运行状况,对因散装罐车的粉尘排放,排查找出原因,报告包装工段长,并正确佩戴好3M防尘口罩。

5.12罗茨风机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离;观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。

5.13上下散装罐车须系好安全带,并系牢固。

篇4:质量控制处水泥控制岗位安全操作规程

1?目的

?为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2?适应范围

质量控制处水泥控制岗位

3?引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4?所在岗位存在的职业健康安全风险

?每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:

触电、摔伤、粉尘、灼烫、割伤、高温、火灾

5?岗位安全操作规程

5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

5.2使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。

5.3严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。

5.4工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

5.5进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。

5.6上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。

5.7夜间工作时要穿反光工作服,在取样途中中靠右慢行,注意躲避车辆。

5.8取样前对取样工具、车辆、设备进行检查符合安全要求才允许使用。

5.9使用负压筛筛细度时配戴耳塞,避免噪音伤害。维护和清洁负压筛时先断开电源,配戴防尘口罩。

5.10测定三氧化硫注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.11测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.12搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

5.13使用玻璃“U”管的使用注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

5.14使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

5.15拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽,搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。

5.16不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修。

5.17按规定正确使用和保养本岗位的仪器、仪表和天平等,不得违章操作,保持工作室环境卫生的整洁干净。

5.18使用天平时不允许用手触摸天平底部装置,发现有断电、漏电严禁私自拆装,应及时向值班长报告,由值班长安排处理。

5.19在进行有腐蚀性的酸碱操作时,要做好自身防护,防止对身体的伤害。

5.20按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。

6?相关文件

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

7?相关记录

《质量控制处水泥控制岗位安全检查表》

篇5:水泥企业通用安全操作规程

1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐,严禁未按规定穿戴进入生产岗位。

2、上班前要保证充分的睡眠时间,休息好,班中精神要集中,严禁酒后上班,禁止班前、班中饮酒。

3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域,必须确保干净,无任何杂物,防止滑倒和坠物伤人。

4、严禁从高处上、下私自抛掷物料,确需抛掷必须经过领导的允许,设立路障和隔断,在明显部位挂提醒或警示标志,指派专人监护,在确保安全的情况下方可进行。

5、高空作业必须系安全带或防护绳,挂靠在操作人员的上方,确保坚实牢固。

6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号,遇到紧急情况,措施要果断。

7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时,严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊,包括使用油剂清洗设备,如果需要动用电气焊,必须征得安管人员的同意,办理动火审批手续,采取安全措施后,方可作业。

8、所有上岗人员,必须掌握“三懂四会”,“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法;“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。

9、启动设备时,必须按照操作规程先启动警铃,确认现场人员离开设备、无危险时方可运行,中控操作员和现场人员要做好对接和确认。

10、所有的安全防护装置在维护或检修时,必须确保回装到位,保持完好;禁止擅自拆除和弃之不用。

11、禁止跨越各种输送皮带;禁止在绞刀盖上站立,无论是停止和运转状态。

12、严禁在吊装孔、起重物下停留;严禁在起重物上站立;严禁超重吊物,严禁违章指挥和操作。

13、在清理料仓、库、罐时,必须事先拟定方案,采取安全措施,清仓人员最少不能低于三人,由专人负责现场指挥,系好安全带或安全绳,做好防范措施。

14、远离设备运转部位,在旋转部位加油、清理卫生、处理隐患,尤其是处理皮带托辊或滚筒的粘附物,必须停机进行。

15、停机检修,严格执行停、送电工作开票制度,停电设备要在控制盘上挂“禁止合闸”、“正在检修”等警示标志,任何人不得随意摘取或移动。

16、电气设备及操作台上不得随意摆放物品、洒水和漏水;严禁湿手、汗手操作电器控制按钮。

17、突发触电事故,现场人员应尽快用拉闸杆切断电源,将触电者与电源脱离,立即抢救。

18、远离生产岗位各高温点,尤其是窑头检修门、观察孔和冷风阀,注意各种警示标志,保持安全距离,预防烫伤。

19、在磨里或容器内检修,必须在入口处悬挂“正在检修”等提醒作业牌,任何人不允许随意摘取或移动,防治误操作。

20、遇易燃、易爆、易灼伤、剧毒等化学物品时,要正确按照安全操作规程进行搬运、储存和使用,使用后的物品要妥善处置,不得随意抛洒和遗弃。

21、上下楼梯要手扶栏,禁止在楼梯上跑跳或顺杆滑下,冬季下雪或有水迹时,要及时将路面、平台、走道、楼梯的积雪清扫干净,维修设备时洒漏的油污要及时清除,防止行人的滑倒。

22、现场检修所用手持照明灯具,必须使用36V以下的安全行灯,超过36V的灯具必须经过电工的检查和布线,各种接线找电工。

23、点火或烘窑时,初送煤粉之际,防止因煤粉激烈燃烧发生回火伤人;结皮堵塞处理时一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩,禁止无任何措施进行处理。

24、检查煤粉仓、煤袋收尘器时必须安排两人以上进行,预防煤气中毒后无法抢救,事先应做好通风工作,确保有足够的氧气。?

25、非电工人员不得乱动电器设备,更不允许私自拆装和修理。

26、各岗位配备的灭火器和消防用具,岗位工应做好日常检查和维护,干粉灭火器有效期为一年,到期应尽快更换。

27、辊磨在运转时,禁止磨下有人来回走动和通过,更不允许在磨下干活,在往磨里加球时,要有负责人做好安全监护,不准闲杂人等站立或介入,预防钢球蹦溅伤人。

28、在光滑、坚硬的墙面、地面上使用梯子,至少要有两人配合,预防梯子滑到,造成伤害。

29、岗位上发现有安全隐患的要及时处理,岗位工不能解决的要立即向部门负责人汇报,制定好防范措施,加提醒标志,直致处理为止。

30、严格遵守各项安全规章制度,严格执行安全操作规程,履行岗位职责。

31、所有人员有权拒绝执行违章指挥作业。

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