采面焊接安全措施
一、工程概况:
此工作面悬移支架托梁因质量问题开焊,需要焊接加固。
二、计划施工时间:
三、施工组织:
1、施工负责人(签字):
2、带班领导(签字):
3、专职安全员(签字):
4、瓦检员(签字):
5、督察(签字):
四、施工准备:
1、检查气割、电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。
2、作业地点必须有足够水,消防沙及灭火器等消防设施。
3、作业地点20米内严禁有易燃易爆物品。
4、气割、电焊操作人员必须佩带专用手套、焊帽、或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全技术措施:
(一)、通风管理
1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时,方准焊接作业。焊接作业时,每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员至上运巷进风流中,并汇报调度室安排处理。
2、提前对需焊接支架进行煤墙、支架上方煤体进行注水,保证煤体湿润。
3、用胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施焊前对焊接地点前后10米范围内进行洒水,清除干净底板积煤、顶帮积尘、可燃杂物;施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
4、施工地点配备两台完好的灭火器,施工人员熟练掌握灭火器的使用方法,同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。
5、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员至工作面下付巷进风流中,待查出原因处理好后方可继续作业。
6、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备,严禁用其他设备代替。
7、停止11070工作面上、下付巷维修及其他作业项目。
8、11070工作面上隅角盲巷头及时回收,上隅角瓦斯变化情况必须有专人看管,并悬挂一台灵敏可靠瓦斯报警仪。
(二)、气焊使用安全技术措施
1、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查。
(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
(3)、焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通,不许用铁丝。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方
3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
4、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。
5、焊接前,必须清理工作地点周围20米之内的杂物。
6、气焊工操作时,必须戴专用的防护眼睛,防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。
7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
8、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊咀和割咀。
9、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
10、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严
禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。
11、点燃焊咀和割咀时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
12、工作结束后,拧上气门螺帽,收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
13、焊接完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认60分钟内电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
14、操作气焊工严格执行本安全技术措施,
(三)、电焊使用安全技术措施
1、施工前必须将工作地点闲人疏散,保证风流通畅。
2、施工前,由通风队瓦检员负责检测,风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。
3、施工前,必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。
4、施工前,必须准备两台灭火器,一只0.3m3装满沙子的的沙箱,作为应急备用物品。
5、施焊所用的防护物品必须准备齐全,施工时,施工人员要正确使用防护物品。
6、操作者必须具有基本的电工知识,熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。
7、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
8、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。
9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃。
10、当电焊设备通电时,严禁触摸导电部分。
11、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净,用棉纱擦干再施焊。
13、焊接每一架下边用铁皮接住焊渣,焊好后及时用水管降温。
14、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。工作时,不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
15、焊接完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认60分钟内电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
16、电焊工工作结束后,必须把电源切断,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电撤。
17、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点及电焊机开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。焊接作业时,每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报生产指挥中心安排处理。
18、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。
19、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。
20、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
21、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
以上措施,望施工单位认真学习,严格执行,确保安全生产。
篇2：工作面焊接加固采煤机滚筒安全技术措施
因我区正在使用的采煤机左滚筒需要加固,经调度会研究决定5日早班在21305工作面使用电气焊对其进行加固,为确保施工安全,特制定如下安全技术措施:
1、施工前,将采煤机牵引至工作面溜尾或停放在顶板较好处并提前在煤壁侧施工出作业空间(宽×高×深:1.5m×1.5m×0.5m)。
2施工前,在采煤机上下10m范围内挂铰接梁对顶板进行支护,要求棚棚挂梁并打紧水平楔;在煤壁侧按照间距1m打设一排带帽点柱护帮、护帮柱子必须拴好防倒绳。
3、施工前对采煤机上下20m范围内的所有支柱补液加压,要求初撑力不低于90KN。
4、焊接地点仅限于采煤机处,施工内容仅限于对采煤机左滚筒进行加固。
5、施工地点供水设施必须齐全、完好,否则不允许施工。
6、施工期间必须有专人负责对焊接地点上下10m范围内进行喷水。
7、焊接地点必须放置不少于2台完好的灭火器。
8、开始焊接前,施工人员必须将施工现场20m范围内的易燃物全部清除干净,并经当班带班区长验收。
9、焊接前,由采煤一工区维护班班长和电气焊工共同对氧气瓶、乙炔瓶及供气管线、焊把等进行全面检查,确认设备完好方可允许施工。
10、焊接前,必须由安检员、瓦斯员、采煤一工区区长联合对焊接施工安全准备工作进行检查,确认满足安全施工条件后后,方可开始施工。
11、焊接时必须有瓦斯员、安检员、采煤一工区支部书记在现场进行自始至终的检查与监督。其职责是:瓦斯员负责检查焊接地点前后20m的瓦斯,只有当瓦斯浓度在0.5%以下时方可电气焊;采煤一工区支部书记负责带着电气焊申请及措施,逐条组织实施措施;安检员负责监督电气焊措施的落实,措施不落实或落实不到位安检员负责禁止电气焊。
12、焊接完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并由瓦斯员、安检员、采煤一工区支部书记在工作地点检查1h,确认无残留火种、无异常情况并在电气焊申请上共同签字后,方可离开焊接地点。签字后的电气焊申请及措施由安检员带到安监站备案。
13、焊接使用的火种只能是火柴,严禁使用打火机或其它火种。火柴必须由安检员携带和保管,入井和升井时必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。
14、电气焊工和瓦斯员必须随身携带瓦斯便携仪,电气焊过程中要进行实时监测瓦斯情况,发现瓦斯异常必须立即停止施工并向调度室汇报,以便采取相应措施进行处理。
15、氧气瓶、乙炔瓶入井、运送过程禁止放在同一罐笼或车辆内,严禁震动和撞击。使用时氧气、乙炔瓶之间距离必须大于10m,氧气、乙炔瓶与电气焊明火的距离不小于15m;氧气、乙炔瓶必须放置于电气焊明火的下风侧,电气焊橡胶软管不能短于15m。
16、焊接时,氧气、乙炔瓶的开关必须由电气焊工操作。工作完毕后严禁将电气焊用具放在乙炔和氧气瓶上。
17、氧气瓶、乙炔瓶、电气焊火种入井、回收升井时必须在井口登记,登记与实物必须相符。
18、氧气瓶、乙炔瓶由运搬工区当班带班区长和采煤一工区指派的专人负责共同跟踪运送;施工完毕后,氧气瓶、乙炔瓶必须在5日中班前回收升井。
19、电气焊工必须严格按照《电气焊工操作规程》进行作业。
其他未尽事宜,参照《煤矿安全规程》、《龙固煤矿井下电气焊管理规定》及各工种《操作规程》执行。
2010年10月4日
篇3：皮带顺槽过桥焊接电气焊安全措施
为了确保井下电气焊的安全工作,特制定本安全措施,望严格遵守并执行下列规定:
一、施工时间:2008年5月23日
二、施工内容:3201工作面皮带顺槽过桥焊接
三、施工质量:符合“煤矿机电设备检修质量标准”
四、技术负责人:于海亭施工负责人:杨晓东
施工安全负责人:王振雷
五、施工人员:机电运转队
六、安全措施:
1、指定专人在场检查和监督。
2、电焊、气焊焊接等工作点有专人负责洒水。并至少备用两台以上的灭火器。
3、在进行电焊、气焊工作前,必须把给煤机周围的煤尘、杂物冲洗清理干净。
4、电焊、气焊等工作现场须有瓦检员检测后,满足要求方可进行,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背后无瓦斯积存时,方可进行作业。
5、电焊工必须是取得相应证件的人员,施工前用好防护用品,对所用工具用前认真检查,合格后方可使用。
6、电焊机不用时要及时停电,电焊机接拆线必须由专职电工进行。
7、要有专人负责安全,对有关设备做好保护措施。
8、电焊、气焊等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,清洗一遍。清理现场,并留专人停留1小时检查,无问题方可撤离
9、进行气焊时,气瓶要距明火10米以上;且氧气瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先检查气瓶连接处,胶管接头等处是否完好,不漏气。
10、电焊手把的绝缘须保障,焊机接地要良好。
11、本措施望请有关管理人员及职工认真贯彻学习,否则不许下井作业。
篇4：皮带顺槽过桥焊接电气焊安全措施
为了确保井下电气焊的安全工作,特制定本安全措施,望严格遵守并执行下列规定:
一、施工时间:2008年5月23日
二、施工内容:3201工作面皮带顺槽过桥焊接
三、施工质量:符合“煤矿机电设备检修质量标准”
四、技术负责人:于海亭施工负责人:杨晓东
施工安全负责人:王振雷
五、施工人员:机电运转队
六、安全措施:
1、指定专人在场检查和监督。
2、电焊、气焊焊接等工作点有专人负责洒水。并至少备用两台以上的灭火器。
3、在进行电焊、气焊工作前,必须把给煤机周围的煤尘、杂物冲洗清理干净。
4、电焊、气焊等工作现场须有瓦检员检测后,满足要求方可进行,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背后无瓦斯积存时,方可进行作业。
5、电焊工必须是取得相应证件的人员,施工前用好防护用品,对所用工具用前认真检查,合格后方可使用。
6、电焊机不用时要及时停电,电焊机接拆线必须由专职电工进行。
7、要有专人负责安全,对有关设备做好保护措施。
8、电焊、气焊等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,清洗一遍。清理现场,并留专人停留1小时检查,无问题方可撤离
9、进行气焊时,气瓶要距明火10米以上;且氧气瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先检查气瓶连接处,胶管接头等处是否完好,不漏气。
10、电焊手把的绝缘须保障,焊机接地要良好。
11、本措施望请有关管理人员及职工认真贯彻学习,否则不许下井作业。
篇5：井下使用电气焊喷灯焊接安全措施
井下严禁使用电气焊及喷灯焊接,如有特殊需要必须进行此项工作时,必须严格执行下列规定;
一、各队必须在现场检查监督,且必须在通风良好的巷道内进行作业。
二、电气焊和喷灯焊接等工作地点的前后各两端10米的井巷范围内,应用不燃性材料支护,并应有供水管路,由专人负责喷水进行洒水灭尘,上述工作地点至少有两个灭火器。
三、各队在工作地点进行焊接工作,四周必须用不燃性材料阻挡火星。
四、在使用电气焊和喷灯焊的工作地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点的附近20米范围内巷道顶部的支护背后无瓦斯积存时,再由现场瓦检员将瓦斯浓度填写在队内的申请报告上,如果不超限由瓦检员签字后,方可进行焊接工作。
五、焊接工作结束后,工作地点应再次进行洒水灭尘,并清理杂物,并应由专人在工作地点检查一小时,发现异常立即处理。
六、煤层中未采用砌砖或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷内,不得进行电气焊和喷灯焊接工作。
七、各队在焊接工作结束后,应将此安全措施及队内申请报告返回到通风安全科进行存档。
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