模具工安全操作规程

篇2：压铸工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

(一)本规程规定了压铸工的职责范围、工作内容与要求。

(二)本规程适用于对压铸工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责压铸机的操作、维护及保养。

(二)负责压铸工艺的操作执行。

(三)负责压铸工的人身及设备的安全。

第三条工作内容与要求

(一)操作者必须经考试合格,持证上岗。在操作过程中,保证操作,做到“三好”、“四会”。不了解压力机机器、性能、操作程序者,不允许开动机器,非维修工和本机操作工,不得随意调试设备。

(二)严格遵守压力机规定的压力行程范围,严禁超压、超程使用。操作工负责保养设备,原则上定人定机,但可根据生产需要,凭操作证使用其它同类设备。

(三)机器在使用过程中,不应检修和调整模具。学徒操作设备时,必须有师傅监护,发生问题由师傅负责。

(四)当机床发生严重漏油和其它异常情况时,应及时报告停车分析原因,设法排除故障,不得带病运转。

(五)不允许超值使用。

(六)注意安全防护,电器设备必须牢固可靠接地,确保人身、设备安全。

第四条检查与考核

(一)本规程由阀类公司压铸车间主任负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇3：电动套丝机操作规程

一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地是否可靠相连,插头须插入有短路保护器配套的电源插座中。

二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向一致,操作过程中发现异常声响或堵转等异常情况,应立即停机断电检查。

三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避免用力过猛造成割刀断裂和管子变形。

四、套丝时,按照管子直径选择成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。

五、要保证油箱内有充足清洁的切屑液,保证所有油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。

六、加工结束后,应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。

突发公共卫生事件应急预案

篇4：射钉枪操作规程

一、射钉枪的作用、维护和保养,应按不同型号的使用说明书分别执行。操作人员应正确选用射钉弹的型号和颜色。

二、严禁将射钉枪、射钉弹放在火炉或接近高温的处所,不准直接烘烤射钉弹。

三、不准将射钉弹混放在易磨损或易受撞击的硬物中,严禁交给无关人员或小孩玩耍。

四、装有射钉弹的射钉枪,不用时不得解除保险。使用时禁止枪口对人;发生故障时先退出射钉弹,禁止带弹修理。

五、射钉枪、弹的贮存、装卸、运输应按国家易燃易爆品及运输危险品的有关规定执行。

篇5：铲车工安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,驾驶人员必须熟悉设备性能,并经过训练考试合格凭证操作。

2、开车前检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固,机油、燃油、水是否充足。

3、铲车开动时,必须先鸣喇叭,观察前后是否有人或障碍物。

4、严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟或与他人闲谈。

5、严禁超负荷,铲运长大物件,必须采取安全措施;铲物时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或作配重,铲车门外不准站人,铲子放底不得过高。

7、厂内行驶,时速不得超过十公里。进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过3公里,铲精密物件速度应适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固应落地进行处理。

9、厂外行驶必须遵守交通规则。