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JF4001清洗滚筒操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前,先点动试车,然后空运输1-3分钟,检查滚筒体及其傅动系统(电动机、联轴节、减速器)的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

3、零件装入滚筒后,要盖好盖子锁好门,以免零件掉入清洗槽内。

4、滚筒放到清洗槽上时,要对准法兰盘,并且两个法兰盘要尽量靠紧,至少装两个联接肖。如果只装一个肖子,可能损坏法兰盘,或者发生设备事故。

5、吊装滚筒要平稳,以防碱溶液泼溅。

篇2:滚筒安全操作规程

1、设备开机前,应事先检查滚筒托轮轴承盖油杯是否缺油,减速箱主轴油杯是否有油。

2、空载启动后运行了3-5分钟,确定无异常后再开动其它设备。

3、在设备运行过程中,要密切注意运行情况,经常检查拖轮与滚筒接触面是否良好,减速器运行是否良好,拖轮轴承是否发热,发现问题及时报告维修。

4、设备停机前必须使滚筒内铸件排空,停机后要关好电源,清扫工作现场。

润滑明细表

序号润滑部位润滑剂名称、牌号润滑周期

1托辊轴承钙基润滑脂每周

2减速器油箱40号机油每月

3销轮滑动轴承20号机油每天

篇3:钣金加清洗工安全操作规程

1.钣金件清洗前,应检查清洗池,有无跑漏现象。

2.清洗过程,应严格按工艺进行,工件应先用清水冲去表面砂尘,再用清洗液清洗工作,如19"大件应清洗后,再用天那水擦洗表面,严禁未清洗工件使用天那水.

3.严禁工件带水进入烘箱.

4.妥善保管清洗布、清洗剂、清洗液等,避免丢失或移做它用。

5.清洗剂、清洗液用完后,应盖紧、对严,避免挥发、失效。

6.工件清洗后,应逐个检查,避免漏洗。

7.清洗晾干的工件,应及时转至下道工序,避免返工。

8.工件要合理堆放,以免倒下伤人及损坏工作。

篇4:清洗段安全操作规程

1、清洗系统投入前,确认机、电、仪各方设备正常。

2、当清洗段穿带时,确认各挤干辊压辊打开,以防辊子伤人,严禁异物落入槽内。

3、严禁在清洗设备运行的状态打开漂洗槽、碱洗槽、超声波槽的槽盖。

4、现场工作时,必须注意脚下因油污打滑而摔跤或防止各管道拌倒跌伤。

5、现场发生异常时,应立即停止清洗工作,且挂牌通知机、电、仪处理,以免严重损坏设备。

6、非巡检、操作有关人员严禁进入工作现场。

7、作业巡检时,严禁触摸正在运行的辊子。

8、向箱内加水时,要注意水位高低,避免溢出箱体,流出地面,造成其它安全及环保事故。

9、循环泵严禁无介质运转。

10、严格执行劳动保护穿戴规定。

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篇5:轧辊轴承清洗拆装工安全技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,使用吊车时,必须严格执行吊车使用安全技术规程,严禁将不带轴承箱的轧辊一起吊运。

2.使用轧辊拆装机时,小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。

3.撞接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。

4.轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。

5.拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤伤。

6.起动电平车前,应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。

7.拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。

8.热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。

9.使用吊车时,严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。

10.打锤时,应先检查锤头是否稳固,不得戴手套打锤,以免滑落伤人。

11.使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。

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