螺杆压缩机操作规程

篇2：螺杆压缩机安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司螺杆压缩机的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须经培训,考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3开机:接通电源,电源指示灯亮,打开供气阀,关闭冷凝液排污阀,按开机按钮,压缩机开始运行,(显示屏“自动卸载”转变为“自动加载”)

3.1.4定期检查显示屏上的读数和信息,如果出现保养信息,应报告主管进行保养。

3.1.5经常检查显示屏,如果报警指示灯亮或闪烁时而较长时间不能自动停机时,可按压“紧急停机按钮”切断电源并报告主管。

3.1.6压缩机运行时,箱罩门应关闭,只有在检查时可短时间打开:①检查油位指针必须在“绿色”区域内,如果油位指示在“低档”则按停止按钮切断电源,报告主管。②检查空气过滤器,保养指示器上的彩色区域完全显示出来,则按停止按钮,切断电源报告主管。

3.1.7停机,按停机按钮,切断电源,关闭与外管道连接闸阀,打开储气罐排气,排污,打开冷凝液排污阀,关闭供气阀。

3.2安全操作规程

3.2.1压缩机的调整、维护、保养。卸荷阀的检查维修。压缩机的控制方式的修改必须由授权的专业人员进行工作。并挂警示标志。

3.2.2定期检查防护装置,管道闸阀、电气元件,安全阀,泄压装置等。

3.2.3不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。

3.2.4未完全停机,泄压、冷却不能打开检查盖,无关零件、工具或破布等不得遗留在机器上或压缩机内部。

3.2.5不能在压缩机周围使用易燃溶剂、易爆和有毒物。

篇3：螺杆空气压缩机安全技术操作规程

1、机组应尽量水平放置,倾斜会影响分离器筒体中液面和流动状态,降低分离效果。

2、机组不能在雨中使用,除非对机组及电源采取防雨措施,必须保证机组接地。

3、机组冷起动时,确保主机排气温度高于环境温度32℃才允许加载。开车前保证加载开关1RS处于空载位置,确保所有防护罩各就各位。

4、如果在机组运行时需改变机组的某一负载,必须先关闭对负载供气的球阀,关闭时,动作应缓慢。在该负载管路压缩空气完全释放后,然后改接所需的负载,最后打开供气球阀。

5、在机组运转时,不要打开边门,或者松动、拆掉任何管路附件、接头。机组里充满带压的热工质(液体与气体),能引起严重的人身伤害事故。

6、停机时,先将加载开关1RS拨在空载位置,让机组空载运行2分钟,稳定后停机。

7、停机后,为安全防止在机组内出现凝结水应释放机组内压缩空气。

8、做维护保养时必须确保压缩机系统里的所有压力都已释放,主电路开关已经断开,且挂上不准合闸的牌子。

9、在电气系统同电源切断之前和系统里的全部压力空气未释放之前别把排油阀打开,否则会造成人身伤害事故。

10、在排放热的润滑油的时候要非常小心,不要伤及人身。

11、润滑脂加入过量会引起轴承和电机损坏。加润滑脂时必须确保无污物参入和润滑脂无污染。

篇4：螺杆制冷压缩机安全操作规程

一、操作条件:

项目

NH3

R22

备注

冷凝温度℃

≤40

≤40

相应表压力(Mpa)

≤1.46

≤1.45

蒸发温度t℃

+5-40

+5-40

A1

滑阀?A2

A3

+5

-5

-25

+5

-5

-25

较佳工况

吸气温度℃

t+(5-8)

t+15

排气与吸气压差Mpa

≤1.37

排气温度℃

≤100

油压(Mpa)

比排气压力高0.05-0.3

油温℃

≤60

二、首次开车:

准备工作:

1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常;

2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向;

3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后,油位计指示正常;

4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油;

5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的;

6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;

7、搬动压缩机联轴器,无卡阻现象;

8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀;

9、向油冷却器供水,水量视油温而定(喷油温度为40℃-55℃较好);

10、合上主电机电源放控制电源,电源指示灯正常。

启动:

1、在能量调节指示器在0%的位置,有关中间补气的所有阀门关闭,按下联合起动按钮,油泵首先起动,当油压达正常时主机起动,同时开启吸气截止阀(当吸气系统压力较高时应缓慢开启,不使负荷过大)。首先开车运转,不宜运转时间太长,约3-5分钟即停车并观察运转是否正常;

2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟,并观察运转状况;

3、当压缩机运转正常后,开启能量调节阀,逐渐加载由0%到100%,当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后,再开放中间补气各阀,检查各部分工作情况,是否正常可靠。

(1)当吸、排气压差较大时,而喷油压力(即通过精滤油后的油压与排气压力之差)较小时,应借油压调节阀适当调高油压;

(2)若发现油位计漏泄时,应在停车后检修,油位计上下阀门工作时应处在全开位置,否则阀门便失去安全保护使用。

运行检查:

1、检查吸气、排气与油的压力,温度是滞在规定范围内;

2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况,并检查有无泄漏现象,压缩机及油泵轴封允许有少量滴油;

3、观察机器运行振动状况及声响;

4、检查冷却水系统;

5、观察电机的电流、电压。

停车:

首先将能量调节指示自100%减至0%,然后按下联合停机按钮停止主机和油泵,关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀,打开压缩机至油冷却器的回油阀,关闭冷却水。

一、正常开车

1、检查油分离器油位,油位高度不足时,应补充油位;

2、开启排气截止阀;

3、开启油路系统所有截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油阀;

4、开启冷却系统阀门(视油温而定);

5、接通电源;

6、能量调节指示器指在0%位置;

7、启动主机按下联合起动按钮,油泵首先启动,待油压达到正常时,主机起动,即可开启吸气截止阀;

8、待压缩机转速达正常后,操作能量调节阀,使能量调节批示由0%位增至100%位或增至相当负荷位置;

9、检查压力表阀是否开启,吸、排气压力、温度、油压以及电机电流等是否正常;

注:压缩机的吸气压力大时,应缓慢开启吸气截止阀,使负荷不应超过电机最大许可负荷。

停车:,,

1、将能量调节指示减至0%位置;

2、按下联合停止按钮,停止主机和油泵;

3、关闭排气截止阀;

4、机组与低压系统均压后,打开压缩机至油冷却器的回油阀,关闭吸气截止阀,中间补气各阀;

5、停止冷却水(冬季停车放净冷却水)。

二、自动停车

机组装有安全保护装置,当压力超过规定范围时。控制器起作用使主机停车,同时音响报警,指示灯亮,指出事故部位,消除事故后,才能再次起动。

三、加油

初次加油:机组内未充制冷剂前,可用下述方法加油,加油时关闭吸气截止阀和补气截止阀。

1、用机组上油泵加油。

1.1关闭冷却器至粗滤油器之间的截止阀,开启泵出口至压缩机油路上的阀门。

1.2将油压调节阀调至全开;

1.3接上加油管,一头接在加油阀上,另一端接油箱;

1.4起动油泵,油经粗滤器和油泵,然后进到压缩机和油冷,搬动联轴节,油经压缩机最后贮存在油分离器和冷却器内。

2、利用真空加油

(1)将螺杆机组至相当负压;

(2)阀门的启闭状态与油泵加油时相同;

(3)加油管一端接加油阀,另一端接油箱,此时油在大气压下压入机组内。

补充加油:

1、当机组内已有制冷剂时,在压缩机停止开动的情况下,且机组内压力低于0.2Mpa下;

(1)油路上各阀门的闭状态与初次加油相同;

(2)加油管的一端接加油阀,另一端接油箱;

(3)开启油泵,油经粗滤油器和油泵,然后进入压缩机和油冷却器;搬动联轴节,油经压缩机最后贮存在油分离器和油冷却器内。

2、压缩机在运转时加油:

(1)将加油管的一端接压缩机吸气过滤器上的加油阀,另一端接油箱。

(2)适当关小压缩机吸气截止阀,以使压缩机吸气压力逐渐降至负压。

(3)稍开启加油阀,使油被吸入机内。

以上各种加油方法中,应注意分离器内的油面,同时不要使空气吸入机内。

四、放油

1、关闭吸、排氨截止阀,将机组压力放空到稍大于大气压。

2、放油管的一端接放油阀,另一端按空油桶。

3、逐渐打开放油阀,使油在压力的作用下被压出。

篇5：无油螺旋式螺杆压缩机安全操作规程

操作员有安全基本防护常识,良好的工艺技巧训练及遵守任何当地的相关安全注意事项并遵守注意事项例如:

1、依照当地的认可电力规则实施电气工作

2、确定提供手动分离停止阀在排出管上

3、切勿于系统运作中移动或松开维修盖防护罩、接头、隔板或其他设备

4、压缩机在操作上不可高于铭牌特别标明的排出压力

5、无论何时安全阀自系统中排出多余压力,确定查出原因并作正确处理

6、任何电气,检查之前,切断所有外部离线开关电源

7、绝不可用有毒及易燃或其他不安全溶剂来清洁

8、在任何例行维修之前:

a.关掉机器

b.确定机器可往下吹泄

c.切断系统所有电力

d.完全关闭分离停止阀

9、保养后切勿留下殘片松脱零件或工具在机器类内注意空气吸入的应用:

作空气吸入的压缩空气必须符合法律规章、条例和规则;

进气必须完全纯净各系列不用油于压缩室,然而压缩机无法排出来自大气中有有毒汽体及任何杂质;

使用时必须提供额外的配备和滤网,空气清静设备、安全设备.