铁水包坨吊装操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。
2、根据包坨的具体情况选择相应的吊具与索具
3、作业前应对钢丝绳及使用工具进行检查有无安全隐患后,方可投入使用。
4、栓包坨时应对包坨检查并处理松动物。
5、捆扎包坨要掌握物体重心,确保包坨处于稳定平衡状态。
6、捆绑包坨时,工作人员必须使用专业工具进行拖拽钢丝绳,严禁用手直接操作。
7、用钢丝绳多圈绕扎吊物时要按顺序绕扎,不应有压叠、打结现象,包坨栓好后,要检查绳索是否牢固以免包坨脱落。
8、在吊装时,禁止在吊钩、吊具、吊物下作业或站立。
9、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的安全位置,所发信号必须准确、清楚。
10、工作结束后,所用的索具、吊具应放置在规定地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具、索具要及时更换,保持现场清洁。
篇2：制粉岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。
2.制粉时必须具备完好的消防灭火保护装置,如灭火器、氮气保护装置等,操作人员能正确熟练的使用防火、灭火设施。
3.磨制烟煤时磨机入口O2≥6%应停机或磨制100%无烟煤。
4.制粉所属设备场所,严禁存放易燃、易爆物品,严禁一切火源进入设备系统,喷煤作业现场严禁烟火。
5.检查防爆孔时人不要面对防爆孔。
6.检查设备时只能用低压照明(36V以下),在进行高空或煤仓作业时要系好安全带。
7.检查磨盘瓦时要停机并切断磨煤机的电源挂牌后进行,必须可靠切断煤气、氮气来源,置换后经煤气防护站检测合格后方可进行。
8.在设备运转部位要有保护装置,电脑部位不能用水冲刷。
9.岗位在生产中巡回检查时,一定要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。
10.处理氮气泄漏部位时,必须在切断氮气用风吹扫好必须两人通行,携带氧气检测仪,注意通风,站在处理部位上风向,或戴呼吸器。
11.严禁用氮气吹扫卫生,高空禁止向下抛垃圾物品。
12.上下梯子要手扶栏杆。
13.煤粉各层平台严禁积尘,防止粉尘爆炸。
14.经常检查一氧化碳、氧气分析仪的数据,本岗位发现参数异常时,及时找点检员校验。
篇3：升温炉岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。
2.操作人员不准随意离开岗位,注意煤气压力波动,当煤气压力低于3Kpa时,应停止向制粉系统送风,进行保温,煤气压力低于2Kpa进行停炉。
3.煤气管道动火,必须严格执行公司动火制度。
4.处理煤气设施故障或停炉检修时,必须通知煤气防护站进行监护,严禁一人进入煤气区域内作业。
5.制粉系统发生紧急故障,应立即降温或停炉。
6.操作煤气设施时,必须采取防护措施,以防止煤气中毒。
7.严禁用湿手开关电器设备。
8.烧炉时注意监视各仪表变化情况。
9.煤气脱水器必须保证安全可靠,冬季要对脱水装置进行保温,防止冻裂。
10.开启和关闭阀门时,注意限位,以防撞损阀体。
11.煤气管道要安装氮气(或蒸汽)接头,停气大于4小时应吹扫,排除管道内残余煤气。
12.煤气点火时必须按先点火再送煤气的程序进行,要有煤防站人员监护。
篇4：喷吹岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。
2.检查和处理喷吹设施,必须通知操作台,挂上检修牌,以免错误操作发生意外事故。
3.检查喷吹罐防爆孔铝板不得在正面操作,处理管道堵塞或检修充(卸)压阀时严防管道串压伤人。
4.各部阀门必须灵活好用,胶管连接处必须用铁丝捆住,以防脱落伤人。
5.各仪表指示应正常无误,发现问题及时与有关部门联系处理,严禁在罐压(混合器后压)力无指示的情况下操作。
6.灭火器、氮气及蒸汽等消防装置保持完好,处于备用状态,不得使用氮气搞卫生。
7.喷吹设施应保持密闭无泄露,检查电器设施时要切断电源并挂牌。
8.喷吹烟煤(混煤)时,必须对粉仓进行氮气惰化。
9.处理氮气泄漏时,一定要切断氮气用空气吹扫,在切断有困难时必须有人监护,携带氧气检测报警仪,注意通风,站在处理部位上风处戴上呼吸器,禁止在低氧区域(含氧小于18%)作业不采取防护措施。
篇5：中速磨岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。
2.启磨前要先检查设备是否处于正常状态。
3.中速磨禁止带负荷启动。
4.随时检查氮气管道阀门有无泄漏。
5.中速磨岗位禁止吸烟,禁止点明火。
6.定时点检、加油时远离设备运转部位。
7.设备检修时必须可靠切断电源挂上“有人作业,禁止操作”牌,避免发生事故。
8.中速磨检修必须可靠切断煤气、氮气、高炉废气来源,经煤气防护站检测合格,方可进行。
9.中速磨运转时必须时刻观察各点上的参数变化,发现异常及时采取措施。
10.磨内检修必须两人以上,一人佩戴煤气、氧气检测仪监护,磨机外设专人监护,动火必须清理净煤粉防止发生火灾事故。
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