镗床操作工安全操作规程

篇2：铣床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了铣床操作工的操作规范及要求、检查与考核。

本规程适用于各车间铣床操作工。

第二条操作规范与要求

(一)落实好保养专制,润滑部位要在开车前加油,搞好机床的日常保养工作。

(二)合理使用设备,不能精机粗用,要做好“三好”、“四会”。在工作时要夹紧工作台和上下滑动部位,以防发生事故。

(三)电机、电器要保持清洁,不让电机受潮,要注意电机、电器的温度不准超过60℃。

(四)操作时要紧衣扎袖,不准打赤膊、穿凉鞋、女工不准留长发,必须戴工作帽上岗,不准酒后上班、带病上班,不准戴手套操作。

(五)机床发生事故后,应立即停止生产,保护现场,逐级上报。

第三条检查与考核

(一)本规程由安保科负责临督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇3：刨床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。

本规程适用于各车间刨床操作工。

第二条操作规范与要求

(一)穿戴好劳保用具,特别是女工要戴好防护帽。

(二)开车前检查机床的机械部位和电器部位,以及安全保护装置是否安全可靠。

(三)刀具不得延伸过长,刨刀要装牢,工作台不得放置工量具。

(四)工件装夹要牢固,增加虎钳增值固力应用接卡套筒,不得用铁或榔头敲打扳手。

(五)刨削过程中,头手不要伸到刨头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

(六)工作完毕,机床润滑部位要上油,打扫机床与工作场地,搞好日常保养工作。

第三条检查与考核

(一)本规程由安保科负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇4：磨床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对磨床工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责磨床的操作、维护及保养;

(二)负责按加工工艺完成加工任务;

(三)负责磨加工状态下的人身及设备安全。

第三条工作内容与要求

(一)凭操作证持证上岗,使用设备严格遵守操作规程,机床运行时严禁离岗。

(二)严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。

(三)操作工必须做到三好(管好、用好、修好),四会(会使用、会保养、会检查、会维修)。

(四)合理使用设备,严禁超负荷使用,不得用精稀设备进行粗加工。

(五)维护机床完好应做到:

1.严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全;

2.严禁戴手套操作;

3.下班前按要求对设备进行擦拭,添加润滑油和冷却液,保持机床卫生和环境卫生;

4.工件、工具、料箱按要求摆放整齐;

5.下班时对设备进行断电、断气处理。

第四条检查与考核

(一)本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。

(二)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇5：模具工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了模具工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对模具工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责模具生产的操作和设备、设施的维护及保养;

(二)负责按技术图纸和技术工艺执行,确保任务完成;

(三)负责自身的安全和设备、设施的安全。

第三条工作内容及要求

(一)必须认真仔细看清、看懂图纸要求,参照产品图纸订好模具加工工艺,如发现不符,应立即反馈给设计人员和部门;

(二)配合各协助人员,细心检查加工尺寸和要求,确保零件合格率。对加工零件要求严格检查,一旦发现严禁转序。

(三)装配模具时,一定要确保间隙准确,开合自然、无卡死现象,严禁零件磕碰、撞伤,确保装配质量。

(四)模具工操作旋转机床、压力机时严禁戴手套操作,并注意零件、工件卫生,按要求整顿好工作环境卫生。

第四条检查与考核

(一)本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。

(二)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。