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数控内沟磨床安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司莱必泰数控内沟磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上各按钮、批示灯的作用以及机床的工作循环,严禁超性能使用设备。

3.1.2润滑油泵启动前严禁以任何方式转动砂轮轴,在砂轮轴建立润滑压力后再按砂轮电机启动按钮,使砂轮轴转动。关闭时先按砂轮轴电机关闭按钮,待砂轮轴停止回转后方可关掉润滑油泵,以免砂轮轴尚在转动时轴承因断油而损坏。

3.1.3开动前应检查如下项目:1)检查油量、油质及油路是否畅通。2)检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置,以防止发生碰撞事故。3)检查各个油箱的注油情况,油管是否安装到位、牢固,压力表初始指示是否处于零位。

3.1.4每当系统上电时,应进行半小时的空运行,让系统稳定以后再投入正式运行。把转换开关置于“空运行”档,检查[可运行]灯是否亮,如不亮,按触摸屏的运行条件进入B14来判断哪些条件不足。使所有条件满足后,按“启动”按钮,系统开始空运行。

3.1.5启动油泵,检查调整液压润滑系统压力,手动按动各动作,看各动作速度是否正常,否则应调节各单向节流阀。

3.1.6与自动空运转一样,在满足运行条件后按下“启动”按钮,进入自动运行。

3.1.7在系统自动循环情况下,如发生紧急异常情况,应按“紧急复位”或“紧急停止”按钮,使系统各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相应操作顺序恢复。

3.1.8新安装砂轮前,应检查是否裂纹、缺口。砂轮应进行二次平衡。

3.1.9设备正常开动时应把防护罩、盖子锁紧,关好拉门。

3.1.10冷却液应保持清洁,禁止将冷却液混入液压油中。

3.1.11工作完毕下班时,应擦净设备,按操作顺序退出程序,再切断电源,作好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

3.2.2开机前,应检查各开关按钮是否正常,在“调整”档检查各动作。

3.2.3防护罩无关紧,拉门无关好不准开动机床。

3.2.4在转动部件周围调整时,必须停机,砂轮轴退至最后,以防伤手。

篇2:数控内圆磨床安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司莱必泰数控内圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上的各按钮、批示灯的作用以及机床的工作循环,严禁超性能使用设备。

3.1.2开动前应检查如下项目:1)检查油量、油质及油路是否畅通。2)检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置,以防止发生碰撞事故。3)检查气压是否稳定,各个气管、油管是否安装到位、牢固,压力表初始指示是否处于零位。4)机床所使用的压缩空气是否有经初级过滤的清洁干燥空气。

3.1.3每当系统上电时,应进行半小时的空运行,让系统稳定以后再投入正式运行。把转换开关置于“空运行”档,检查[可运行]灯是否亮,如不亮,按触摸屏的运行条件进入B14来判断哪些条件不足。使所有条件满足后,按“启动”按钮,系统开始空运行。

3.1.4工件在料道的滚动应畅通无阻滞现象,在调换上下料道底板时,应使料道比工件宽1mm左右,用节流阀调节分料器、机械手的速度,用调节螺钉调整机械手的位置,应注意在上料到位后机械手挡料板不得和工件接触,调整接近开关的位置,使之在其相应的动作到位时刚刚发讯。

3.1.5与自动空运转一样,在满足运行条件后按下“启动”按钮,进入自动运行。

3.1.6在系统自动循环情况下,如发生紧急异常情况,应按“紧急复位”或“紧急停止”按钮,使系统各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相应操作顺序恢复。

3.1.7设备正常开动时应把防护罩、盖子锁紧,关好拉门。

3.1.8冷却液要保持清洁,定期更换。

3.1.9工作完毕下班时,应擦净设备,按操作顺序退出程序,再关掉电源和气雾,作好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

3.2.2气压不稳时不准开动机床。在转动部件周围调整时,必须停机,以防伤手。

3.2.3开机前,应检查各开关按钮是否正常,在“调整”档检查各动作。

3.2.4工作过程中,防护罩、拉门必须关好。

篇3:数控磨床调试人员安全操作规程

1、检查机床是否有总接地。

2、设置机床零点和输入机床加工参数时,必须反复地确认。确认完毕后,再启动机床。

3、在没有安装砂轮时,进行机床加工循环空运转,并反复按砂轮架“返回”按钮,确认此按钮在各种状态下都非常可靠。

4、所选用的砂轮要有出厂合格证,检查试验标志。对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。

6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

7、砂轮在安装前要搞好静平衡。

8、安装砂轮之前,必须先转动磨头,检测磨头轴的转速,并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。

9、安装砂轮时,要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

10、紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒。

11、砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。

12、砂轮装好后要经过15~30分钟的试运转,启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面,不要过急,要点动检查。

13、加工时,进给参数要反复地确认,完毕后再用单段或控制进给倍率的情况进行加工循环。

14、砂轮修整时,要检查金刚笔是否固定好。

15、正常加工时,有防碰撞装置的情况下,检查确认此装置的动作是否可靠,并检查防护门是否安全可靠。

16、在试磨中,进行各种加工参数的修改中,一定要反复地确认,确认无误试再继续进行工作。

17、工作完毕应将砂轮空转5分钟以上,将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。

18、等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。

篇4:数控刀具磨床刀安全操作规程

1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,刀量卡具等,必须保持良好。

2.更换及修正砂轮应遵守磨刀一般安全规程。金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。

3.在磨削过程中,砂轮在没有离开刀件前不许中途停车。

4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的刀具。

5.使用支架时要检查托架与刀作面的联结和刀数控磨床作面的无心磨床工作原理润滑情况。

6.进刀时,砂轮与刀件的压力要逐渐增加,不可猛进。

7.操作过程中不准用手直接接触刀具刃部。

篇5:数控内圆磨床安全操作规程注意事项

数控内圆磨床安全操作规程及注意事项

1、操作者必须熟悉数控内圆磨床的操作性能,严禁超性能使用内圆磨床。

2、在操作者操作前应该检查设备的是否存在安全隐患,根据润滑油的图注表注入润滑油。

3、开动前应检查如下项目:

(1)检查砂轮修整器和砂轮表面的相对位置,防止别人随便转动的进给手轮,造成碰撞事故发生。

(2)应对上、下机构单独运动几次,留意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。

(3)启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常,手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。

(4)数控内圆磨床正常开动时应把防护罩、盖子放好。

(5)数控内圆磨床在工作中出现异常时应立即停机检查。

(6)工作前,要先检查校对内圆磨床量仪。

4、内圆磨床冷却液要保持清洁,定期更换。

5、清洁内圆磨床时,以防污物、冷却液混进导轨中。

6、工作完毕放工时,应擦净设备,切断电源,工作方式选择开关在“调整”位置,工作台手轮在“手动”位置,作好点检卡记录。

操作数控内圆磨床注意事项:

1、检查内圆磨床砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

2、内圆磨床往复换向要灵敏,换向不准时,要调整挡铁。

3、丈量工件时,要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

4、修整内圆磨床砂轮时,人要站在侧面,首次应以手动进给。

5、万一砂轮爆裂或停水,应立即停止内圆磨床工作。

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