煤巷探放水安全技术措施

篇2：井底车场探放水安全措施

一、?探放水原因及依据

?以矿井灾害预防及处理计划为目的,为了确保掘进巷道的施工安全,预防水害事故的发生,坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,根据设计方案的设计要求,该巷道为石门巷道,以1610方位、坡度3‰掘进,在施工过程中为避免工作面顶板水和断层水的威胁,因此,该工作面必须严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则进行探放水作业。为此,特编制具有体探放水措施如下。

二、?成立探放水领导小组

组?长:段培远

副组长:田?勇

成?员:吴长东、向兴友、刘学威、马丙发、何登奎、孔向文、刘胡松

探放水领导小组工作职责

组?长:负责探放水工作的人、财、物的组织和供应。及时现场指导或督促探放水工作落实情况。

副组长:具体负责编制探放水工作的可操作性及针对性技术措施。

成?员:负责探放水工作现场具体操作工作的落实及加强现场管理。

三、?探放水原则

必须作好水害分析预报,坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则。

当掘进工作面接近含水层、被淹井巷、断层、溶洞、老空积水等地点或遇到可疑水源以及打开隔水煤柱时都必须坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则。

接近积水地区掘进前或排放被淹井巷和积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施。

探水钻孔眼的布置和超前距离,应根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。

四、探放水巷道位置、长度及目的:

1、探放水巷道名称:+1473m井底车场掘进工作面,探放水巷道设计总长度为100m。探放水目的主要是预防断层水、顶板裂隙水、地表水和老窑水。消除安全隐患为后期回采提供安全保障。

2、该巷位于轨道下山+1473m标高,巷高4.25m巷宽4.5m,巷道采用锚网支护。工程开口标高+1473m。以161°方位、3‰坡度掘进,为+1473m以上生产系统的通风、运输和行人用。

概况及探水位置:

?该巷道地面位于矿井西北荒山上,地面标高为+1790米~+1930米。为把探放水防治工作落到实处以及实行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则,要求在布置井巷准备施工前对现掘巷道的前方实施探水。

水文地质:

?本巷道掘进过程中地质构造简单,预计无大断层及地质构造影响,掘进过程中预计局部地段受小断层影响,顶板破碎易风化掉顶,但无落差大于1.0米以上的断层影响。矿区发育的地下水类型有松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和碳酸盐岩类岩溶水,即以构造与风化裂隙为主,顶板直接进水,水文地质条件中等的裂隙充水矿床。

矿区内没有正规的生产矿井,而小煤窑的分布特别多。这些小煤窑多为当地村民季节性开采,规模不大,深度仅露头下30m左右。“关井压产、治理整顿”后,全区小煤窑均已炸毁关闭。不会对矿山的开采造成大的威胁,但对一些硐口被覆盖尚未查明的老窖,应引起注意,防止开采时发生突水事故。

老空水:主要为煤系上覆含水层的岩溶水,受采动影响,沿采动裂隙进入采空区,是矿井主要充水因素,水量较大,随大气降雨呈季节性变化。

根据《贵州省纳雍煤矿区高原煤矿详查地质报告》,预计高源煤矿矿井正常涌水量为55m3/h,最大涌水量为105m3/h。

钻探方式:

采取钻探预测,边探边掘相循环。

施工方法:

1、钻探点眼位置布置在巷道前方、左右,定眼时要严格安设计给定的方向倾角进行定钻。

2、要严格掌握钻进的长度,记录清楚,若出现钻顶或钻底打不到设计长度时,根据情况由技术工程人员重新另定,重新开钻。

3、钻探完毕经验收后,方可撤钻;同时交钻探成果,报矿长及相关科室。

五、探水钻孔施工技术要求:

1、每次钻探前方控制:60m

2、探水钻机设备型号:ZY-750型钻机,最大钻进深度75m。

超前距

?为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离般采用20m,在厚度<2m的薄煤层中超前距可缩短,但不得小于18m。本设计取20m。

允许掘进距离

?经探水证实无水害威胁,可安全掘进的长度为最短钻孔的长度减去超前距离。

5、帮距

为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其值一般与超前距相同,有时可略比超前距小1~2m,本设计取18m。

6、钻孔孔径

本设计配备ZY-750型探水钻机,最大钻进深度75m,孔直径75mm。

7、探放水钻孔布置:

?钻孔布置在巷道前方,布置5个钻孔,分别控制工作面前方,巷道顶部和底部、巷道左右两帮各20m。设计有效孔深(工作面前方)60m,掘40米,保留20米超前保护距离。后附探放水钻孔布置示意图及钻孔施工参数:

8、钻孔结构

?钻孔直径:75mm;钻杆直径:65mm;选用760mm长的钻杆进行钻探。

止水伐开孔:直径50mm,孔深6m。

止水套管:直径73mm,缝钢管,长6.5m,采用水泥沙浆、速凝剂固定。

泥浆池:布置在副平硐运输大巷车场临时水仓处(长5m宽3m高2m)。

六、探水设计

探水起点的确定

?为保正掘进工作和人员安全,防止误穿积水区,将水淹区积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程平面图上,经过分析划出三条界线:即积水线、探水线、警戒线。探水线距积水线距离为60m,警戒线沿探水线外推50~150m。

探水起点:如积水范围不可能掌握,因此必须在距离可疑点100m设钻场。

探水点重新设在1301运输顺槽掘进工作面20m的位置。

1、冲洗钻孔液:使用清水

2、钻场工程质量检查

a、开孔点的巷道煤岩、顶板要完整。

b、巷道腰线、断面规格、支护形式等符合作业规程规定。c、巷道支护牢固,并有较强的抗冲击力。

d、清挖水沟,保证畅通。

e、钻机固定在坚硬的底板上,底梁两端深入到坚硬的岩层中。

七、?探放水的注意事项:

⑴安装钻机进行探放水前,要遵守下列规定:

①加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

②清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探水量相适应的排水设备。

③在打钻地点或附近安设专用电话。

④测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

⑵探水钻孔应保持适当的超前距离、帮距、和密度。

⑶预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控水闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。

钻孔内水压过大时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突出鼓出的措施。

钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所以受水威胁地区人员,然后采取措施,进行处理。

在钻探过程中,如发现孔内显著变软,沿钻杆向外流水等透空征兆时,应立即停钻,旋紧安全套管上的钻杆卡,切勿移动和起拔,钻机后面严禁站人,以免有害气体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人。待检查各项措施并加固迎头等工作进行完毕再行放水。

探放老空前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯或其他其他有害气体浓度超过规程定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。

钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。放水过程中应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量,以便采取措施。

排除下山的积水以及恢复被淹井巷前,必须有矿山救护队检查水面上空气成分,发现有害气体,必须及时处理。排水过程中,如果被水封住的有害气体有突然涌出的可能,必须制定安全措施。

严格鉴定放水效果,放水工作应尽量避免在雨季进行。放水终了时将会出现下列一些现象:a、完全不淌水,向里进风或向外出风;b、水流始终不断,但没有压力;c、捅捣时有小水流,不捅捣时无水。这时可停止放水,继续进行掘进工作。

探水结束后,必须做好资料总结归档。

八、探水施工方案

⒈平巷掘进(探水巷)道沿煤(岩)层走向掘进,方位角257°,倾角为2-3°左右,故探水孔布置成扇型,依次施工正前方1、2、3、4、5号孔。

2.钻探施工进程中冲洗液的观测:

钻孔探水进程中,时刻要注意冲洗液的观测,通过观测冲洗液的颜色、碎屑成分等确定钻进层位,特别当钻进到煤层顶板砂质泥岩时,应特别注意孔内废水流出,发现异常情况应立即停钻进行分析,作出判断,以提供下一步方式方法。

3、排水路线:(后附图:排水路线平面图)

1301运输顺槽进迎头→副井运输大巷车场→副平硐水沟→地面

九.+1473m井底车场工作面探放水钻孔参数表(附后)

十.探放水准备工作

1.钻机检修,搬运到指定地点,做好施工地点的清理,支护工作。

2.组织人员学习有关规程措施,熟练掌握各种操作技能,熟悉施工、避灾路线。

3.配备两路排水管路。一路工作,一路备用。配备两台临时排水泵(涌水量q=30m3/h,一台工作,一台备用)。

4.保持排水设备和供电、排水系统完好正常工作,清理好排水沟,清理好路线杂物,保持供电、排水系统完好正常工作,路线畅通无阻。

5.在钻放水工作地点安设专用电话,保持静上、下联畅通。

十一.钻探施工及排放水安全组织措施

1.?加强钻机窝前后10m范围内的巷道支护,并打好坚固的立柱和栏板,稳定好钻机等设备,备足备齐钻探工具,排水设施等。

2.?清理巷道:挖好排水沟、水仓,钻探位于巷道低洼处,必须备齐探放水所要求的设备。

3.?钻探前检查钻机、排水、供电等系统的情况,做好人员组织安排,合理完成当成当班各项工作。

4.?测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计确定需要探放水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目,并合理下达当班任务,并要做好探放水记录和探放水报告。

5.?工作地点加强有毒有害气体检测,瓦斯浓度不超过1%电器设备必须防爆完好。钻探工作附近工作人员必须熟悉避灾路线、操作规程,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

6.?正式探放水前必须先安装固定好空口管和控制阀门、水压表等,待泥砂完全凝固后方可正式钻探。

7.?钻进过程中若发现孔内“见软”“见空”“见水”和变层,要立即停钻,进行丈量进尺、记录深度、层位、标高等。

8.?钻进时,若发现孔内涌水,应测定水压、水量应控制水流。

9.?钻进时,发现钻空的水压、水量不正常,以及有顶钻异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应报告调度室及分管领导请示工作,并派专职人员观测水情、水量,如发现情况紧急时,必须撤出所有受水威胁的人员,然后采取相应措施,进行处理。

10.?钻探施工过程中,钻机窝严禁闲杂人员停留,钻杆前后严禁站人。

11.?放水时做好观测记录,若水量突然变化应分析原因汇报调度室、技术科,应制定必须措施。

12.?钻透老塘时,应经瓦斯检查,判定涌出的有害气体是否超限,要及时撤出回风巷的所有人员并切断回风巷所有电源,汇报通风工区,处理完毕方可施工。

十二.矿井透水时的措施

透水预兆

采掘工作面透水前,一般有下列预兆:

(1)?煤壁发潮、发暗;

(2)?煤壁或巷道壁“挂汗”;

(3)?巷道中气温降低;

(4)?顶板来压,顶板淋水加大或底版鼓起有渗水;

(5)?出现压力水线,这是离水源很进的现象;

(6)?有水声,一种是受挤压发出的“嘶嘶”声,一种是空洞泄水声,均是离水很进的预兆;

(7)?有H2S或CO2气体出现;

当发现工作面有透水预兆时,说明已接近水体,此时应停止作业,并报告矿调度室,采取有效措施,以防止透水事故的发生。

透水时的措施

(1)?井下发生透水时,在现场的工作人员,报告调度室的同时,应就地取材积极封堵透水孔,加固工作面支护,防止事故继续扩大。如果情况紧急,来不及进行加固工作,现场遇险人员应按避灾路线撤退到副井运输大巷至地面,切勿进入独头的下山巷道。如万一无法或来不及撤至上水平,可暂时找一独头上山避难待救。遇险人员要保持镇静,避免消耗体力过度。

(2)?矿领导接到透水报告后,应立即报告上级有关部门和矿山救护队,同时通知受透水事故威胁的人员撤离危险区,关闭有关水闸门,开动井下排水设备,积极组织力量,进行抢险救灾,营救遇难人员。

4、避灾路线图(见后图:避灾路线平面图)

?

篇3：探放水专项安全措施

一、探放水措施

1、施工巷道不准超过停止线进入采空区保护煤柱内。在含水层、断层钻孔等处掘进时,必须坚持"逢掘必探"的原则

2、在掘进过程中,遇到透水预兆,如淋水增大、空气变冷、煤壁出汗、挂红、有水响声等,必须停止作业,撤出人员,向矿总调度室报告。

3、打眼时,如发现钻眼淋水变大或涌水时,不许拔钎子,必须停止作业,沿发生水灾时的避灾路线撤出人员。

一、探水措施

1、探水原则:采掘工作必须执行"逢掘必探、先探后掘"。

2、探水钻型号为ZY-650型。钻杆型号长度为1米,直径35mm。

3、井下透(突)水预兆

(1)、煤壁或巷道壁挂红、挂汗;

(2)、空气变冷,煤壁变凉;

(3)、工作面出现雾气;

(4)、淋水加大或出现渗水;

(5)、巷道底板鼓起;

(6)、煤壁或岩层以出"吱吱"的水叫声;

(7)、打钻时有水流出或钻孔底松软。

4、安全措施

(1)、探水地点必须备好顶、帮,在工作面迎头打好立柱和栏板。

(2)、探放水人员必须按照设计施工,末经审批单位批准,不得擅自改变设计。

(3)、清理巷道,挖好排水沟,并且配备与探放水量相适应的排水设备。

(4)、在打钻地点附近安设电话,与地面或其它场所保持联系。

(5)、钻机安放必须平稳、牢固,钻孔的方向、角度应由技术员向钻工交待清楚,施工中准确判断,做到记录清楚,孔深丈量准确并应有严格的交接班制度。

(6)、探水时,应注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔,以免造成假象,如果探水钻眼不到5米就发现有水流出,说明接近了积水区,这时不应退钻拔钎,应将人员撤出险区,加强工作面支护,当钻孔水压很大时,或有水外喷,应用木楔把钻孔塞住。

(7)、要经常检查探水工作面的瓦斯。瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作,及时加强通风。

(8)、预先规定好联络信号、涌水时的对策及人员避灾路线。

(9)、避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等堵塞,要时刻保证畅通无阻。

(10)、探水时,应撤出其它受水威胁工作面的人员。

5、探水钻孔的布置方式

(1)、因本井的煤(岩)层较硬、节理不发育,故可在煤(岩)层中布置超前钻孔数不得低于3。在煤层中心打一个钻孔,长度不得低于60米,距离0.8米在中心钻孔上、下、帮各打一个钻孔,各孔与中心钻孔角度15°,长度不得低于80米。允许掘进距离30米。(详细见探水钻眼布置图)

(2)、探水孔的直径为45mm,不能过大或过小,孔径太大,从孔中流水过多,降低煤(岩)的抗压强度,孔径太小易受到煤岩块等杂物的堵塞。

(3)、选择煤层或岩层坚硬地段开孔,孔径应比孔口管直径大1--2级,钻至预定深度(岩层中1.5米,煤层中2米),将孔内部冲冼干净。

(4)、向孔内注入泥浆,将预先准备好的孔口管放入孔内,待水泥浆凝固后,即可在孔口管内钻进。

(5)、如遇钻孔出水,立即停止作业,待查明原因后,另行制定探放水设计,审批后方可施工。

篇4：南八采区探放水安全技术措施

一、概况:

南八二块段位于向阳村向斜西北翼,1710煤层底板等高线至向斜轴部,东南翼向斜轴部至1680煤层底板等高线。1710煤层底板等高线上部有原东三采区采空区、东四采区采空区,介时将留足防水煤柱50米作为边界线。西部至断层F1及F317断层为开采边界,东部至F3断层为界。二块段采区平均走向长960米,平均倾向长1540米,采区面积约1.4784平方公里。为确保该采区在掘进或回采过程中的安全,特编制探放水安全技术措施,要求实施探放水作业的相关人员严格遵照执行。

二、探放水设备

1、手持式气动钻机一台,型号为ZQSJ-90/2.4A,钻杆20根。

2、渡水风筒、支架、背板、等。

二、探放水原则

采掘工作必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则,遇到下列情况之一时,必须探水:

1.接近水淹区或情况不明井巷、老空时;

2.接近含水层、导水断层时,或通过它们之前;

3.打开隔离煤柱放水前;

4.接近未封闭又可能突水的钻孔时;

5.接近水文复杂地段又情况不明时;

6.采、掘工程接近其它可能突水地段时。

三、探放水设备

1、手持式气动钻机一台,型号为ZQSJ-90/2.4A,钻杆20根。

2、渡水风筒、支架、背板、等。

四、探放水前的准备工作

1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。

2、在运输煤矿用坑道钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。

3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。

4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。

6、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。

7、在巷道低凹处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。

8、平巷时,将3寸的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围使用软管。

9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。

10、技术人员和防探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。

五、探放水安全技术措施

1、采空区必须留四十米防水煤柱。

2、当发现透水预兆煤壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等,必须停止作业,采取措施,立即报告调度室,并撤出受水威胁地点的作业人员。

3、边掘边探,有疑必探,确认无水患威胁,方可进行对迎头掘进。

4、进行探放水时,工作地点必须对巷道进行加固支护。

5、工作面必须配备专用的探放水设备,严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。

6、所有操作人员须经培训合格,并持有上岗证,方可进行操作;操作人员随身衣物应合身并束紧,禁止戴手套,以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤;钻机工作时,钻机锚固必须牢固,防止倒下伤人,施工钻孔前必须由队长组织全体员工学习本安全技术组织措施。

7、根据《煤矿防治水规定》探放水孔的超前距不得小于15m,最终孔孔径不得大于75mm。

8、钻机在使用前必须对设备进行检查,必须保证钻机完好,方可安装。

9、钻机在安装前必须观察顶板支护是否牢固,发现有失效锚杆必须重新补打。安装必须平稳、牢固、周正,电气工作必须严格执行停送电工作制度。

10、钻机放到要求的位置后,要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求,如果钻机角度没达到要求,重新调整钻机。

11、探巷过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位,风筒出风口距迎头距离不得超过10米,瓦斯探头距工作面不大于5米。

12、打探水孔时必须在开孔位置上方1米处悬挂瓦斯便携仪和CO便携仪,随时检测有害气体浓度;探放水现场必须悬挂探放水牌板,标明钻孔孔数,深度等参数,要明确探掘距离关系,表明当日可掘进度,并由现场探水负责人、项目部带班队长、现场安监员、监理共同进行监督验收;探水后允许掘进的距离由当班带班队长、安监员、探水人员共同核对,严禁超距离掘进。

13、在探水作业地点附近安设专用电话。钻孔时操作人员必须现场密切观察钻孔涌水情况、检测作业地点瓦斯浓度、发现异常,发现煤岩松软、片帮、来压、卡钻或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室汇报,并派人监测水情,切断电源,情况危急时,工作面所有作业人员必须按避灾线路撤出人员至安全地带。

14、探水工必须注意力集中,随时观察孔内情况,开、关机时要互相关照,口令要统一,严禁在工作地点打瞌睡。

15、连接与拆卸钻杆时,工作人员精力要集中,所用工具操作要规范,以免误伤自己或他人。

16、严禁无水干钻,要先送水后开钻,钻进过程中要注意钻机速度、钻机深度,在处理事故时严禁强拉硬扭。认真、准确地记录好每一次钻孔记录。

17、每次探水钻孔数一次设置5个,成扇形排列,钻眼布置在巷道迎头的立面和平面,中眼水平钻进。

18、探放水时,必须由瓦检员负责有害气体的检测。发现危害气体超过《规程》规定时,必须立即停止钻进、切断电源,撤出人员,并汇报调度室采取处理措施。

19、用超前钻杆探水时,若水量大,必须及时用应急材料关背迎头,前后关背各两道,间距不大于3米,左右各留一个泄水孔。

20、掘进或回采前必须保证沿煤巷水沟的畅通,以便水量较大时能安全排水。

21、顶板来压预兆:托板压烂严重顶板有“闷炮”声,巷道掉渣,片帮严重,顶板破碎,顶板下沉离层有裂缝,打眼时卡钎杆。遇上述情况时,工作面必须停止工作,采取措施进行处理架设临时木点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离、采取锚网支护,并紧跟工作面,遇危急情况及时撤离危险区。并及时汇报。

24、工作面透水征兆:工作面或其它地点发生有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底版鼓起或产生警报,撤出所有受水威胁地点的人员至安全地点。并及时汇报。

25、探放水孔施工每次施工时要有人负责进行详细记录(一式两份),要详细记录钻孔孔深,方位、角度、工作面迎头准确位臵。

26、钻孔施工时必须注意岩层软硬、孔内涌水情况及瓦斯情况,如发现异常或与采空区探通,必须立即停钻,但不得拔出钻杆,迅速撤离现场所有工作人员至安全地点后由当班干部向调度室、本单位值班室及有关领导汇报。如确需拔出钻杆,必须在矿救护队员监护下进行。

27、当出现钻孔倾角与煤层坡度不符,探到顶板底板时,必须及时调整钻孔倾角重新开孔保证探测深度。确保钻孔角度和钻孔距离,以防造成安全距离和帮距缩小而遭遇老空。

六、探水眼布置图

篇5：掘进工作面探放水安全技术措施

一、?编写目的:为了确保掘进施工坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。

二、?编写依据:

1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。

2、《煤矿防治水规定》

3、风井皮带巷探放水设计

4、探放水管理实施细则

三、施工组织:

?1、采用三班作业,每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。

2、探放水人员必须持证上岗,熟悉钻机性能,有探放水工作经验。

3、探放水作业前,必须进行专业技术培训,认真学习探放水设计及探放水管理实施细则及本安全技术措施,掌握领会其内容。

4、探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。

5、工作面每循环打眼前采用ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头(∮42mm)打眼探水。

四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施:

1、在井下施工安装前首先清理好钻场,有足够的施工空间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管。

2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后,首先支起立柱,将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部,调整丝杆使其支撑牢固,然后拧紧锁紧螺母,使立柱固定。

3、根据开孔高度和倾角,将机架固定在立柱上,通过调整抱箍的螺栓,可将机架安装在适当的高度,再通过调整抱箍螺栓,可将机架调整到适当的倾斜角度。

4、接通电源,检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮转到空档位置,空载运转5分钟,再将手轮旋转到前进(或后退位置),主机前进(或后退)不少于三次,钻机应无异常声响,在机架上灵活移动。

5、装上钻杆、钻头,接通水源,对准开孔孔位。开孔时,先将手轮缓慢向前旋转,轻轻接上离合器,当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器,但用力不能太猛。钻进一根钻杆时,应迅速反向转动手轮,停止前进。松开钻杆连接头,再将手轮向后拧紧离合器,主机快速退回,接上钻杆继续钻探。

6、打钻时必须先通水后,后开钻。水通过阀门和空心钻杆进入孔底,起冲空、排渣、冷却钻头作用。钻进中遇突然停水,必须立即停钻,使钻头及时离开孔底,防止钻头堵塞或卡钻。钻岩石孔时,水的流量为5-8L/min,压力0.3-0.6Mpa,钻煤孔时水的流量为20-30L/min,压力1-2Mpa。

7、如遇到卡钻,操纵离合器手轮,使主机后退,检查钻头是否磨钝或崩片,是否遇到较硬的岩石,如不是上述情况,操纵离合手鸭绒,使主机来回往复几次,直到顺利排渣。

8、钻机必须先通水,后开钻,无水时必须停钻。

9、控制钻机的开关应加漏电保护装置,而且每个作业班前均应检查一遍,末加漏电保护装置不能开机作业。操作人员必须穿绝缘鞋。

10、应在推进终了前停电或迅速拔开离合器,以免超过行程,损坏机件。

11、发生下列情况禁止使用:

11.1、控制钻机的开关末加漏电保护装置;

11.2、减速箱内声音不正常,有碰击声等;

11.3、电机运转声音不正常,发出尖叫声等。

12、不得在现场拆开钻机。

五、煤电钻6m麻花钻杆探水操作安全技术措施:

1、打眼前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具,并检查是否完好。

2、使用前对电钻和钻杆要详细检查:

(1)电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。

(2)电缆接头严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相时不准使用。

(3)钻杆要直,钻头要锋利。要由有经验的工人磨钻头,磨钻头时不能正对砂轮,用力要均匀。可将钻头固定在短钻杆上磨。

(4)钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。

3、井下携带电钻时,应将电缆套在手把内,手提电钻?手把或肩背电钻电缆。严禁用电缆直接拖拉电钻。

4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。如失灵,应停止使用。

5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等,不得随意扔放、散乱堆积,不得埋在煤和矸砂里,也不准堆放在溜子和轨道上。电缆横垮溜子和轨道时,应进行悬挂。

6、检查电钻开关是否灵敏好用,防爆插销是否完整,有无裂纹,接合是否严密,绝缘性能是否合乎要求。

7、合上电源,检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。

8、开始工作前,必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查,敲帮问顶,如有异常必须立即处理,不得冒险作业。

9、打眼时,禁止带帆布手套和线手套,要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外,不能穿破损的鞋子,要系好纽扣,以免被钻杆绞住。

10、打眼工作及注意事项

1)打眼时必须严格按照探水设计规定的探眼位置进行作业。

2)打眼时,先用手镐挖出开钻位置并定位。钻头要轻轻接触煤壁,按规定的方向摆好电钻,然后再开开关。电钻开动后要注意钻杆的进度,缓慢推进。每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,往复抽动,以便排除煤粉。

3)打眼时用力要均匀,两臂不要用力过猛,不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进,以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。

4)在溜子工作面打眼时,要注意电缆线不能进入溜子中,如要横垮溜子打眼时,应停止溜子运行再打眼。

5)打眼时,可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。

6)打眼时,严禁在残眼内继续打眼加深。

11、电钻工要作到“四不”打眼:

?1)打眼处未检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时不打。

2)支护不合格、工作地点不安全时不打。

3)工作面停风不打。

4)电钻温度过高、声音不正常不打。

12、打眼中,若发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时,应停止打眼,慢慢退出钻杆,切断电源进行检查,以免烧坏电钻。

13、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处,待温度降低后再使用。

14、发觉电钻机体震动异常时,要立即停止打眼,检查钻杆和钻头的原因。如发现钻杆弯曲,掉钻头和钻头钝等,要及时修换。

15、工作地点如有淋水、滴水时,应将电钻遮好,以免电钻被淋湿带电。

16、打眼时要爱护电钻。如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时,必须停止打眼工作,找电工进行处理后方可继续打眼。

17、打眼过程中对电钻要轻放。拖拉电缆时,如发现阻力增大,就不能硬拉,以免拉断损坏电缆。

18、打钻结束后,应将钻杆拔下来,平放在安全可靠地点,防止被砸坏。

19、工作结束后,应先切断电源,然后拔出防爆插销,盘好电缆。禁止带电拔插销。出班时把电源关好。

20、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。

21、探水眼严禁当炮眼使用。

六、探放水安全技术措施:

1、施工前,必须对排水系统的设备进行检查、维护,保证设备运行正常,排水量满足排水需要要求。

2、必须备足防水、防瓦斯突出等应急材料,砖、料石、水泥、砂子、黄土、编织袋(装黄土)、木料等若干。

3、施工前,必须对施工作业地点进行安全检查,加强巷道支护强度,排查、处理不安全隐患

?4、开机前,必须先送水,无水或水压、水量不够,不准开机。

5、探水施工作业,必须有专人使用专项记录簿记录钻孔实际方位、每班钻进距离、深度、钻杆数量、水量、顶卡钻情况及操作人员名单等。

6、每班必须向矿调度室汇报探放水施工进展情况。

7、探放水作业过程中,风井、后井信号工、绞车司机必须24小时坚守岗位,不得脱岗、离岗。

8、探放水作业过程中,井底水仓水泵司机,必须坚守岗位,加强排水工作,保持井底水仓为空仓。

9、电器设备的安装、电缆的悬挂必须符合规定要求,不得有失爆现象。

10、打钻时,必须随时观察钻孔异常情况,如发现钻孔中水量、压力突然增大、顶卡钻等情况,应立即停钻检查并汇报矿调度室。如钻孔中水的压力很大,应立即将钻杆固定,不得移动或拔钻,钻机后面不得站人,防止高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。

?11、探放水作业严格按照《煤矿安全规程》第288条规定执行。

?(1)加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;

(2)清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;

(3)在打钻地点或其附近安设专用电话;

(4)由测量人员依据设计,确定进行标定探水孔位置时,负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

(5)在预计水压大于0.1MPa的地点探水时,预先固结套管。套管口安装闸阀,套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解和掌握。

(6)钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

(7)钻机安装必须平稳牢固。安装好钻机接电时,要严格执行停送电制度。

(8)按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

(9)探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。

(10)孔口管的安装与固定:选择煤(岩)层坚硬完整地段开孔,孔径应大于孔口管直径1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。

12、钻入老空区时,有以下特征:

(1)孔底的压力突然下降。

(2)孔内返回的冲洗液增加或减少。

(3)水泵停止供水后,孔内继续流水。

(4)流出的水有臭味。

13、钻入老空区时,不许继续钻进或撤出钻杆,在加强通风、观察水流的同时,立即汇报矿调度室及有关领导,撤出全体人员,并通知受水害威胁的其他工作面人员撤离到安全地点,待安全检查,确认安全后,方可进行作业。

14、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。

15、严格按照《煤矿防治水规定》第100条和第101条规定执行。

第100条:探放老空水前,应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体,并监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的,应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿井调度室,及时处理。

第101条:钻孔放水前,应当估计积水量,并根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量,防止淹井;放水时,应当设有专人监测钻孔出水情况,测定水量和水压,做好记录。如果水突然变化,应当及时处理,并立即报告矿调度室。

16、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数,防止瓦斯突出。

17、放水时,必须有专人观察水流情况,未经矿同意批准不得随意拔出钻杆。

18、必须监视放水全过程,放水结束后,应立即汇报矿相关领导,核算放量与预计积水量的误差,查明原因,确认安全,方可掘进。

19、避灾路线巷道内,不得堆放材料及杂物,保证畅通无阻。

七、避灾路线:工作面--后井、风井

八、附:风井皮带巷探放水设计

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