锻工安全技术规程
1、工作前检查所使用的工具,设备是否完好,代木把的工具要经常用水浸泡,不准松动。
2、锻工打大锤时,严禁戴手套,锤头不准有油水,淬火工具不准相击。
3、锻工打大时,首先检查周围是否有人及障碍物,工具要拿牢,第一锤要轾打。
4、掌钳於打锤要错开一定的位置防止锤头脱落及工作物打跑伤人。
5、克红铁锻件,克子要掌正,打头一锤和要克掉时,锤要轻打,以免氧化皮及断头飞崩伤人。
6、打锤人应听从掌钳者指挥,掌钳者的钳子应放在体测不可放在腹部前,使用的钳口必须与锻件相适合,保持夹紧牢固。掌钳人的信号要明确。
7、不准锻打冷料或过烧的坏料,以防飞裂伤人。
8、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
9、气锤使用时,开锤人精神要集中,发现问题要及时停锤以免击事。
10、在下列情况下不准锻件:
1)锻件低于终锻温度;
2)锻件不在钻子心;
3)锻件(包括工胎具)高度超过行程的3/4;
4)工件拿的不平和有松动时;
5)气锤操作系统敏。
11、在气锤上工作时,钳子要在操作者的侧面,并禁止用手上下搬动工具胎,必要时要从侧面去搬。
12、在气锤上克料时,一定要有安罩,克剩一米左右长时要用铁管套上,防止崩伤人,操作时上下克子要对齐,天冷时,克子要进行预热。
13、报红铁锻件时,应看好所报的地点是否有人及易燃物,必要时要设挡板。
14、工作中经常检查设备和工具受冲击力的部分是否有损伤。松动和裂纹,并及时修理。
15、温度在800℃以下时严标锻打棱角进行找正。
16、使用砂轮时,按其操作规程执行。
篇2：锻工安全规程
1技术规程
1.1操作前的准备工作
1.1.1接受任务单、图纸、毛坯后必须检查图纸各部尺寸是否清楚,然后计算毛坯尺寸与图纸是否相符。
1.1.2操作前必须准备好所用工具,检查气锤各部,准备好量具和钳具。
1.2高合金钢的锻造
1.2.1锭料加热前要清除表面缺陷,以防加热及锻造中缺陷进一步扩大,清理方法,一般用冷铲铲除。
1.2.2严格按照加热规范进行加热。
1.2.3严格控制锻造温度范围。
1.2.4钢锭开始锻造时,要轻锤快锻,然后进行重击,接近终锻温度时又要轻锻。拔长时,先从钢锭冒口端锻起,作到勤翻转,勤送进,不在一处重复锻造。
1.2.5高合金钢进行拔长时,要均匀送进,控制每一次锻击送进量的砧宽的0.6—0.8倍范围内。
1.2.6在锻造过程中出现裂纹时,应及时铲除,以防裂纹进一步扩展。裂纹严重时,要立即停止锻造。
1.3高速钢的锻造
1.3.1严格控制锻造温度范围,使一切变形都在规定的区域内进行。当温度下降时,应立即返炉,因热效应使坯料温度上升时,应减轻锻击。
1.3.2倒角时,两角要对直在一条直线上,要轻打,避免重击和速击。
1.3.3当镦料或扳歪时,必须及时校正。
1.3.4镦弯后要立即校直,校正后不得留有锤痕。
1.3.5当发现裂纹时,应及时凿去,凿痕要圆滑。
1.4有色金属的锻造
1.4.1锻造时所用工具和冲头、胎模、漏盘、蕊棒和上下扣等应预热到200~250℃
1.4.2锤击要轻、快,坯料在砧面上要经常翻转。
1.4.3严格控制始锻和终锻温度。
1.5利用胎模的锻造
1.5.1模具要放在锻锤砧块的中心,以防止偏心锤击,上下砧面要平。
1.5.2当低于终锻温度,飞边发黑有刚性冲击现象时,不能再进行锤击。
2设备维护
2.1工作前检查所属设备锻具的各部分螺钉、销子等一些易松动的紧固零件,发现松动,及时拧紧。在拧紧蒸汽锤密封压紧盖导套上的各个螺钉时,应注意不使密封压紧盖的导套产生偏斜,否则使除杆上下活动困难,并易划出沟槽。
2.2应经常注意锤锻各运动部分的润滑,空气锤工作前锤杆上要涂上润滑油,汽缸内加润滑油,空气锤要注意给油情况,油路必须畅通。
2.3空气锤开动前,工作完毕后,或操作者离开操作岗位时,应将手柄移向“空行程位置”并把定位销插入。
2.4在冷天操作前应将锤杆,锤头砧块进行预热,预热温度100~150℃。
2.5空气锤在工作前需要排除汽缸内冷凝水,使气锤操作灵活。
2.6避免空击,不能重击温度较低或厚度较薄的坯件。
2.7检查汽缸密封情况,发现密封圈损坏时,要及时更换。
2.8随时清扫下砧块上的氧化皮,以免损坏面砧。
2.9工作完毕后,应慢慢放下锤头,并用砧块在上下砧块间垫起,使之冷却。
2.10工作前后应经常注意锻锤外表的清洁,滑动表面要经常涂油,不使其锈蚀。空气锤的门该应随时盖好,以防灰尘侵入。
3安全
3.1操作前,认真检查空气锤各部螺栓,松动部件必须拧紧,工具牢固可靠。
3.2坯料加热后,投递铁时应注意不要打伤人。
3.3严格执行“三不打”,即:凉铁不打;铁夹不稳打;铁不在砧块中心不打。不准戴手套打锤。
3.4锻造使用摔子和闷子操作时,姿势一定要正确,平稳放正,不得歪拿斜放,以防事故发生。
3.5多种工具配合使用时,工具要存放有序,使用顺手,锻好后工件不许乱扔,应放入适当的地点,防止烧伤人。
3.6擦抹清扫设备时,气锤停止使用,必须关闭电源。
3.7在锻造时,必须戴护目镜。
篇3：锻工安全技术操作规程
1.工作前应先检查使用工具及机械设备,各种榔头,凿子等类似工具预端严禁有毛刺,飞边或裂纹等,以名飞出伤人。
2.汽锤开动前,应试行一分钟,操作锻件,挡钳和轧头,应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直,方可开锤,第一锤要轻,手挡钳不可对着肚皮,手心朝天,以防弹伤。
3.在锻打时,锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮,必须扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允烫手或伤眼。
4.气锤不得锻打任何冷锻料,冬季使用工具与气锻芯等,必须预热到50~100度,方可开始工作。
5.经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动,不牢现象,在锻扎时指挥要清楚,不能挡信气锤工的视线。
6.锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。
7.在锻打时测锻件,气锤应停止,不应在锤下量尺寸,防止压伤。
8.气锤在使用中,应经常在芯子上加油润滑,如发现汽锤轧兰漏气,应随时纹紧,司锤工离开座位应将板手用插梢上好。
9.凡锻件未辨明冷热前,不得用手去触动,以免烫伤。
10.工作结束及下班后,应整理好一切工具,及周围场地,熄灭火炉,切断电源,严格交接班制度。
篇4：锻工实习安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,戴好防护用品。大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的机床、工具上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
4、使用空气锤锻打前必须检查机器润滑状况,保证机器运转时润滑良好。严禁空击下砥铁,不许打过烧与过冷的工件。
5、随时检查锤柄是否松动,锤头、砧子及其它工具是否有裂纹或其它损坏现象。
6、锻打前必须正确选用夹持工具,钳口必须与锻件毛坯的形状和尺寸相符合,否则在锤击时,因夹持不紧容易造成毛坯飞出。
7、手工自由锤时,打锤工要听从掌钳工或辅导师傅指挥,互相配合,以免伤人。
8、使用空气锤锻打工件时,必须注意夹持工具夹持工件的位置,以免锤头落下打飞夹持工具。
9、清理炉子,取放工件应关闭风门后进行。
10、取出加热的工件时,要注意观察周围人员情况,避免工件烫伤他人。不可直接用手或脚去接触金属料,以防烫伤。严禁用烧红的工件与他人开玩笑,避免造成人身伤害事故。
11、切断料头时,在飞出方向不应站人。
12、当天实习结束后,必须清理工具和设备,打扫工作现场的卫生。
篇5：锻工岗位安全操作规程
1、工作时穿戴好劳动保护用品,检查设备是否完好,大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况,发现松脱、裂纹、损坏应时修好,不得将就使用。
2、使用大锤必须小心,注意周围安全情况,打锤方向应尽量不正对掌钳者,打锤者要听从掌钳者指挥,不得争先恐后,必须协调一致。
3、打锤时,严禁戴手套。
4、烧红的铁料及未退热的工件,不准随便乱丢,应集中放在指定地点。
5、錾料、齐料时,禁止对面有人通行或逗留,錾料、齐料将断时,最后击锤要轻。
6、工作中不准在远距离抛丢工作物。
7、从加热炉中取出热料时,应先将外表氧化层去掉,再锻打。
8、加热弯管子时,管内禁止填充湿砂。
9、使用锻模时,锻模应加热到15℃,温度在200℃—300℃时不可使用。
10、工作完毕后,下班时应将炉内火种彻底熄灭,停止鼓风机,并检查炉子周围有无热料,以防止火灾。
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