开三队安装胶带输送机安全技术措施
一、施工概况:根据井下生产需要,开二队将在12050工作面轨道顺槽安装一部胶带输送机。为了保证施工安全进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工地点:12050工作面轨道顺槽
三、运输路线:地面→副井底→运输石门→西轨大巷→西翼第六中部车场→12050工作面轨道顺槽
四、胶带输送机的安装及调整
(一)安装
1、安装人员要了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出线路,避灾路线及相关环节的配合关系。
2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
3、按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求、确认安全可靠后方可使用。
4、对安装的设备、器材在下井前及运到安装位置后、均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应有专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面要用软质材料妥善保护。
5、按地测给定的输送机安装中心线、巷道的腰线及辊筒中心线、按图纸固定各部件的安装位置,平整安装各部件。
6、按总安装图从机头卸载辊筒,一驱动、二驱动、张紧装置中间架依次安装,机尾和机头中间架、胶带中间架,可交叉施工。根据已确定的位置按总图要求安装各部件,要求沿中心线不得歪斜。中心线偏差不大于0.2mm,辊筒中心线对输送机中心线垂直度允差为1/1000。辊筒中心线偏移不大于2mm
7、安装后应保证各托辊与输送带接触良好
8、螺栓、联接螺栓应牢固可靠。
9、铺设好上下输送带,输送带接扣要平直牢靠,带边要平滑过渡,保证接头质量。
10、输送带接头的接缝处,其弯曲不大于20mm,且应与输送带本身弯曲方向相反。
11、清扫器与输送带接触长度不小于85%。
(二)调整
1、输送带跑偏的调整:由于安装等原因,输送带跑偏时输送机运行中可能发生的不正常现象,必须经过试运转加以调整,使输送带始终保持在辊中部运行。
2、调整的部位:本机卸载、传动装置的辊筒和其它各辊筒处都只能作微量调偏。
3、调整的原则:(1)在空载运行时进行。(2)从机头开始,沿输送带运行方向进行。(3)先调回空段,后调承载段。(4)由于跑偏因素较多,需注意仔细观察分析原因,反复调整。
4、调整的方法:
根据输送带运行方向和跑偏方向,确定跑偏原因,找出调整点。
(1)输送带在辊筒处跑偏时,往哪边偏就调紧哪边,调整的方法是通过辊筒轴承座处的螺栓去改变滚筒位置。
(2)输送带在托辊处跑偏时,往哪边跑,就在哪边将托辊(架)朝输送带运行的方向移动。
(3)若胶带某处在运转到各点都跑偏,则是胶带本身成“弓形”或胶带接头不正,弯曲严重所致,“弓形”部分应更换;若胶带接头不正,应割掉重接。
(三)试车:
试车前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,输送机沿线清除妨碍设备运转的任何障碍,检查电气系统的接点和线路是否正确可靠,各保护设备是否全部就位,并通知沿线无关人员撤离现场,待检查一切顺利后,发出准备试车讯号,等各点管理人员回复准备就绪后开始试车。先点动“启动”电机,观察滚筒运输方向是否正确,胶带张紧是否合适,然后使输送机进入正常空载中运行,并由沿线工作人员全面检查各部运转情况,然后停机,处理试运转中的有关问题,解决后即可正常运转。
试车后应保证:
1、输送机运行应平稳可靠,带负荷运转时不应有不转动托辊存在。
2、输送带运行时,其边缘不得超出托辊棍子或滚筒端缘。
3、拉紧装置应保证调整方便,移动灵活,输送机启动和运行过程中输送带松紧应适度,不得打滑。
4、清扫器性能应稳定,清扫效果良好。
5、各保护装置反应须灵敏可靠。
(四)故障分析与排除:
输送机启动不起来主要原因:
1、超负荷启动。
2、制动器没打开。
3、电控系统发生故障。发生这种情况,应首先检查负载和制动器。然后检查电控部分,找出原因排除故障。
五、对安装工的要求:
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压、电气基础知识等。
3、必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容和《煤矿机电设备完好标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准和规定。
4、身体状况适应煤矿井下工作。
六、安全技术措施:
1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,不做与本职工作无关的事情。
2、胶带输送机安装时,开三队跟班队长现场统一指挥,安全检查员在现场监督本措施的执行情况。施工地点支护安全,起吊装置固定牢固。在吊运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全情况下作业。
3、安装胶带输送机机头及大型物件时应注意以下情况:
(1)用不小于10T的倒链进行起吊。
(2)由开二队在工作地点利用锚桩或锚索进行起吊,用链环作起吊绳圈且必须牢固可靠。
(3)起吊时必须有两人以上进行,并有专人监护,其它人员不得在工作地点逗留。操作人员必须站在非重物一侧,以防重物突然掉下砸伤人员。负责指挥的人员必须密切注视起吊过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情后,立即停止操作,并进行处理。
(4)操作时,要用力均匀,应尽量避免冲击。松链时,要小心操作。起重打滑、松脱,手链、棘爪打滑,钢丝绳断丝,导链工作声音异常,起吊物件不稳定、旋转、摇摆,必须立即停止起吊,并进行处理。
4、通风队根据需要安排一名瓦斯检查员检查安装地点的瓦斯情况。当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过0.5%时,严禁送电试车,瓦斯浓度0.8%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
5、安装工应能正确使用安装工具、活扳手、管钳等,不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。
6、安装时需要电、气焊时按《煤矿安全规程》第二百二十三条执行。
7、加强队施工人员进行井下自救、互救、急救等基本知识教育、培训,如遇危险紧急情况,不得乱跑,由跟班负责人指挥有序撤出。
其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及相关规定执行。
篇2：运输石门安装胶带输送机设备安全技术措施
慨况:11运输石门已掘至里程63m,需在里程10m~55m段安装一部输送机设备,为确保转运及安装期间施工安全,特拟本措施。
一、施工准备
1、施工前,由施工单位将运输机安装所需材料下运到11集中回风巷待用。
2、施工前,测量部门必须先将胶带输送机中心线画出,施工单位严格按输送机中心线安装。
3、转运路线:地面-副井-副井底车场-1550主石门-剃头上车场-1350副斜井-剃头下车场-1460回风石门-11回风联络巷上平台-11集中回风巷-11运输石门。
二、转运及安装要求
1、施工前,当班施工负责人必须对施工范围内的顶板、支护情况进行全面检查维护,将顶、帮浮矸找净,确保施工安全。
2、需抬运的设备必须捆绑牢固,并经现场管理人员检查,确认安全无误后方可抬运。
3、抬运物件时,必须稳起稳放,抬运过程中,必须脚踩实地,口号一致。抬运过程中,人员必须精力集中,掌握好设备运行方向,转弯运行时,必须放慢脚步、脚踩实地并相互喊话警示。
4、抬运物件时,必须先检查捆绑牢固情况,抬运所使用的杠子强度,必须确保施工安全。
5、抬运中途需要休息或体力不支时必须喊话警示,严禁随意扔杠子。
6、在1350副斜井及11回风联络巷返坡提升时严格按以下斜坡提升管理规定执行:
(1)、把钩信号工,绞车司机必须是经过培训、考试合格、取得合格证的人员担任且持证上岗。
(2)、绞车司机必须严格按信号开车,斜坡提升必须严格执行“行车不行人”、“行人不行车”制度。
(3)、挂车前由施工负责人持本措施与斜坡专职把钩信号工、绞车司机联系好,挂车前,必须认真检查钩头,防跳销装置、插销、保险绳等是否齐全可靠,挡车装置是否齐全灵敏可靠,只有确认一切安全可靠后,方可由斜坡专职把钩工进行挂车。
(4)、进入斜坡提升时,必须对捆绑情况进行检查,确认安全可靠,方准进入斜坡提升。
(5)、设备及皮带捆绑好后,经把钩信号工认真检查确认无误后,把钩信号工必须用直通电话联系好,告知其提车位置和所提物件,以便司机控制调节车速。
(6)、斜坡提升时必须联系妥当并按斜坡管理要求将斜坡内所有施工人员撤至斜坡上下口躲避硐内,并在剃头上车场及剃头下车场往南10m处设置好警戒,方可打点提松车。
(7)、提松车时必须匀速缓慢,绞车司机密切注意绞车的运行情况,发现绞车运行异常及时停车并通知把钩信号工检查原因并处理。
(8)、运行期间发生跳道时,必须及时处理,严禁硬拉上道。处理前必须与绞车司机联系好,处理时人员只准站在矿车上方及两侧进行,下方严禁有人。处理好后,将人员撤至安全地点并设好警戒后方可打点走钩。
(9)、往下松车时,必须带电运行,严禁放飞车。
(10)、提升时,严禁蹬钩、行人,绞车开始启动或停止时,要慢、要稳,避免急开、急停。运行时车速要均匀、平稳。操作时,绞车司机必须站在护板后集中精力操作,严禁一手开绞车,一手处理爬绳;严禁一边开绞车,一边同其他人员说话。
7、安装前必须检查手动葫芦是否完好可靠,确认安全后方可起吊。
8、起吊重物时,吊挂点必须牢固可靠,手动葫芦必须挂在锚索或锚杆上,并用锚具或锚杆螺帽锁死。严禁将手动葫芦挂在松动的锚网上进行起吊,起吊时严禁站在被起吊重物的下方拉动手动葫芦。
9、胶带运输机必须摆放平直、稳固、胶带松紧适宜,上下托辊齐全,铁丝吊挂整齐,无毛刺。
10、试运转时先检查开关按钮是否可靠,运输机两侧人员必须撤至安全地点后,方可试运转,试运转时间不得低于30分钟,确认正常后,施工人员方可撤离。
11、胶带运输机安装结束后胶带运输机的机头传动部分及机尾必须采用防护网在人行侧将防护栏安装完善。
三、安全措施
1、每次施工前,必须先检查转运路线及施工点巷道的支护情况,确认无安全隐患后方可施工。
2、施工中必须严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮浮矸活石,确认安全无误后方可进行转运及安装工作。
3、在1460回风石门及11集中回风巷推车时,推车人员必须站在矿车后方推车,严禁站在矿车两侧推车或将头手伸入矿车两侧。
4、推车经过剃头上车场风门时,推车人员必须过一道关一道,严禁将两道风门同时打开。
5、如推车时矿车掉道,处理掉道车时现场必须有安全负责人。
6、起吊设备时,吊挂点必须牢固可靠,严禁将手动葫芦挂在松动的锚索(杆)或锚网上进行起吊。
7、起吊设备时,被起吊的设备下方严禁站人,操作人员站在被起吊设备的外侧,严禁将脚伸入被起吊设备的下方。
8、皮带接头时必须在主副滚筒往后20m处施工,严禁在主副滚筒处施工。
9、皮带电机安装好搭火取电源时,必须将闭锁开关打到停止位置并设专人看守,防止有人误送电发生触电伤人事故。
9、胶带运输机安装完毕后,必须按质量标准化相关要求将机头、机尾的防护栏安装完善,机头、机尾用大链锁住并牢固可靠。
10、安装机头部分主副滚筒时,输送机开关必须打到停止位置,防止人员误操作拉伤操作人员。
11、施工人员之间必须相互协调配合,做好自保互保工作。
篇3：井上下胶带输送机改造安全技术措施
901胶带第二部胶带输送机及地面皮带运输系统由于不能满足生产需要,经矿委会研究决定对901胶带第二部胶带输送机、入选皮带、上仓皮带进行改造。为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。
一、?施工项目
901胶带第二部胶带输送机、入选皮带、上仓皮带改造。
二、施工地点:901胶带、地面皮带
施工时间:2014年1月15日(根据现场具体情况,需要调整人员、时间时,仍执行本安全技术措施。)
三、施工内容:
1、对901胶带第二部胶带输送机机头传动装置进行改造,将传动装置改造为125kw电机、减速器。
2、更换901胶带第二部胶带输送机软启动开关。
3、地面入选皮带更换为55kw电机、减速器;上仓皮带更换为75kw电机、减速器。
四、组织机构
总指挥:康?宝
副总指挥:?于艳宏
施工单位:?机电队?运行队
安全指挥中心:崔?杰
组织协调:调度室郭贵明
协作单位:通风队通风科?机电科
五、职责要求
(一)机电科:负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。
(二)机电队:负责井下第2部胶带输送机机头改造工作及更换软启动开关。
(三)运行队:负责地面入选皮带、上仓皮带改造工作。
(四)安全指挥中心:负责本次工程施工过程中的安全监督,对主要项目进行监督监管。
(五)调度室:负责对本次施工过程中各单位的组织协调,保证施工队组负责人现场指挥,服从领导,统一安排。
六、施工前准备工作
1、把施工地点杂物清理干净,保证道路畅通。
2、准备工具:吊链:10T1个、5T2个,15寸扳手1把、12寸扳手4把、手钳2把、小撬棍4根。
3、把需要更新改造的相关配件运输到相应安装部位。
4、准备足够数量的方木(规格:1.6m×0.2m×0.2m,30根)。
七、工作步骤:
胶带输送机改造步骤:?
(1)施工前,施工改造的胶带输送机必须停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌;严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责。
(2)拆除传动部电缆、整理机头铺设的电缆,对所拆除的电缆进行包扎,同时防止电缆在施工时被挤住。
(3)施工前,首先在巷道顶部的锚杆上套上大链,然后用锚具锚紧(用于起吊设备)。
(4)拆除井下第二部胶带输送机机头部分(电机、减速器等)并回收升井;地面上仓皮带电机拆除后运输至入选皮带机头安装。
(5)把需要安装的电机、减速器及机头部分运到安装地点并安装。
(6)组装驱动滚筒,并按已挂中线进行找正找平,达到与中心偏差≤2mm,左右水平差≤3mm,驱动架的底架头与主运皮带架边相距1.4m。
(7)把电机、减速器与驱动滚筒架进行配装,并垫稳。
(8)配装改向滚筒架,并找平找正、固定。
(9)检查各紧固件,做到齐全、紧固可靠,符合要求。
(10)安装上机头皮带。
(11)清理施工现场、回收施工工具后试运转。
八、安全注意事项及安全措施:
所有参与施工人员必须认真学习本措施,了解施工程序,熟悉现场情况。有自保、互救意识,首先确保自身安全。
施工单位负责人不得离开现场,必须时刻注意指导。
氧气瓶,乙炔瓶安全距离不小于5米,消防器材到位,消防水管到位,并在现场悬挂便携式瓦检仪。
作业前必须对吊钩,提升钢丝绳及索具认真检查,发现问题,严禁起吊作业。
起吊重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全工作载荷。
作业中不得损坏吊件,吊具与索具,吊物竖棱利角处要加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索。
吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转,摆动。
捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上,不得留有绳头悬索,以防在吊运过程中勾挂人或物。
吊物高大需要垫物攀高挂钩,摘钩时,脚踏物必须稳固垫实,严禁使用易滚动物体作脚踏物。
禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊物上。
起钩前,必须清净吊物经过路线的人员及障碍物。
在高空作业时必须系好安全带。
当多人吊挂同一吊物时,应由专人负责指挥,在确认吊挂完毕,所有人都离开并站在安全位置后,才可发出起钩信号。起钩时,地面人员不得站在吊物倾翻,坠落可能波及到的地方。
起吊过程(包括重物悬在空中时),指挥者,起吊者,司索工不得擅离职守,应密切注意吊物及周围情况,发现问题,及时发出指挥信号。
吊物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡。不得将物体压在电气线路及管道上面,或堵塞通道。物件堆放要整齐平稳。
摘钩时,必须等所有吊索完全松弛后再进行,确认所有吊索从钩上卸下再起钩,严禁抖绳摘索及利用起重机抽索。
重物落地到达安装地点采用吊链施工时,人员必须站在安全地点,并清理好退路,不得站在重物下方或重物倾翻摆动及波及到的地方及区域。
施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。
施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,并安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。
所有施工人员禁止喝酒,作业中必须戴安全帽。
严格执行《煤矿安全规程》有关事宜。
山西马军峪煤焦有限公司
?机电科
?2014年元月5日
篇4：煤场安装胶带输送机安全技术措施
一、概况:
根据我矿的实际生产情况,决定于2013年2月日在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间
施工单位:机电队
施工地点:平地煤场
施工时间:2013年2月日8:00--14:00
三、人员组织
安全负责人:刘奇
施工责任人:马建功
参加人员:机电队修理工3人
四、施工方案:
将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。由煤场工作人员负责把西南方煤堆用铲车推出一条Z字型通道,并且压实,为了方便运输,要求通道宽度不少于4米。将输送机在煤堆上分解拆除,然后依次运回仓库。
五、施工前准备工具、材料
1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠4根、1.5米道板12块、3吨倒链1台、扳手等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位;认真检查工具,确认完好后方可使用。
3、所有施工人员必须学习本措施,并严格执行施工程序。
六、施工步骤
1、平地旋转皮带停机后,把控制电源停电闭锁、挂牌,并由司机负责看守,没有施工负责人的同意旋转皮带不得送电运行。待准备工作完成后由施工负责人向调度室汇报,得到许可后方可开始施工。
2、运行皮带,使皮带接头停留在上带位置,运行张紧装置,使皮带无张力后,开关停电闭锁、挂牌加密码锁,拆除输送机电源。
3、随后由施工人员将带扣穿条抽出,使皮带两个卡口分离,从而将皮带拆下。
4、再依次拆除电机、减速机、解体机头架,将其移到空地处。
5、拆除直托辊、三节托辊后,依次拆机尾架、H架、中间架以及底盘大架。
5、将拆除的部件依次运走。
6、收拾工具,清理卫生,恢复正常生产,由施工负责人向调室汇报。
七、安全技术措施
1、旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后,由旋转皮带司机负责看管,没有得到施工负责人的同意不得送电。
2、运输输送机的通道必须压实,以保证运输过程中的安全。整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作,杜绝人员经过和停留。
3、拆卸各部件时,要轻拿轻放,要保持零部件摆放整齐,禁止堆放零件,不得损坏零部件,必须保证设备的完好。
4、运皮带及配件时,作业人员要精神集中,必须听准指挥信号,要相互配合好。
5、抬运前必须清理沿途杂物。防止抬运设备时发生人员被绊倒,碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
6、多人配合抬运材料时要做到步调一致,协调配合,同肩站立,同起同落,稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。抬放时必须有专人辅助进行。
7、要专人指挥、专人负责警戒,作业人员要行动协调,号令一致。
8、将所用工器具收好,检查工作场所,做到工完料净,现场清洁无杂物。
9、施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品,施工时要严格按照规程和措施的要求施工,严禁违章作业。
凡参加施工的工作人员及其有关部门负责人必须认真学习上述规定,现场作业人员必须提前贯彻学习签名,保证工作中正确运用和指挥,确保各项工作顺利完成。
篇5：胶带输送机事故防范措施规程
1、严格按照技术要求正确安装胶带输送机。安装过程中要注重各个设备安装尺寸精度。
2、加强胶带输送机现场管理。加强班中巡检,发现跑偏及时快速处理,防止事故扩大。及时调整不平直的中间架,使托辊受力均匀。及时更换清扫器皮子,使得回空段胶带上无浮煤拉回到滚筒。
3、在换向滚筒和机尾滚筒处必须安装有刮煤板,并及时清理此处浮煤,防止洒煤粘连滚筒上导致胶带跑偏。
4、胶带机司机交接班检查不少于半小时,胶带机每日维护检修时间不少于两小时。胶带机运行时,严禁从事胶带及托辊的调整更换作业,严禁在机头、机尾滚筒转动部位及上下胶带间进行浮煤杂物清理作业。
5、胶带机专职司机必须坚守岗位,随时注意胶带机各部运行、煤流转载及煤仓情况,发现异常时及时停机检查,严禁胶带机“带病运转”。
6、加强胶带机的定期检修和维护,保证胶带机各项保护齐全,动作灵敏可靠。
7、胶带机运转过程中,如发现有拉回煤现象,要及时停机检查,查明原因,处理后方可再次开机。
8、出现涌机头尾事故时,必须先进行现场危险源辨识,处理过程中,人员站位必须正确。
9、严禁皮带机重载频繁启动,综采工作面停机打石头时要提前将工作面刮板机停机,待石头运行至泵站处再停机处理,再次开机要与上次开机间隔大于5分钟。
10、加强司机和维护人员的责任心。提高检修人员订做接头质量,提高司机能正确处理胶带跑偏的操作技能。
11、严禁机尾地锚泡水,将地锚打设规范牢固。
12、胶带机运行时严禁人员在电动机、减速机上作业。
13、胶带机严禁乘人,严禁运送爆破器材、减速器、电机等材料或重物。
14、皮带司机在涨紧皮带时,要仔细观察皮带仓内情况并做好相应标记,涨紧皮带要适度,要尽量保证一人操作,一人看护,听见声音异常要及时停止涨紧,避免涨紧过度。
15、皮带司机操作软启动开关,保证软启动开关启动间隔时间不能低于3分钟。
制度专栏
