更换副井底摇台安全技术措施

篇2：主井底更换摇台安全措施

一、施工目的:

主井底更换摇台

二、劳动组织:

施工时间:2011年1月28-31日

施工负责人:李光凯

施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备:

准备好摇台、防滑板、电焊机、氧气、乙炔瓶及所用工具。

四、施工步骤:

1、先把施工地点洒水一遍,使地面均匀受潮。

2、对旧摇台进行拆除,把磨损变形严重防滑板、油管进行维修或更换。

3、安装新摇台,确保手动、自动转动灵敏,与罐笼搭接符合要求。

4、把摇台所有转动部位进行加油养护。

5、完工后清点工具,清理好工作现场。

五、安全措施:

1、施工前施工负责人做到统一指挥,分工明确,责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。

2、施工现场必须有瓦斯检查员检测瓦斯后方可施工,发现问题立即停止施工。

3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,认真学习好本措施,严禁酒后上岗。

4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施,防止坠落。

5、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作

6、施工完毕应清理施工现场,认真检查零星火星,确保火源熄灭。

7、施工时要带好安全帽、系好安全带,施工时,井筒上下严禁平行作业。

8、井上两侧通道设警戒绳并挂警戒牌,由把钩工负责,严禁人员通行。

9、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

篇3：主井底装载设备更换安全技术措施

施工步骤:

(一)、更换给媒机及法兰段:

1、井底给煤机法兰段的加工。

井底给煤机法兰段在井上地面加工,加工前必须准备好所需的材料:S=10钢板、L75角铁、焊条、螺丝、氧气瓶、乙炔瓶等。

加工时必须保证旧法兰段上口与底口的法兰盘螺丝孔尺寸应与新给装给煤机法兰盘尺寸一致。

2、设备的拆运工作。

设备入矿后由安装单位机二队同有关部门共同对给煤机进行联合验收,发现问题及时解决,确保下运设备完好。

验收合格后组织人员在地面把K2型给煤机解体装运,解体时要做好标记已便于安装。

解体后的大件由吊挂班将其吊挂在主井箕斗底部下运到井底装载硐室,小件由副井底运至装载硐室,并及时将拆卸下来的旧给煤机回收升井。

3、井底给煤机的更换。

更换前应将井底仓内的浮渣浮矸清理干净。并将上仓口必须用木版封实,派专人看管,防止其他杂物掉入煤仓。

4、给煤机及法兰段的拆卸工作。

旧给煤机在拆卸前所需的氧气瓶乙炔瓶及电焊机必须提前运送到安装地点。

解体拆卸时,人员必须集中精力保安全,解体后的旧设备及时由吊挂班吊挂在箕斗下运送到地面回收。

5、给煤机法兰段的安装。

a、若仓口的小段法兰段磨损严重,应重新更换。

仓口外第一节法兰段安装时要用可靠的导链起吊,导链要有足够的安全系数。法兰段下不得站人,起吊到位后安装要保持水平。

第二节法兰段安装时人员要把法兰段扶稳,安装也要保持水平。

6、给媒机的安装

将解体的给煤机按顺序安装,并保持水平,保证各部位螺栓紧固牢靠。

(二)、试运转

试运转前由安装人员全部仔细检查一遍,各紧固部件是否紧固,润滑部件是否注油,无问题方可进行试车。

试运转时观察整机的运转是否平稳牢固,有无杂音,如有异常及时停车检查修复。

试运转时各方面正常方可投入使用。

安全措施

1、安装时现场要有专人指挥。

2、起吊重物时严禁作业人员的身体置于下面,必须保证可靠的安全系数,导链与重物之间的联接物必须用链子,严禁使用铁丝。

3、所有安装的电器设备,电缆等应完好符合要求。

4、所有开关的整定值合理,保护可靠,接线工艺符合要求。

5、停电施工时严格按停送电操作程序和电气安全技术措施执行。

6、设备的标志牌,完好牌应齐全,要求填写正确规范。

7、其它未尽事宜,严格按《规程》和审批意见执行。

篇4：井底安全门更换检修措施

一、施工前的准备工作

1、备齐各种常用工具及专用工具,如套筒、六角扳手、普通扳手等;

2、将新安全门提前运至付井底;

3、提前办好停电票,严格执行停送电制度,由调度室协调随时停电;

4、付井底、付井口信号工、把钩工要有较强责任心和业务水平。

二、更换检修顺序及技术措施

1、由调度室协调停止罐笼运行;

2、关闭安全门的供油系统,拆除液压缸;

3、拆除旧安全门;

4、安装新安全门及液压缸;

5、打开安全门供油系统,并试运行,要求液压缸动作灵敏可靠无滞缓、跳动、卡阻现象。

技术要求:

1、从新更换液压油,更换前必须经过严格的过滤;

2、拆除各部件要做好标记,及时组装;

3、严格按顺序及施工工艺安装新安全门。

三、安全技术措施

1、施工过程由调度室同一安排,专人统一协调指挥;

2、安检科、机电科要派专人现场监督、指导;

3、井口设好警戒,10米以内非工作人员严禁入内,并防止物件坠落伤人;

4、施工人员必须佩戴好劳动防护用品,戴好安全帽,施工时,专人监督;

5、班前严禁喝酒,要求把钩工、信号工认真负责,精力集中,按规定开闭安全门;

6、施工人员要有较强的安全意识,保证自身安全;

7、施工完毕后,对设备进行全面检查,并试运转,确认正常后方可投入正常使用;

8、所有参与人员必须熟知施工顺序,并认真贯彻此措施;

9、未尽之处严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。

篇5：付井底更换液压站安全技术措施

施工前的准备工作

1、备齐各种常有专用工具,如套筒、扳手、万用表等;

2、对入矿液压设备进行联合验收,确保入井设备完好;

3、更换所需的材料要提前运送到位,摆放整齐有序;

4、除按计划备足所需的材料外,还应备齐计划中没有的但可能用到的和常用的材料,如滤油器、液压油、清洗油、绸布、纱布、面粉、螺母、螺栓、垫片、油砂纸等;

5、所准备的零部件规格必须与需要的相吻合。

更换顺序和技术要求

1、停掉电源并拆除电源线路,关闭油泵供油系统;

2、擦净系统表面各种污迹、油迹,放空所有内存液压油;

3、放出的废弃液压油必须单独存放,不得与新液压油混装存放存,放液压油的容器必须经过严格清洗;

4、新液压油必须在使用前进行严格过滤,过滤精度威20微米;

5、确认整个系统无问题后,方可按组装顺序将旧液压系统拆除,拆除时要打好标记,及时运到工作地点以外的不影响行人和工作的地方小心存放,工作结束及时升井并组装完好;

6、确定基准,按顺序安装新液压系统,安装前,各液压元件、管件、油箱必须用合格的清洗油严格清洗干净,并用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔大的表面;

7、检查各元件的完好情况和连接情况,各紧固件要上紧无松动,各管道接头处要求牢固、密封;

8、按标准和顺序安装和连接电气设备,接线严格按规定的接线工艺进行,连接完毕后全面检查电气设备,各项指标符合规程和标准要求,各种保护正常投入使用,操作位置正确,动作灵敏可靠,接地保护装置完整、齐全、可靠,对台台设备防爆性能进行检查,并处理,确保台台设备完好,无失爆现象。

9、确认整个系统无误后,注入过滤后的新液压油,观察各部位的完好情况,要求液压系统无漏油、渗油,检查无异常后,开始试运转,要求液压系统工作可靠,无异常振动和噪音;试运转结束后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米后方可再次投入使用;

10、整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。

11、施工结束,专人清理现场,放出的液压油和不用的清洗油装在专用的容器内及时回收,更换下的设备和零部件也应及时回收并组装完好,入库保存;留专人观察设备运转至少2小时后,检查无异常后方可最后清理现场卫生离开。

安全措施

1、施工过程由调度室统一安排,专人指挥协调;

2、安检科、机电科派专人现场监督、指导,严格按照更换工序及有关规程和质量标准施工,做到合理安排,精心组织,严密实施,确保更换一次性成功;

3、设备拆卸、搬运、安装要轻拿轻放,相互协调,互相配合,确保设备和人身安全;

4、施工人员必须佩戴劳动防护用品,严格执行各项操作工艺;

5、班前严禁喝酒,严把工程质量;

6、施工人员要有较强的安全意识,保证自身安全;

7、施工完毕后,对设备进行全面检查,并试运转,确认正常后方可投入正常使用;

8、严格执行停送电制度,坚持专人停送电,严禁用电话联系或预约停送电;

9、所有参与工作人员必须熟知此措施并认真贯彻执行;

10、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。