倒角机安全操作规程

篇2：滚剪倒角机安全操作规程

1目的

为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。

2范围

适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4内容和要求

4.1操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。

4.2设备开机前应检查以下内容:

4.2.1检查各部润滑情况,按润滑规定加油,保持设备清洁;

4.2.2检查各部手柄是否在规定位置,各运转部分及滑动面有无障碍;

4.3设备开机后:

4.3.1调整坡口角度,松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮,把角度调到所需度数;

4.3.2调整直边尺寸,摇动手轮,标尺所示尺寸即为直边尺寸;

4.3.3调整压紧装置,把待加工件放在工作台上,然后松开把手转动手轮,使用紧辊刚好接触工件表面,拧紧把手,如工作又厚又狭,须将螺钉顶紧在框架上;

4.3.4开车时应检查和取下床面上易活动的物件,并招呼机床辅助人员离开危险区;

4.3.5开车后严禁将手触摸切削处;

4.3.6工作前及工作中,应注意工件、夹具的位置与刀架的高度,以免发生碰撞事故;

4.3.7装卸工作,更换刀具、测量尺寸以及离开机床时,都必须停车;

4.3.8发现工件松动或机床其它故障时,应立即停车,紧固工作或报修排除故障。

5维护

5.1减速器采用20#齿轮油,存油量按倒角度数25度时在油标中见到为止;

5.2调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置,滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂,每周验视与加油;

5.3当刀具钝了,应及时磨刀。

篇3：滚剪倒角机安全操作维护规程

1目的

为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。

2范围

适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4内容和要求

4.1操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。

4.2设备开机前应检查以下内容:

4.2.1检查各部润滑情况,按润滑规定加油,保持设备清洁;

4.2.2检查各部手柄是否在规定位置,各运转部分及滑动面有无障碍;

4.3设备开机后:

4.3.1调整坡口角度,松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮,把角度调到所需度数;

4.3.2调整直边尺寸,摇动手轮,标尺所示尺寸即为直边尺寸;

4.3.3调整压紧装置,把待加工件放在工作台上,然后松开把手转动手轮,使用紧辊刚好接触工件表面,拧紧把手,如工作又厚又狭,须将螺钉顶紧在框架上;

4.3.4开车时应检查和取下床面上易活动的物件,并招呼机床辅助人员离开危险区;

4.3.5开车后严禁将手触摸切削处;

4.3.6工作前及工作中,应注意工件、夹具的位置与刀架的高度,以免发生碰撞事故;

4.3.7装卸工作,更换刀具、测量尺寸以及离开机床时,都必须停车;

4.3.8发现工件松动或机床其它故障时,应立即停车,紧固工作或报修排除故障。

5维护

5.1减速器采用20#齿轮油,存油量按倒角度数25度时在油标中见到为止;

5.2调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置,滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂,每周验视与加油;

5.3当刀具钝了,应及时磨刀。

篇4：齿轮倒角机安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。

3.检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全可靠灵活,空运转5min左右,确认完好后方准使用。

4.机床开动后,操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车,排除故障。

5.正确调整工作台高度,正确安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可继续工作,并经常检查刀具紧固及磨损情况。

6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时,齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情况停车时,应先退刀再停车,禁止用钝刀切削。

8.当继续加工未完成的工件时,应先检查工件,刀具、挂轮分齿,确定正确后再进行工作。

9.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,将各种手柄(开关)置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。