带式输送机使用维护安全技术措施

一、带式输送机使用

1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

?1)、发生人身伤亡事故。

?2)、皮带撕开、断裂或拉断。

?3)、皮带被卡死。

?4)、机架倾斜、倒塌或严重变形。

?5)、电机冒烟,温度过高。

?6)、传动齿轮打坏、转轴折断。

?7)、机械轴承、轴瓦烧毁。

?8)、多皮带串联其中一台发生故障停机。

?9)、发生其它意外事故等。

二、皮带机检修

?一)、一般要求

1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。

3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。

4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。

5、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。

6、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。

7、检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。

8、作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。

9、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。

10、检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。

11、人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。

12、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。

二)、检修作业内容及安全措施

1、更换滚筒作业

1)、作业程序:

(1)、先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。

(2)、停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。)

(3)、卸开滚筒两端支承架上的螺丝,人工将坏滚筒抬出或用相应规格的手拉葫芦、绳套、环链将坏滚筒吊出机架,好滚筒安上,然后再接住皮带,张紧皮带,卸掉皮带夹具,进行试转。

(4)、用手拉葫芦吊装滚筒时,首先选好起吊锚杆,并试吊2~3次确保安全情况下方可正式起吊。起吊设备大件时,施工人员必须闪开大件可能突然下滑、侧倒而波及的范围,起吊工具及大件下方严禁有人。

(5)、若最后皮带断口两端拖拢不到一块,可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后,再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。

?2)、安全措施

(1)所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、在煤仓口作业时,作业前必须灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。

(3)、强力皮带机更换滚筒,用手拉葫芦、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时,必须始终保持有两台手拉葫芦同时吃劲;必须采取相应的防护措施,防止损坏胶带。

(4)、滚筒在地上放置时,必须随时用道木支稳支牢,防止滚筒滚动伤人。

2、更换电机、减速器作业

1)、作业程序:

(1)、将皮带机开关停电、闭锁,并挂警示牌。

(2)、根据电机、减速器的重量选用相应规格的手拉葫芦、绳套将电机或减速器吊住,人工卸开各联接部位的螺丝,将坏设备吊离一旁,并支稳支牢。

(3)、将手拉葫芦悬挂在专用起吊锚杆上,起吊电机、减速器,利用手拉葫芦,绳套相互配合,交替改变起吊电机、减速器的运动方向,将电机、减速器吊至适当位置,不得影响好电机、减速器的更换。

(4)、将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍,确认无问题后方可起吊,按拆卸顺序的反序,安装好设备,并送电试转。

2)、安全措施

(1)所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、更换电机减速器时,对于悬浮式驱动系统,必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求,确认无问题后方可试转。

(3)、更换电机时,必须先进行单机点动试转,全部为同一转向后方可正常开机。

3、更换皮带作业

1)、作业程序

(1)、在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器,为防止在卸车时平板车发生侧翻,在平板车四周垫实道木、刹杆,人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下,或者用手拉葫芦、绳套将皮带卷卸车。

(2)、将专用穿杆穿入皮带卷心,用两台手拉葫芦、绳套分别吊住穿杆两头,将皮带卷吊离地面约100mm。

(3)、人工将皮带卷展开,拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。

2)、回收旧皮带

(1)、在皮带机头回收:开动皮带机将更换下来的皮带运至皮带机头回收点,将皮带的一端翻下皮带到地面上,全体回收人员站在回收皮带的两侧,将皮带机设置为电动状态,专人利用集控扩音电话指挥机头司机点皮带机3米,在皮带点动时,全体回收人员要动作迅速,将皮带串到回收点叠放好,再联系司机点动皮带3米,回收人员再将皮带叠放好,按以上步骤,直到全部回收完,再人工将皮带拖运至轨道巷装车。从机头架侧邦下旧皮带时,只要皮带机开机,人员必须离开皮带折叠位置,待停机后人员方可再去拽皮带。

(2)、在中间部回收:在贯眼口处回收皮带时,开动皮带机将回收皮带运至贯眼口处,将回收皮带的一端翻下皮带到地面上,按机头回收皮带步骤操作,将坏皮带回收完。再就近拖运至轨道巷装车。

(3)、待皮带全部回收完,回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机,调整皮带的张紧程度及跑偏情况,直到皮带机正常运转。

3)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、上新皮带与下皮带的地点,对于没有装集控的皮带机,必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机,沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。作业前跟班队干、班组长必须认真检查。

(3)、人工用棕绳拖皮带卷时,皮带卷运动趋势方向1米处必须预先放置两根150×150×1500mm道木,皮带卷周围1米范围内严禁站人。

(4)、人工展开皮带卷过程中,必须有专人站在安全地点监护导链、绳套、起吊棚梁的安全情况,发现隐患立即停止作业,待隐患排除后方可继续作业。

(5)、人工展开皮带卷过程中,操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内,防止挤伤。

(6)、人工拖皮带过风门或拐弯时,在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护,防止挤伤人员,在过风门时禁止同时打开两道风门。

(7)、开动皮带机带新皮带时,人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。

4、延长皮带机尾作业

1)、作业程序

(1)、把皮带上的煤拉空,并将一道皮带接口开到机尾,停机闭锁开关,并挂警示牌。

(2)、放松张紧绞车,降低皮带张力,在距机尾5-6米皮带处用皮带夹具分别夹牢上、下皮带,防止跑带。

(3)、拆开皮带接口,把皮带头拖展。卸掉皮带机尾的戗柱和压柱,人工或利用导链,绳套相互配合交替改变机尾架、机尾滚筒的运动方向搬运到延长的地点。人工将戗柱、压柱搬运到延长的地点。

(4)、将需延长的皮带架运至安装点对接安好,并将机尾也安装好,铺好所延长的皮带,将各皮带头钉好卡,用穿条连接起来。

(5)、重新打设木戗柱和压柱固定牢固机尾。

(6)、卸下皮带夹具,清理作业现场的工具、材料、杂物等。

(7)、开动张紧绞车张紧皮带,并开动皮带机进行调试,直到皮带机正常运转。

2)、安全措施:

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、作业完毕,跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查,确认无安全隐患后,方可试转。

(3)、人工拆除或重新打设压、戗柱时,扶柱人员与打锤人员必须协调配合好,并要有专人现场指挥,防止倒柱伤人。

(4)、皮带调偏必须在停机状态下进行。

(5)、试运转前,机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠,通讯信号装置必须灵敏畅通。

?5、皮带调偏作业

1)、作业程序:

(1)、作业前,要先认真观察判断,确定以何种方法调偏,并其它方法辅助综合调整。

?(2)、联系机头司机将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。

?(3)、中部皮带跑偏时,通过改变托辊的摆角即托辊与皮带中心线的夹角来调整。面向皮带运行方向,当皮带向左跑偏时,可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当皮带向右跑偏时,可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。用以上方法逐渐调整跑偏段托辊,直到皮带正常为止。

?(4)、若调整托辊摆角后,皮带仍不能正常,可整体摆动皮带架。根据跑偏情况,把H架腿周围的积煤挖开,用撬棍逐架撬动H架移动,直到正常,然后再把H架支稳支牢。

?(5)、若跑偏原因是由于转载点落煤不正,应调整吊挂簸箕的铁链长度,以改变落煤位置。

?(6)、机头、机尾跑偏时,应首先检查改向滚筒是否有浮煤等异物堵塞,如有堵塞现象应立即处理(停机闭锁开关,用专用工具掏尽);机尾跑偏还要检查转载点落煤是否在皮带中心线上,上煤不正用1.5方法调整。

?(7)、机头、机尾跑偏也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆,迫使滚筒轴摆动一定角度或者用千斤顶、撬棍整体摆动机头张紧装置、机尾架等。

?(8)、皮带的一部分在所有各点都跑偏时,要检查这部分皮带接头是否歪斜或皮带成弓形。接头歪斜需重做接头,皮带成弓形则需要更换这部分皮带。

2)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、调整吊挂簸箕的铁链长度时,必须将本部皮带机和前部皮带机的开关都停电闭锁,并挂警示牌。

(3)、用千斤顶、撬棍摆动作业时,用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好,专人指挥,严禁身体任何部位伸入所要摆动的机架下方。

(4)、同一部皮带机调偏作业,必须设专人与机头皮带司机联系开停机,严禁多人同时联系开停机。

(5)、每次调偏结束,开机前必须将各种工器具拿走,严禁放在皮带上或机架上。

(6)、人员在机架上方作业时,必须精力集中,踩稳站牢,动作协调一致,防止从机架上摔落。

?6、处理断带作业

1)、作业程序

(1)、先将皮带上的部分载煤清理干净,开动张紧绞车,松开机头储带仓的皮带。

(2)、人工将断开的皮带拖拢到一块,重新钉卡,把皮带断口接好。

(3)、如断口两端仍拖拢不到一块,可在中间适当加一同宽度的短皮带将皮带接住。

(4)、裁皮带:

?a、当所加皮带较短时,可在机头储带仓内裁皮带。开动张紧绞车张紧皮带后,开起皮带机,将短皮带开到机头储带仓内拉紧滚筒与导向滚筒之间,然后停机闭锁开关。在卸载架和导向架处分别打设皮带夹具夹紧上、下皮带,松开张紧绞车,把所加短皮带裁掉,再重新接住皮带并张紧,卸掉皮带夹具。

b、当所加皮带较长,张紧跑车紧至道轨尽头仍开不了皮带时,需要在机头卸载架上方裁皮带。

①张紧皮带使张紧跑车至道轨尽头,然后在上皮带卸载滚筒后方5米处打设一道夹具,两头用8#铅丝绑牢在机架上,防止弹起。在导向架处打设另一道夹具夹紧下皮带。

②松开张紧跑车至道轨尽头,在上皮带卸载滚筒后方2米处裁断皮带。

③皮带司机点动反转开机,人员全部站在机头架侧邦平地上安全地点向机头方向拉皮带,直到将储带仓内的皮带拉展。

④停机闭锁开关后,人员全部站到机头架两边上,把卸载架下的多余皮带拖到上皮带。

⑤根据工作经验判断,如果再次张紧皮带使跑车至道轨尽头,皮带还是拉不展,无法开启皮带,则在卸载架下皮带上打设一道夹具,缷掉导向架处的夹具,开动张紧绞车按以上步骤再裁一次皮带,直到能够开起皮带为止。

⑥将上皮带多余的皮带裁掉,把皮带头钉好卡接住皮带。稍张紧皮带后,卸掉皮带夹具。

⑦正向点动皮带机,开动张紧绞车,使皮带初张力达到规定要求后,停止张紧绞车开关。

(5)、将接好的皮带重新进行调试,正常后把皮带下的浮煤清至皮带上拉走。

2)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、跟班队干、班组长必须到达作业现场,班组长统一指挥,跟班队干搞好现场的安全监护工作。

(3)、作业过程中,现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机,皮带司机必须集中精力听从指挥。

(4)、人员在机架上方作业时,必须精力集中,踩稳站牢,动作协调一致,防止从机架上摔落。

(5)、对于煤仓口周围的皮带机头,为防止人员坠入煤仓,严禁人员在卸载架上方距煤仓口边缘水平距离3米长度范围内的机架上作业。

(6)、每次下达开机命令之前,现场作业负责人必须对皮带机头各部位认真检查一遍,确认无问题后,方可开机。

?7、处理过载停机压皮带事故

1)、作业程序

(1)、机电工和皮带机检修工必须先对皮带开关、电机等电气设备和机头、机尾各部位认真检查,确认无问题后,专人联系机头皮带司机停电闭锁开关,并挂警示牌。

(2)、人员站在皮带上,将皮带上的煤翻到皮带架两侧,

(3)、根据工作经验需要试开机时,皮带上的翻煤人员全部离开皮带,站到安全地点,专人联系机头司机送电开机,如果开不起来,还要继续往下翻一部分煤,直到将皮带开起来。

(4)、最后人工将翻下的煤停皮带清到皮带上拉走。

2)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机,皮带司机必须集中精力,听从指挥。

(3)、人员从皮带上往下翻煤时,必须前后左右互相照应好,踩稳站牢,机架两侧严禁站人。

(4)、皮带机恢复正常运转后,人员往皮带上清煤时,必须停机清煤。

(5)、严禁电动机在过载状态下长时间运行和频繁起动皮带机。

?8、更换机架部件作业

1)、作业程序:

(1)、现场作业负责人通知皮带司机将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。

(2)、需要时稍松张紧绞车,降低皮带张力。

(3)、将需要更换的机架部件逐架拆下,然后把新的机架部件按照<>对安好。

(4)、更换完毕,全面检查一遍,确认无问题后,现场作业负责人方可通知皮带司机送电试转。

2)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、用剁斧剁螺丝时,两人必须动作协调一致,打锤要准而有力,锤子前方、后方严禁站人。

(3)、更换托辊时,单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业,人员要相互配合好,动作协调一致,搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时,托辊运动趋势方向严禁站人,防止托辊掉落时砸伤人员。

(4)、装有集控的皮带机,在皮带机中间部更换部件时,除机头司机停电闭锁皮带机开关外,还必须按下急停闭锁装置上的闭锁按钮,作业完毕,及时拔出闭锁按钮。

?9、滚筒注油作业

1)、作业程序:

(1)、对于内置轴承滚筒,为保证润滑效果,应在滚筒运行状态下注油。注油过程中要一人操作,另一人在旁边安全监护。

(2)、当皮带机非行人侧空间宽度不足0.7m时,严禁在开机状态下注油。作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时,人员必须离开非行人侧。

(3)、对于外置轴承滚筒,为保证安全,必须在停机状态下注油,作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌。需要开机时,人员必须离开注油位置并挂好防护网。

2)、安全措施:

(1)、在开机状态下注油时,严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位,严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。

(2)、进入皮带机非行人侧作业,必须走行人过桥。

10、翻皮带作业

1)、作业程序

(1)、把皮带上的煤拉空,并将一道皮带接口开至上皮到机头大架后10米处,停机闭锁开关,并挂警示牌。

(2)、用大卡在导向滚处将底皮带打卡锁死,在皮带接口向机尾方向2-3米处将上皮带打卡锁死。

(3)、将导链、绳套挂于起吊梁上,在机头方向的皮带接口处,用至少4股8#铅丝穿过卡口,与导链连接,拉导链,直至导链链钩绷紧。

(4)、缓慢,逐步放松张紧绞车,降低皮带张力,继续拉导链,直至导链链钩绷紧。循环直到,在接口处导链所来的上皮向机尾伸长有4-5米。

(5)、松开导链,在接口处将皮带串条抽出,将机头方向的皮带承载面翻在下面做非承载面,非承载面做非承载面。在翻转面处大卡,大卡必须牢固的捆绑在机架上。在接口处作好标记。

(6)、张紧皮带绞车。将接口后大卡拆除,将导向滚筒处下皮带打设的大卡拆除。

(7)、启动皮带机,使皮带只运行一周,将标有记号的接口在至大卡处。

(8)、停机闭锁开关,并挂警示牌。拆除大卡,在接口处将皮带串条抽出,将皮带前口翻转,在将皮带前后口接好。翻皮带作业完成。

2)、安全措施

(1)、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。

(2)、对翻皮带的地点,对于没有装集控的皮带机,必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机,沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。作业前跟班队干、班组长必须认真检查。

(3)、卡与皮带必须留间隙,开皮带时,接口的卡针能顺利通过大卡,不能拌卡。

(4)、开皮带时所打设的大卡不能前后穿动或向上跳动。

(5)、开动皮带机时,人员必须站在安全地点观察皮带运转,出现意外情况必须紧急停机处理完毕才能开机。

其它安全注意事项:

?1.打开减速器盖进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。(对于皮带机机身上的减速器,作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌)

用千斤顶拆卸联轴节、半联轴器胀套时,人员必须站在千斤顶侧面操作,千斤顶及物件正下方、千斤顶尾部运动趋势方向严禁站人