铣床操作工安全操作规程

篇2：刨床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。

本规程适用于各车间刨床操作工。

第二条操作规范与要求

(一)穿戴好劳保用具,特别是女工要戴好防护帽。

(二)开车前检查机床的机械部位和电器部位,以及安全保护装置是否安全可靠。

(三)刀具不得延伸过长,刨刀要装牢,工作台不得放置工量具。

(四)工件装夹要牢固,增加虎钳增值固力应用接卡套筒,不得用铁或榔头敲打扳手。

(五)刨削过程中,头手不要伸到刨头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

(六)工作完毕,机床润滑部位要上油,打扫机床与工作场地,搞好日常保养工作。

第三条检查与考核

(一)本规程由安保科负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇3：磨床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对磨床工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责磨床的操作、维护及保养;

(二)负责按加工工艺完成加工任务;

(三)负责磨加工状态下的人身及设备安全。

第三条工作内容与要求

(一)凭操作证持证上岗,使用设备严格遵守操作规程,机床运行时严禁离岗。

(二)严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。

(三)操作工必须做到三好(管好、用好、修好),四会(会使用、会保养、会检查、会维修)。

(四)合理使用设备,严禁超负荷使用,不得用精稀设备进行粗加工。

(五)维护机床完好应做到:

1.严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全;

2.严禁戴手套操作;

3.下班前按要求对设备进行擦拭,添加润滑油和冷却液,保持机床卫生和环境卫生;

4.工件、工具、料箱按要求摆放整齐;

5.下班时对设备进行断电、断气处理。

第四条检查与考核

(一)本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。

(二)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇4：模具工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了模具工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对模具工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责模具生产的操作和设备、设施的维护及保养;

(二)负责按技术图纸和技术工艺执行,确保任务完成;

(三)负责自身的安全和设备、设施的安全。

第三条工作内容及要求

(一)必须认真仔细看清、看懂图纸要求,参照产品图纸订好模具加工工艺,如发现不符,应立即反馈给设计人员和部门;

(二)配合各协助人员,细心检查加工尺寸和要求,确保零件合格率。对加工零件要求严格检查,一旦发现严禁转序。

(三)装配模具时,一定要确保间隙准确,开合自然、无卡死现象,严禁零件磕碰、撞伤,确保装配质量。

(四)模具工操作旋转机床、压力机时严禁戴手套操作,并注意零件、工件卫生,按要求整顿好工作环境卫生。

第四条检查与考核

(一)本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。

(二)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇5：压铸工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

(一)本规程规定了压铸工的职责范围、工作内容与要求。

(二)本规程适用于对压铸工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责压铸机的操作、维护及保养。

(二)负责压铸工艺的操作执行。

(三)负责压铸工的人身及设备的安全。

第三条工作内容与要求

(一)操作者必须经考试合格,持证上岗。在操作过程中,保证操作,做到“三好”、“四会”。不了解压力机机器、性能、操作程序者,不允许开动机器,非维修工和本机操作工,不得随意调试设备。

(二)严格遵守压力机规定的压力行程范围,严禁超压、超程使用。操作工负责保养设备,原则上定人定机,但可根据生产需要,凭操作证使用其它同类设备。

(三)机器在使用过程中,不应检修和调整模具。学徒操作设备时,必须有师傅监护,发生问题由师傅负责。

(四)当机床发生严重漏油和其它异常情况时,应及时报告停车分析原因,设法排除故障,不得带病运转。

(五)不允许超值使用。

(六)注意安全防护,电器设备必须牢固可靠接地,确保人身、设备安全。

第四条检查与考核

(一)本规程由阀类公司压铸车间主任负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。