0.5吨中频炉工安全操作规程

篇2：中频电炉操作工安全操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

篇3：250KW中频炉安全操作规程

1.1开机前的检查:

1.1.1中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠,设备正常运转。

1.1.2调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。

1.1.3调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。

1.2操作部分:

1.2.1接通冷却进水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>0.8kg/cm2

1.2.2合上配电盘开关,交流电压表有指示,表明三相电源均有电。

1.2.3将“主回路合”空气开关手柄合上,接通主回路电源,然后将“控制电路合”旋钮旋至接通位置。

1.2.4将右前门上升功电位器反时针方向退到O位,根据需要选择内控或外控旋钮位置,然后将逆变起动旋钮旋至接通位置,起动成功,中频电压表就有读数,并有中频叫声,如起动不成功,则应将旋钮旋至断开位置,重新起动。

1.2.5起动成功之后,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升。

1.2.6待加热到合适温度时,适当调整升功电位器和生产节拍,使棒料的加热温度达到稳定,避免过热或达不到加热温度。

1.2.7如不再加热则先断逆变旋钮,后断控制电路旋钮,最后断主回路开关。

1.2.8停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。

1.2.9注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路、并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水。

1.2.10装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机,把料退出炉膛,进行维修,在排除故障之后,再次起动再次起动时,应确保炉膛没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动。

2安全操作规程

2.1开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。

2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。

2.3禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。

2.4如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。

2.5运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。

2.6每班检查炉膛,发现异常,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并及时处理。

篇4：中频感应炉安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.必须有两人以上方可操作中频设备,并指定操作负责人。

3.首先查看进线电压是否平衡,电压低于345V不能启动也不能运行。

4.启动两个水泵对炉体和电控柜进行冷却循环。观察循环水出口是否出水畅通,控制柜水压表读数要大于14.7N压力。

5.送电前认真检查炉体与电容器相是否有短路确认无误时送电。检查各指示表读数是否正确。

6.将检查钮旋至检查档,检查各指示表的读数是否正确,并静听逆变检查板的声音是否正确。待一切正常后,将检查或施回在工作档。

7.按动生回路启动电钮,交流接触器IC合闸,接通主回路电源,检查直流电压表是否有负压,同时中间继电器工厂吸起。

8.将调频率旋钮,调至经验位置,即将直流电压建立有200V左右。

9.按动逆变按钮,观察中间继电器IJ吸合、交流接触器2C吸合。时间继电器JS吸合待2s~3s后应能听到逆变成功的中频叫声,此时交流接触器2C,中间继电器3J,时间继电器JS热敏继电器4J均断开。

10.中频炉在熔炼过程中操作人员要密切注视炉的情况,避免炉料“搭桥”形成硬壳。观察中频控制电压各指示衷的变化情况,切不可随意超过安全值运行(安全范围:过流值510A,过压值752V)。

11.停机时须将直流电压调至200V左右,再按动逆变停止或。然后按动上回路停止或最后接控制电源“分”开关。

12.在停水泵时必须检查炉体和电控柜回水温度,确认炉体温度降至常温状态时方能停止水泵。温度过高将毁坏炉体和电控柜。

13.当机器启动时或机器因故障停机后启动三次仍启动不了,不得再进行启动,应及时找维修人员进行检查维修。

当机器在运行中各指示表有异常变化时须及时找维修人员进行检查。

14.操作人员在操作过程中不得擅自离开岗位做一些与本工种不相干的事。电控工有权制止非本室人员入内。

15.操作人员要定期擦拭电容器与电控柜的有关部位,保持机器及室内的清洁整齐安全。

篇5：135KW中频炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导135KW中频炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1开机前的检查:

3.1.1.1中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠、设备正常运转。

3.1.1.2调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。

3.1.1.3调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。

3.1.2操作部分:

3.1.2.1接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>0.8kg/cm2

3.1.2.2合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,交流电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。

3.1.2.3按“控制电路接通”按钮,“控制电路通”黄色指示灯亮。控制箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15V逆交稳压电源、24V功放电源表均有指示。

3.1.2.4将控制箱上“检查——工作”开关置于工作位置。

3.1.2.5按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。

3.1.2.6将右前门上电位器反时针方向退到O位(调整时最好是这样),然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压,起动不会成功),待2~3秒即可听到中频叫声,逆变工作黄灯亮。

3.1.2.7在阻抗频率比较合适的条件下,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升,此时应注意满足:Ua=(1.2~1.4)Ud.

3.1.2.8待加热到合适温度时,可降低功率,然后按“逆变停止”按钮。

3.1.2.9如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后分电源总开关。

3.1.2.10停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。

3.1.2.11注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路.并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。

3.1.2.12炉膛如有破裂,应立即停机,更换炉膛管,否则危及人身安全,更换炉膛管之时防止碰伤感应圈,并进行晾干,待测量绝缘合格方能使用。

3.1.2.13装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机维修,在排除故障之后,再次起动时,炉内应没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动。

3.2安全操作规程

3.2.1开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。

3.2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。

3.2.3禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。

3.2.4如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。

3.2.5运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。

3.2.6每班检查炉膛,发现异常,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并及时处理。