升温炉岗位安全操作规程

篇2：烟气升温炉工安全技术操作规程

1进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。

2要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》,在升温炉附近工作时必须要两人以上,发现煤气管道和阀门有泄漏时,必须立即处理,防止煤气中毒事故发生。

3严格执行煤气危险作业动火制度,在现场禁止吸烟。

4带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

5烟气升温炉点火时要先点火后开煤气,如点不着或灭火时,立即关闭煤气阀和空气阀,查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。

6干燥气的含氧量不得大于6%,工作区域CO含量不得大于30mg/m3。

篇3：变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全操作规程

为确保变换升温、硫化放空气送20吨炉燃烧达到环保、安全的目的,特制定以下安全操作规程

一、投用步骤

1、按锅炉操作规程控制好锅炉水位。

2、开起引风机,在锅炉两炉膛内加入适量木柴并点燃形成长明火,。

3、变换升温、硫化放空气在送锅炉前,必须确认锅炉炉膛内已点燃明火,然后先适当打开蒸汽灭火阀,将管线内的空气吹扫干净,防止空气与放空气在管内形成爆炸混合气体。

4、蒸汽吹扫结束后,缓慢打开送锅炉燃烧阀,阀门打开后须及时与锅炉联系调整,保证放空气在炉膛内持续燃烧。

5、燃烧过程中,炉膛内要不断添加适量木柴,确保整个放空燃烧过程中明火不灭。

二、停用步骤:

1、通知锅炉岗位后,关闭放空气送锅炉阀门。

2、开启灭火蒸汽阀将管内残余变换气吹扫干净。

3、吹净后,碳化车间应立即拆脱送锅炉管线法兰、并加装盲板进行可靠隔绝。

4、锅炉岗位在确认炉膛内火源已全部灭熄十五分钟后,方可停引风机。

三、运行中炉膛熄火(无明火)情况的处理预案

在整个变换升温、硫化放空燃烧过程中,炉膛内都要保持明火,确保可燃充分燃烧。

万一出现炉膛熄火现象,应立即按照如下方案操作:

1、立即通知变换岗位停止送气。

2、变换岗位接到通知后,立即关闭送锅炉放空阀,并立即打开灭火蒸汽吹扫管内余气,防止爆炸。

3、锅炉发现炉膛熄火后,严禁直接向炉内点火或启动电器设备,防止产生爆炸。

4、保持开启引风机大风量抽风,待炉膛内残余可燃气体被抽走并取样分析合格后,方能重新点火。

篇4：锅炉点炉升温安全技术规程

1.点炉前以炉膛进行通风5分钟以上,经氧含量检测符合点火要求,方可点火。

2.点炉前先开蒸汽将炉膛内可燃气体和冷空气排净,方可点火。

3.点炉前应先引燃布置在炉排上的木柴,禁止用汽油引燃,待木柴和煤燃烧充分以后再投入瓦斯枪。

4.投瓦斯枪前应将管线中的瓦斯气疏通、排出。排出的瓦斯气应排到室外,禁止有人在瓦斯气的下风头逗留。

5.通知化验人员取样化验,待遇瓦斯气中的含氧量达到点火要求时,关闭外排疏通阀,调整瓦斯压力至点火压力。

6.司炉工在点火和调节气阀门时,应站在炉门侧面,慢开慢关,防止回火伤人。当炉内压力升到使用压力时,应调整校对安全阀,达到运行条件开始并汽时,主汽阀应徐徐缓慢打开,不得发生水击现象。

篇5：烟气升温炉安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动保护用品。

2.熟悉本岗位生产工艺流程和生产技术操作规程。

3.交接班时,严格执行交接班制度。

4.工作中认真执行操作牌和检修牌制度。

5.严格执行升温和烘炉煤气压力的规定。

6.开停炉必须听从指令,当煤气压力低于规定或有其它紧急情况时,应立即停炉,并做好记录和向上汇报。

7.在使用煤气之前,检查煤气系统有无泄漏。并严格执行煤气纪律和煤气的有关规定。

8.烟气升温岗位系统属易燃易爆区域,工作中严格按规定进行操作。

9.严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。灭火器材及充压装置,必须保持完好,并外于备用状态。