连采设备调机安全技术措施

篇2：综连采工作面各回风巷气焊施工安全技术措施

一、通风管理

1、由施工队配置1名瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时,方准焊接作业。焊接作业时,每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%,同时只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员至进风流中,并汇报调度室安排处理。

2、用胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施焊前对焊接地点前后10米范围内洒水,清干净底板积煤、顶帮活矸、可燃杂物;施工时喷洒水人员必须随时对施工地点进行洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。

3、施工地点配备两台完好的灭火器,施工人员熟练掌握灭火器的使用方法,同时在作业地点存放0.2m3砂子以备用。

4、施工负责人、施焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员至工作面进风流中,待查出原因处理好后方可继续作业。

5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备,严禁用其他设备代替。

二、气焊使用安全技术措施:

原则上气焊工作必须在进风巷道且属岩巷或虽属煤巷但顶底帮已用不可燃材料封闭的情况下作业。除此之外执行以下安全技术措施:

1、在开始工作前,必须保证工作面处于停产状态;在回风巷作业的,必须保证所有乏风排至该回风巷的采掘工作面处于停产状态。要求工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。同时必须按以下要求进行详细检查:

(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

(3)、焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通,不许用铁丝。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。

2、气焊设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动,氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞;氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧;并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下.

4、氧气、乙炔瓶在使用中,瓶间距要保持10m以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。

5、焊接前,必须清理工作地点周围20米之内的杂物。必须准备两台灭火器,一只0.2m3装满沙子的的沙箱,作为应急备用物品。焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。

6、气焊工操作时,必须戴专用防护眼睛,防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。

7、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。

8、施焊前必须携带如铁箱、铁桶或铁槽等接收装置,并选择合适的放置地点以便接收高温火星、火块,接收装置必须能够接到所有可能迸射的火星、火块,同时要求接收装置内必须预先放置至少100mm厚湿沙子(手抓成团为标准)或100mm深的水。

9、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

10、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵焊嘴和割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。

11、点燃焊嘴和割嘴时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。

12、施焊工作结束后,拧上气门螺帽,收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。

13、气焊完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认60min内被焊物冷却、气焊地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开。

14、操作气焊工严格执行本安全技术措施。

15其它事项严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。

16、气焊施工完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。

三、其它要求

1、施焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

2、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施:

3、施焊过程中瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。

4、作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。

5、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

篇3：连采机安全技术操作规程

一、一般规定

1、1连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可

持证上岗。

1、2连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

1、3连续采煤机设有一名司机负责操作设备,不设副司机,梭车司机负责拉电缆水管。

1、4司机必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后方可操作。

1、5开机前在连续采煤机工作范围内确保没有人员,开机前,截割滚筒附近严禁站人,连采机运输机摆动范围内严禁站人。

1、6连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,同时连采机要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。同时将截割滚筒与运输机尾降至合适位置,防止碰顶碰底。

1、7严格按润滑周期加注油脂。

1、8严禁甩掉各种保护强行开机。

1、9每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将断路器手把打到断开位置并将手把上锁挂停电牌方可工作。

1、10连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。

1、11停止割煤时,要立即关闭水阀,要做到“开机开水,停机停水”。

1、12严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固。

1、13煤机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶室或将身体探出驾驶室外。

1、14停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好无片帮的地方,并将铲板、截割滚筒降至底板,运输机降至最低位置.掘进巷道坡度较大时,停机时必须将稳定靴支撑好。

二、操作前检查

2、1检查连采机周围顶板和帮的情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面顶板支护完好无片帮后方可操作。

2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

2、3检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查喷雾是否正常。

2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

2、5检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链松紧程度是否合适。

2.6检查运输机及煤机前方是否有异物。

2、7检查工作面的瓦斯浓度必须小于1%。

三、开机顺序

3、1将行走断路器打到“合”的位置。

3、2将截割断路器打到“合”的位置。

3、3将主断路器打到“合”的位置。

3、4发出预警信号后(确认液压控制手柄是否在零位)方可启动油泵电机。

3、5将截割头、收集头和稳定靴升起。

3、6打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时不得超过15分钟。

3、7启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

四、停机程序

(一)、正常停机:

1、待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。

2、将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点,将截割头铲板落到地面,将运输机降到底打起稳定靴,停止油泵电机。

3、将所有隔离开关、断路器断开,将主断路器上锁。

4、停机后司机要认真观察顶板和帮的情况,确认安全后方可出驾驶室。

(二)、紧急停机:

在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关、按下急停按钮或主断路器的方法停机。

五、灭火系统操作

人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制阀即可。

操作方法:右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器,除掉铅封,拔掉保险销左手握着喷管,右手提着压把在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。

篇4：连采机司机安全生产岗位责任制

一、连采机司机对所在岗位的安全工作负责,是本岗位安全生产的直接责任者。

二、必须严格执行《煤矿安全规程》,严格按《作业规程》、《操作规程》和有关规章、制度、技术标准、质量标准、安全措施进行作业,上标准岗、干标准活。若由于本人操作不当或失误造成人身事故和工程质量事故,连采机司机负主要责任。

三、不断强化安全技术及标准的自身学习,提高自保、互保意识和能力,努力做到“三不伤害”杜绝“三违”,遏制事故发生。若由于自己违章或发现别人违章不制止造成“三违”责任事故,本人负主要责任。

四、若由于自己操作不当造成设备、电缆、水管等损坏,连采机司机负主要责任。

五、若由于自己操作不当造成设备损坏停产,连采机司机负主要责任。

六、有权拒绝任何人违章指挥,有权制止任何人违章作业,作业时发现顶板和煤帮不安全,有权升井或撤离工作岗位。

七、发生事故时,有权力和义务积极参加抢险和救灾活动。

八、每班掘进顺槽前必须了解顶煤厚度情况、底板情况,及时调整顺槽坡度,杜绝连续割顶、割底。

九、每班掘进前必须检查激光挂设情况,激光点是否在线,杜绝无激光掘进。

十、随时掌握煤机运行状况,发生问题及时汇报处理。