风井无防爆门安全措施

篇2：风井防爆盖更换及安装安全技术措施

一、?施工时间:

二、?施工人员:

项目负责人:

班组负责人:

三、?施工准备:

技术准备,组织技术与管理人员深入施工现场,根据现场尺寸确定防爆盖型号,订购设备。学习技术规范,开工前做好各项技术交底和各项培训。

施工队伍准备,为确保本工程进度和工程质量,特挑选素质好,经验丰富的施工队伍进场施工。

材料、机具、设备准备:

?根据施工进度计划编制各种材料、部件、设备、工器具供应计划。

?提前落实各种材料、部件、设备、工器具的订购工作。

?做好材料、部件、设备、工器具的进场验收、保管。

四、?施工内容:

拆除风井原防爆盖及配重装置。

施工防爆盖基础,安装防爆盖。

由于风机已运行,施工中不允许长时间停风或大量减少风量。因此,要认真研究施工方案,尽量减少停风时间、尽可能减少漏风,确保矿井通风安全。必须矿井停风施工时时,应提前申请经矿批准。矿井停风及恢复通风,请矿制定安全技术措施并实施。

五、?施工方法步骤和要求:

施工顺序:

?提前根据新防爆盖尺寸确定基础位置。

?加工油槽,施工防爆井圈、混凝土浇筑并养护。

?预埋配重地脚基础。

④组装防爆盖。

⑤拆除旧防爆盖。

⑥安装新防爆盖。

2、施工前的准备。

(1)应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等材料准备齐全,并提前运至施工现场。

(2)接好电焊机电源,电源线及焊把必须有良好的绝缘。

(3)接好氧气瓶、乙炔瓶与割枪之间的管带,并详细检查管带和压力表,确保压力表指示准确、完好,管带无漏气现象。

(4)准备安全带2条,应准备不少于0.1m沙箱的沙子,不少于30kg水两桶,上述工作地点至少配备2个8kg灭火器。

(5)施工负责人应与调度联系,经允许后方可施工。

3、方法与技术要求。

(1)施工防爆井圈应严格按设计图纸技术要求进行,确保防爆井盖安装要求。

?扎钢筋网之前应先找出原混凝土中的钢筋,新钢筋与原混凝土中钢筋焊接成一体。

?混凝土养护板用5mm厚钢板制作,两面护板用螺栓固定。

?密封槽模板用4mm钢板制作,制作时保证焊接质量和成型。

④混凝土浇筑使用商混、养护应严格按要求进行,符合规定要求后,方可安装防爆门。

⑤防爆门密封槽及防爆门坠砣支架基础板的预留应正确,预埋钢板应操平找正,固定应可靠,防止混凝土浇灌过程发生偏差。

⑥防爆门安装:

a、防爆门现场拼装成一体,应在平坦地面进行。先在地面划好标准圆,用来检验防爆门密封圈的正确性,必要时须对密封圈进行局部修改。

b、?防爆门胶皮垫及密封槽中的密封油按要求添加。

c、?用25T吊车起吊安装就位。

d、?焊接部件要搭接严密,不错位不偏移,焊接无虚焊、砂眼、要焊接牢固可靠。

e、?用水泥沙子将四周垒齐。

f、?将四角重锤配安好。

(3)防爆门安装到位后应做开启实验,动作可靠后向矿方移交。

(4)由于风机已运行,施工中不允许长时间停风或大量减少风量。而封井口及拆封口板、安装防爆井盖又必须在停风时施工,因此,要认真研究施工方案,尽量减少停风时间、尽可能减少漏风,确保矿井通风安全。

六、施工安全技术措施;

1、凡参加施工人员,班前严禁饮酒,保持精神状态良好,服从管理,听从指挥。并认真学习本措施,不学习本措施者,不得参加施工。

2、参加施工者必须清楚施工方法及施工要求。

3、所有参加施工人员必须穿工作服胶靴佩戴安全帽。

4、在施工正上方吊挂一个便携式瓦斯便携仪并将报警参数定在0.5%,以防发生意外。

5、施工现场准备二桶水及两个灭火器放在施工现场3米以内。

6、施工时必须安排专人现场统一指挥严禁乱干及蛮干。

7、拆下来的材料严禁乱扔乱放防止掉入井筒内。

8、施工前必须将周围杂物清理干净,工作现场不得有危险源及易燃物。

9、电焊及气割要将氧气瓶乙炔瓶放开5米以外,割下来的角铁要及时运走防止掉入井中,割焊施工时要限制火花飞溅,要做好防火工作。焊接电焊条头,不得随意丢弃,要放入事先准备好的器皿内。

10、施工完毕后用水喷洒、灭绝火种、严格检查现场。并有专人停留60分钟看护现场,发现问题立即处理。

11、全部施工结束后,施工负责人要详细检查一边,确认无问题后方可收工。

12、特殊工种应持证上岗,各岗位应实行定岗、定人、定责、各工种在施工期间严格遵守各自的?岗位责任制?及?技术操作规程?。

13、加强机电设备、机具管理,施工所用的设备、机具完好率应达到100%,电器设备外壳,应有可靠地接地装置。各设备的保护应齐全,工作性能正常。

14、场内存放的物料按顺序排放整齐,做到文明施工。

15、要加强施工管理,非施工人员不得进入现场、施工期间应悬挂“施工现场、严禁入内”的明显标志,必要时要设警戒。

16、井口、井筒作业及登高作业人员应戴好安全帽,佩戴合格的保险带。保险带应系在安全可靠部位,高度应高过头部。移位时,应先固定保险带,到位后再重新将保险带拴在合适部位。保险带本身长度不够,应在坚固锚固点栓在合适长度的￠9.3-12.5mm钢丝绳头。每个保险带应用单独的钢丝绳头。保险带的挂、摘由自己负责。

17、严禁井口上下垂直平行作业。

18、在井口施工时,施工工具应有留绳,一般轻小物件的传递,要拿稳接牢;重件移动要使用机械、机具。严禁井筒落物。

19、起吊用锁具、钢丝绳等的安全系数应进行验算,满足安全要求。

20、重物件起吊要先试吊,重物件吊起后,检查起吊设施无问题时再继续起吊施工。施工人员必须避开重物万一失控可能冲击的方向。汽车吊作业时,吊臂旋转范围内不得有人。防爆门吊起后,防爆门下不准有人。

21、施工中要顾及周围,互相提醒。打大锤时不要戴手套;行走时要注意脚下;攀登或手扶物件时,要观察是否稳固。要做好自我保安和相互保安。

22、所有人员要穿戴合适、齐全的劳动保护。

23、地面气割、焊接作业,氧气瓶、乙炔瓶远离火源,气瓶之间距离要符合规定,施工完毕立即关闭阀门。气管与电焊机电源线要分置,不得重迭、交叉。

24、该井筒为回风井,应避免动火作业。在矿井停风时焊接和气割作业,应书面报矿方批准。

篇3：非防爆设备入井安全技术措施

一、工程概述:

21采区下运皮带机热补胶带,需要在井下使用220V非防爆工具(设备)。目前由于电动工具暂无防爆型,为了安全顺利完成修补任务,编制本措施,待审批后遵照执行。

二、施工地点:21采区下运皮带机机头

三、施工时间:2013年7月23日

四、施工内容:热补21采区胶带边

五、施工人员:

现场施工负责人:

现场安全负责人:由矿安监科指派

瓦斯检查员:由矿一通三防队指派

现场施工作业人员:胶带热补厂家

六、施工安全措施:

施工前,本措施必须经矿领导组织及有关部门审批,经同意后方可实施。

2、施工前,必须提前准备好施工所需工具,对非防爆工具进行全面检查,确认无问题后方可入井。

3、非防爆工具(设备)使用时,作业地点前后两端各20m的井巷范围内,不准堆放易燃易爆物品。作业地点必须配备2个以上灭火器,施工人员必须会使用灭火器,并应有洒水水源,安排专人负责喷水。

4、非防爆工具(设备)使用前,先由瓦斯检查员对作业环境进行瓦斯检查,当瓦斯检查员测得施工地点周围20米范围内的瓦斯浓度达到0.5%时严禁使用非防爆工具。只有施工地点周围20米范围内的瓦斯浓度低于0.5%后,方可施工。

5、施工前将非防爆电器使用20m范围内地面浮煤、积水等作业环境清理干净。

6、使用可能产生明火、火花等非防爆电器必须配带防护眼镜,非防爆电器喷射火花前方严禁站人。施工时,妥善保护好电缆及非防爆工具。

7、施工人员需在施工地点悬挂便携仪,实时监测瓦斯浓度,如果瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止使用非防爆工具。

8、电动打磨工具(设备)使用工作完毕,工作地点应再次水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状应立即处理。

9、非防爆工具(设备)必须安排专人负责,必须有专业电工接火,操作时一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护,防止触电事故发生。

10、井下如使用各种溶剂和油品时,应与非防爆电器保证20m安全距离,严禁在同时同地点使用非防爆工具(设备)。

11、施工前,必须断开21采区皮带机控制开关电源,并悬挂“有人工作,禁止送电”的安全警示牌。安排专人进行看护,作业期间严禁开启皮带机。并就近闭锁皮带机。

12、在施工过程中,进行电气设备操作时,必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业。非专业人员严禁操作电气设备。

13、施工完毕后相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场,必须全部清点、回收。作业期间使用的非防爆工具或设备必须同作业人员同时出井。禁止存放在井下。

14、施工期间高空作业时,必须正确使用安全带,并使用好。

15、人员在作业时,禁止嘻戏、打逗。同时必须保证作业地点干净,无煤泥、积水,防止人员滑倒、摔伤。

16、施工地点必须离开张紧装置3-5米,同时在施工时要时刻注意地面,防止滑倒、绊倒摔伤。

17、在胶带搬运热补设备时,必须有专人负责指挥,搬运人员必须统一行动,不调一至。

18、搬运胶带热补设备时,严禁暴力搬运、摔打。

19、作业过程中,如使用非防爆插板时,必须有可靠的防止水及其他杂物进入插板内的防护装置。

20、施工现场有一名跟班副队长现场指挥。

21、施工前严格贯彻本措施到每个施工人员,所有施工人员应签字留名。

篇4：30防爆铲车安全技术措施

为了加强对井下SDZ20铲车的运行管理,杜绝运输事故的发生,确保服务于安全生产,特制定如下安全技术措施。

一、严格执行车辆保养检修规定,具体参照车辆使用说明书。

二、车况不完好严禁开车。

三、严禁车辆超速、超载行驶,井下主要巷道车速不超过5km/h,其它巷道不超过10km/h,转弯速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点、转弯以及前面视线有障碍时,都必须鸣号减速。严禁超速行驶。

四、驾驶员严禁带烟火入井,入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴,系矿灯、自救器。

五、运送材料、设备长度和宽度不得超过铲斗,对于超尺寸件运送,必须制定专门的安全技术措施。

六、严禁酒后驾驶车辆。

七、驾驶员严禁将车辆交他人员驾驶。

八、车辆作业区域严禁非作业人员进入,车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人制度”。

九、车辆入井必须按指定路线行驶。

十、行车中,不要把脚放在制动踏板上。

十一、停机后必须关闭总电源开关和储气罐阀门,防止漏电、漏气造成车辆难以启动。

十二、在陡坡、转弯、交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30米以内的路段,不得停车。

十三、禁止在陡坡、弯道处掉头。

十四、起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛示警,确认周边无人后方可启动、通过。

十五、驾驶员应熟知和遵守交通规则,非培训人员不得驾驶装载机。

十六、启动工作之前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不应起动,并做好熟悉车辆行驶区域内的路面、巷道情况。

十七、启动工作之前,应对油、水、气压正常情况下,才能起动装载机,特别是刹车的气压在未达到0.6MPa之前,不要起步。

十八、发动机在运转前,车辆的前后轮胎之间,动臂与前车架之间,铲斗里、抓具上严禁站人。

十九、装载机入井时必须经过试运行,一定要先对装载机进行全面检查,在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油,要保持车容整洁,各部位完好,制动系统、转向机、喇叭、等是否灵敏可靠和后视灯光装置齐全有效。各个性能完全正常后方可作业。

二十、起步或操作装载机前,应观察车辆周围20米内无人员和障碍物,在确认无人的情况下,同时鸣喇叭发出信号,才能起步或操作。

二十一、装载机在行驶时,除驾驶员外,任何地方不得乘坐人员。

二十二、车辆严禁超载、超宽运输。

二十三、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。

二十四、装载货物时必须用手拉葫芦捆扎牢靠后方可行车。

二十五、在人员密集的巷道内行驶时,司机必须保持清醒头脑,必须使用一档慢速行车。

二十六、此措施的各条款与《煤矿安全规程》及相关法律法规相抵触时,按《煤矿安全规程》及相关法律法规执行。

篇5：井下使用非防爆设备安全技术措施

1、参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥,凡精神状态不佳的人员严禁参加施工。

2、由专职电工在地面对非防爆设备进行检查,保证性能完好。

3、施工前必须同调度室联系,经调度室同意后方可施工。

4、施工前,由瓦斯检查员检查瓦斯浓度,并将检查结果告诉施工人员,当检查前后10m内瓦斯浓度不超过0.4%时,方准施工。

5、当得到调度室同意和经瓦斯检验员检查瓦斯浓度符合要求后,就近寻找符合要求和规定的电源开关。

6、使用的非防爆设备及电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否则禁止使用。

7、所使用的“变压器”绝缘必须良好,且可靠接地,先将非防爆设备电源接至变压器相应的接头上,并用电胶布包扎好。

8、停电工作必须由熟悉井下供电系统、电气设备结构性能和持证上岗的人员进行,将所需要使用的开关的上一级和下一级开关同时停电,并通知受影响的单位。

9、将停电的开关挂牌“有人工作,严禁送电”,并派专人看管,严格执行谁停电,谁送电。

10、停电后由电工按照要求打开开关盖,严格执行停电、放电、短路、接地,将变压器电源线经喇叭口穿入,接至开关内,并盖好开关盖,接好电源的开关必须符合防爆要求。施工过程中要注意反送电问题。

11、整个施工过程中严禁有“明接头、鸡爪子、羊尾巴、老鼠洞”。

12、施工过程中严禁带电搬迁变压器,严格执行谁停电,谁送电,严禁约时停送电。。

13、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。

14、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

15、工作结束,所使用的非防爆设备、变压器、电缆等要及时回收上井,妥善保管,严禁滞留井下。