导板磨床安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对身板磨床下列部位进行检查:
(1)油池中的油最应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度要合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。
(5)按导权磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
(6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。
(7)开动导板磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。
(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
(9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。
(10)砂轮装好后应空载运转6min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
5.导权的装卡必须符合规定,对因故中断加工的导权,必须确认导权和磨床的状态正常后,方准开车。
6.加工导权必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨剂量严禁磨削工件毛坯。
7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
8.工作时禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
9.磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油系与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位置正确,各紧固件有否松动位移等。
10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11.禁止在工作台面及床体上段打、拆装、矫直工件。
12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
13.工作完毕后.应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
14.认真填写交接班记录落等有关记录。
篇2：铣床岗位安全操作规程
1、保持机床上所有防护装置完整,不得任意拆除,修理换皮带后必须装上防护装置方准开车。
2、铣床吃刀时,禁止测量工件,或伸头在转动处,以免伤人。
3、禁止用手扫铁屑,禁止戴手套工作,扫铁屑,洗擦机床、加油、调换挂轮、卡量、调整机床等要停车。
4、机床转动时,禁止在机器转动部分传递或拿取物件,禁止用手触摸正在运转中的机件工件等。
5、铣床自动进刀时,必须拉开工作台的手轮。
篇3：立式多轴半20c9自动车床操作规程
适用机型:
C2632•6(1A283),C2640•8,S1219,C2650•8,1284,128Б4,1282。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、启动主电动机前,应先开动润滑泵,当压力继电器压力升到一个大气压,或指示灯亮时,才可起动主电动机。
2、为保持刀具锋利,每班应更换一次刀具,工作前应将刀具换好。
(一)工作中认真做到:
1、不准加工余量超过规定的毛坯。
2、工作夹紧装置手柄,不得长时间按住不放。
3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机,不准只脱开离合器,而主电动机仍在运转。
4、用手摇动刀架上升时,不得把刀上升到原位(即超过原调正位置)防止挤坏机床。
5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑,防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。
篇4：160吨摩擦压力机安全操作规程
1.工作前须检查机器各部件情况是否正常?油泵是否良好?发现异常情况应及时处理。
2.绝对禁止使用超过规定的低于模具最低的闭合高度(包括安装模具的模座高度在内)以防止发生飞轮与横梁撞击的危险。行程不得大于320mm,上下各留lOOmm的安全余量。
3.在进行薄板冲压及校正等工作时,必须设法减低行程,提高模具的闭合高度。
4.刹车调整应合理,不宜太紧和太松。
5.缓冲装置如摩损,应及时更换,保持应有厚度。
6.所有模具安装时,必须牢固可靠,上下模具要保持在几何中心位置上。
7.工件进出,要借助辅助工具,切勿将手伸入上下模之间,氧化铁皮及下脚料应及时清除。
8.及时加注润滑油,机器各部要经常擦洗,保持机床的精密度。
9.操作时应戴眼镜,但不得戴手套,操作时,精力要集中,请勿和他人交谈。
10.修理机器或操作人员离开机床时,应将机床电门全部关掉。
11.禁止非本设备司机操作,如进行技术练兵必须有本设备正司机指挥和组长的许可。
篇5：衬砌台车操作工安全操作规程
1台车工作前,应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置,避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。
2检查钢轨间距必须符合要求,夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物,机械制动系统完好,在确认各部完好无误时,再鸣号前进。
3台车行走时,要听从指挥,严守岗位。
4台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换。起吊前必须对各部认真检查,起吊时机具下严禁站人,起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等,一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。
5台车立模时,必须先将机械制动,作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中,认真细致。
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