正常停炉和检修安全操作规程 - 制度大全
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正常停炉和检修安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1、停炉应缓慢行进,使锅炉各部均匀冷却。

2、停止送煤(减弱火力)和通风(先停送风机,再停引风机),关闭总汽阀。进水到正常水位,防止余热汽压上升。

3、当总汽阀关闭后,汽压仍有上升,可少量排污,不准用加强风力和大量排污来冷却锅炉。

4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1-2米处。

5、关闭风道闸门、灰门和炉门。

6、严密监视,防止烧煤复燃,并不断进行排污、进水,使水位保持略高于水位线,如锅炉仍有压力,则应有人值班监视。

7、换水不要过急,六小时后方可换水一次,经6-10小时后再放水一次,停炉18-24小时后炉水水温不超过70-80时,可将炉水全部放出待修理。

8、锅炉检修时,一切照明均应使用12伏-24伏的低压行灯。

9、炉内维修时不能过长,内外经常联系。

10、工作后要清点工具。

11、转动部件检修,应切断电源,挂上安全牌。

12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。

篇2:动润检修工安全技术操作规程

1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。

2、检修中的煤气等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。

3、检修人员禁止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。

4、随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管爆破伤人。

5、指挥吊车必须按规定指吊。

6、2米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。

7、在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。

8、在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。

9、维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。

10、未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。

11、严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。

篇3:维护检修钳工安全技术操作规程

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。

2.检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。

3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压,检修后所有安全设施必须全部恢复,并与有关人员联系好后,方可进行试运转。

4.拆装设备部件时,必须切断电源,经确认无误后,挂上“禁止合闸”警示标志后,方可工作。

5.在轧机平台上工作时,必须确认周围是否可靠,所使用的工具必须放在牢固可靠的地方,禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。

6.吊工件时,必须检查钢丝绳是否符合安全要求,并设专人指挥吊运。

7.检修煤气设备时,必须两人以上进行同时与有关人员取得联系,并遵守有关煤气的安全操作规程。

8.在检修装配中,两物件间的孔型不对时,禁止用手伸入孔内去调整,以免物件错动挤手。

9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时,必须两人进行,设置监护,工作前必须检查确认无有害气体后再工作。

10.修理轴瓦时,在吊起的工作物没离开时,不准用用手拿瓦和拆瓦,必要时用木头垫起来再工作。

11.在检修设备安装后,应详细检查一遍,并将工作地区的杂物清理干净。

13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时,应遵守其相应的安全技术规程。

14.在进行钳工基本操作时,应遵守通用工种安全技术规程。

15.工作中必须遵守厂内各项规章制度,正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。

16.在拆装设备侧面机件时,如拆装齿轮箱侧盖时,应先拆卸螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝,拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。

17.用油清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,不准乱泼乱倒。

18.需要盘车时,必须与其它人员联系好,撤离危险区,确认无误后方可进行。

19.热装部件时要准备好灭火工具,周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好,小心操作,以免烧伤或烫伤。

篇4:炼铁厂摆动溜嘴检修操作规程

1检修作业负责人应与岗位操作工取得联系,索取操作牌,悬挂停电牌,停电并经确认后方可进行检修。

2检修中不应盲目乱割、乱卸;吊装溜嘴应有专人指挥,并明确规定指挥信号;指挥人员不应站在被吊物上指挥。

3在摆动支座上作业,应佩戴安全带。

4钢丝绳受力时,应检查卸扣受力方向是否正确。

篇5:车辆检修安全操作规程

火灾、高处坠落灼烫机械伤害车辆触电物体打击

4防护用品

工作服、安全帽鞋劳保手套反光衣锥护目镜防面罩

5操作流程

5.1作业前

5.1.1上岗前,操作人员须经安全培训并考核合格;

5.1.2维修作业时应按规范使用劳保品;

5.1.3作业前应检查所使用的工、器具符合安全使用条件。

5.1.4公司定点存放废油,废油存放区按照防火管理。

5.2作业中

5.2.1岗位人员应做好故障车辆交接工作,并确定检维修方案;

5.2.2维修前取下车辆启动钥匙,在启动钥匙,在驾驶侧车门悬挂维修警示牌,轮胎处放置阻轮三角木;

5.2.3驾驶室顶起作业时,应确认驾驶室的支撑完好、保险装置有效;

5.2.4使用千斤顶作业,必须保险凳进行支撑确车辆稳固;

5.2.5维修过程中需使用电动工具及、气焊作业时,必须执行相关安全操规;

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5.2.6发动机水温过高时,严禁直接打开水箱注作业。

5.2.7发动机未冷却时,严禁对发动机本体进行维修;

5.2.8在车辆高处维修时注意做好安全防护,必要应系带。

5.2.9车辆站外抢修时,严格执行《汽理工出检作业安全规范》;车辆站外抢修时,严格执行《汽理工出检作业安全规范》;

5.2.10车辆路试须选择安全段进行,严禁车辆路试须选择安全段进行,严禁无证人员驾驶车辆进行路试。

5.3作业后

5.3.1车辆维修作业后经驾驶员验收合格,将离区;

5.3.2汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;汽修工清点、洁维具,理作业现场将已更换的旧件(废油)进行分类处;

5.3.3做好车辆维修记录。

6应急措施

6.1作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄作业过程中,应迅速拉闸断当电器失火时,应迅速拉闸断当电器失火时,应迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。

6.2发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。发生机械伤害、高空坠落时,应先切断电源防止二次根据情况进行处置。

6.3发生车辆伤害事故后,立即报告上级组织人员进行抢救。

6.4发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟,涂烧伤膏后送医院救治。

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