电葫芦工岗位操作规程
1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查,确认安全后方可进行操作,对长时间停止使用或新装吊车,在使用前应时行试车,并认真检查,确认无异常后方能使用。3、开车前必须发出鸣报,起吊过程中,吊物下方严禁站人或行人通过,作业中突然断电,应把所有控制器扳置零位。4、操作者,必须面向吊车,并注意观察吊物,发现危急情况时,应马上发出避让信号,并停止操作,紧急处理。5、严禁同时操作两个按键,不准将吊物停挂在空中。6、坚持做到“十个不准吊”原则,即:1)指挥信号不明或乱指挥不吊;2)物体重量不清或超负荷不吊;3)斜拉物体不吊;4)重物上站人或浮团置物不吊;5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6)工件埋在地下不吊;7)工件捆绑、吊挂不牢不吊;8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9)吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10)领导违章指挥不吊;7、每班开车前必须做以下检查:检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上下不应有异常按钮装置(手电门)起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同事按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器安装吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆圈360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,吊钩闭锁装置正常钢丝绳按要求条件进行日常检查制动器起升,下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其他安全装置动作正常,安全可靠8、使用完后,小车吊钩必须离地面2.5米以上,下班必须切断电源。
篇2：电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦常用于单轨吊,悬臂吊和手动单梁行车上,由于结构简单,制造和检修方便,互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用,如果它的安全装置不全,使用不当,会造成伤亡事故,因此,电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外,还必须严守以下操作规定:
1.开动前应认真检查设备的机械,电气,钢丝绳,吊钩,限位器等是否完好可靠,有无与平时不一样的特别情况,否则应停机报告车间主任。
2.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶后引起钓钩因钢索扯断后掉落砸伤,禁止超限位运行和斜拉,拖拉起吊物,以防钢索磨损,损坏电动葫芦,影响安全运行。
3.起吊物件时,必须遵守挂钩起重工作岗位的安全操作规程,带好安全帽及安全用具,捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护,然后撤离到安全区域进行起吊,在起吊过程中必须随时注意安全,起吊物下严禁有人。
4.使用拖挂线电器电钮起动,绝缘必须良好,操作时不能同时操控两个电动葫芦,注意力集中,禁止用力拖拉,撞击电钮盒,破损影响安全的应及时通知电工维修,正确按动电钮,操作时注意站立的位子是否安全。
5.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行,以防撞车后引起安全性能下降。
6.凡在车间中使用的电动葫芦必须有专人负责管理并指定人员操作及日常维护,严格遵守行车工及有关公司车间安全操作规程。
篇3：钢丝绳电动葫芦安全操作规程
1、所有操作人员必须经过岗前培训合格,方能上岗。2、电动葫芦应由专人操作。3、起吊前应检查设备的安全性能,机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活,电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏,限位器等应完好,左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损,电动机、减速器应无异常现象,楔块是否安装牢固可靠。4、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。①弯曲、变形、磨损等。②钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。5、将上下限位的停止块调整后再起吊物体。6、在使用中起重物禁止超过500kg。每次起吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查抽动情况,确认完好后方可进行工作。7、调整电动葫芦制动下滑量时,应保证在额定载荷下。8、移动位置牵引不得过猛,速度禁止太快。吊物上升时,严防冲撞。9、起吊物件的下面不得有人。10、起吊物上禁止乘人,绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。11、提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。12、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。13、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。14、物体要捆扎牢固,并在重心。15、吊重行车时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上超过。16、工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体,吊钩在摇摆状态下不能起吊。17、请将葫芦移动到物体的正上方再起吊,,严禁歪拉斜吊。18、限位器不允许当作行程开关反复使用。19、不得起吊与地面相连的物体。20、禁止过度点动操作。21、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,切断主电源,并仔细加以记录。22、在使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。23、钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。24、维修检查工作一定要在空载状态下进行。25、在维修检查前一定要切断电源。26、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零部件产生永久变形,造成人身财产损伤。27、工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。幼儿园食品安全应急预案
篇4：电动葫芦安全施工操作规程
一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
篇5：手拉葫芦倒链安全技术操作规程
1目的
为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护
3工作内容及要求
3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。
3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严防沾染油脂。
3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳,以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
3.12放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及“十不吊”安全规定。
3.14定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应及时擦试设备,保证设备处于完好状态。
3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。
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