盐酸硫酸配制安全操作规程
单位名称文件编号文件名称盐酸、硫酸配制安全操作规程版次页次批准:审核:编制:安环部实施日期:A、目的为了员工的人身安全以及公司的财产安全,特制定本规程。B、适用范围适用于试剂车间盐酸、硫酸配制岗位的安全生产控制。C、定义无D、职责1、车间人员负责安全操作规程的实施。2、现场管理人员和车间主任负责实施过程的检查。3、操作人员负责开机前的点检和巡检。4、车间员工必须按照岗位操作规定有序操作。5、车间主任和安全管理员对各岗位工人的操作进行监督管理,保证生产的安全顺利进行。E、安全通则1、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并要随时制止他人违章作业。2、遵守有关设备维修保养制度的规定,为设备安全、正常运转尽到责任3、爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴个人劳动防护用品。4、关心安全生产情况,向有关领导或车间主任提出安全生产等方面的合理化建议或意见。5、发现事故隐患和不安全因素要及时向班长或车间主任汇报情况。6、发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,并及时向车间主任汇报,同时要协助做好调查工作。7、努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本岗位设备操作规程和安全操作规程。8、积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想和自我保护意识。9、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对安全生产负责。10、严格执行工艺条件,对车间安全生产负责。11、对“自我”、“设备”、“环境”进行安全确认。12、进行岗位安全确认后方可操作设备。F、存在的危险危害因素机械伤害、触电、高空坠落、淹溺、灼烫、物体打击等其它伤害。G、存在的危险危害因素对策1、高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用,会出现角膜浑浊、嘶哑、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽,有时痰中带血。盐酸雾可导致眼部和脸部皮肤剧烈疼痛。如发生事故,应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧,清洗眼睛和鼻,并用2﹪的苏打水漱口。浓盐酸溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗15钟左右,在在烧伤表面上涂上苏达浆。严重者送医院治疗。操作人员工作时要穿防酸碱工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,穿长统胶靴,以保证呼吸器官和皮肤。2、硫酸对呼吸道粘膜有刺激和烧灼作用,能损害肺脏。溅到皮肤上引起严重的烧伤。硫酸气溶胶比二氧化硫有更明显的毒性作用。如出现呼吸道粘膜刺激症状时,应吸入新鲜空气和碳酸钠溶液,应立即饮含有苏打水和矿泉水的热牛奶;咳嗽时应给可待因、盐酸乙基*;如硫酸溅单位名称文件编号文件名称盐酸、硫酸配制安全操作规程版次页次批准:审核:编制:安环部实施日期:到皮肤上,应立即用大量水冲洗,接着用2﹪苏打水溶液冲洗;如溅到眼睛,应立即用大量水冲洗,再用2﹪硼酸溶液冲洗,并急送医院治疗操作时应穿戴防酸碱工作服、防护眼镜、工作鞋、防酸碱手套、长统胶靴等劳动防护用品3、硫酸的腐蚀性很强,因此在往槽内加硫酸时要缓慢加入,注意控制加酸的速度和节奏,切勿过急或过快。以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。4、强酸、强碱管道应涂刷安全色标,以便于其他管道区分,如硫酸管道应涂红色等。5、各电器开关要注意防潮、通风,切勿用湿手去启动或触摸开关电器,如开关潮湿或有水,要及时通知电工进行处理,切勿自己觉解决。6、上岗前穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防酸碱手套、口罩等劳动防护用品,防止灼伤、中毒等其他伤害。H、安全操作程序1、进行操作前要首先检查各阀门、流量计、泵的严密性以及确认设备的正常运转。2、在确认设备一切正常后,才可以进行硫酸、盐酸的配制。3、在需要配制酸的配制槽中加入指定高度的水以后,再加入指定量的酸。4、打开循环泵使酸和水充分混合后取样分析,然后根据需要添加酸或者水,直到配制的酸达到所需浓度为止。5、将循环好的酸用泵打到萃取或试剂车间使用。6、盐酸精制岗位要防止盐酸的泄露和外溢,在平台上操作时要防止高空坠落,上下楼梯时要防止滑倒。I、禁止行为及安全注意事项1、安全教育培训不合格者严禁上岗。2、严禁用手或金属物体接触盐酸。3、加硫酸时要缓慢加入,注意控制加酸的速度和节奏,切勿过急或过快,只可加酸入水,严禁加水入酸。4、设备运转过程中,禁止身体或其他物件接触设备的传动部位。严格按照各设备的操作规程进行操作。5、严禁未穿戴好劳动防护用品上岗。6、严禁酒后上班,工作场所严禁烟火。各电器开关要注意防潮。加强通风严禁用湿手去启动或触摸开关。J、出现的非正常情况的处理及报告程序1、若操作者发生触电事故,立即救护,向车间主任汇报2、设备出现故障,向班组长、车间主任汇报。3、若发生酸溅入眼内时,立即用清水冲洗,向车间主任、公司领导汇报4、若现场作业环境有生产性毒物造成急性中毒,及时送医院救护,并向车间主任及公司汇报K、本规程自下发之日起执行L、本规程最终解释权归安全环保部所有
篇2：高纯盐酸岗位安全操作规程
1.上班时间必须穿戴好劳动保护用品,以免盐酸烧伤。
2.电动机必须有良好的接地,严禁用湿手接触电动机。
3.转动设备无安全罩禁止开动。有故障设备不允许开动,备用设备必须保证完好、可靠。
4.电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火,并立即想办法切断电源。
5.检修设备,必须停止运转。
篇3：浓盐酸安全操作规程
一、浓盐酸分类与特性概述:
外观及性状:无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。
中文名:浓盐酸
分子式:HCl
相对分子质量:36.5
CAS号:7147-01-0
危险性类别:8.1类强酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度2mg/m3
健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄,齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
二、浓盐酸储存条件及方式:
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
三、使用时的注意事项:
密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
工程控制:密闭操作,注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
身体防护:穿耐酸碱橡胶皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。
手防护:戴耐酸碱橡胶手套。
其它:工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。
四、废弃浓盐酸处理方式(可根据厂家提供的《安全技术说明书》来确定。
废弃物性质:危险废物。
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。
废弃注意事项:注意防止发生环境污染。
五、浓盐酸出现紧急情况处理预案
1、人员急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗至少15分钟,若有灼伤,就医治疗。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
应急电话:120
2、消防措施:
灭火方法:雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火
灭火措施:最早发现者应立即向生产部报警(并播119),并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火;生产部接到报警后,立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场,并将本岗位的灭火器材送至着火车间;医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护;要迅速控制现场治安,分散人流,保护好重要物资。
灭火注意事项:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
应急电话:119
3、应急处理
应急行动:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。
消除方法:用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用粉状石灰石(CaCO3)、熟石灰、苏打灰(Na2CO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。
应急电话:119
篇4：盐酸装卸车操作规程
1、容器灌装酸液时,应留有足够的其膨胀余量(预留容积应不少于总容积的5%)。
2、运输危险货物时,必须严格遵守交通、消防、治安等法规。车辆运行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。对在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规定进行运输。
3、装载危险货物的车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施并征得当地公安部门同意。
4、行车人员必须掌握所装危险货物的消防方法,在运输过程中如发生大面积泄漏应立即扑救,及时报警
5、运输、装卸人员,必须配戴好必要的劳动防护用品和现场急救用品。特殊的防护用品和急救用具应由托运人提供。
6、进行危险货物装卸操作时,必须穿戴相应的防护用品,并采取相应的人身肌体保护措施。
胜芳镇兴达化工经营部
2006.10月
篇5：硫酸卸车安全操作规程
1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。
2、装卸硫酸时操作人员必须穿工作服,戴护目镜,胶皮手套,胶皮围裙等必需的防护用具。
3、驾驶员应根据卸货要求,准确停靠适当位置。
4、车辆到达适当位置后,押运员应按规定穿戴好劳保用品,将罐盖轻轻打开,然后连接好底阀放料管。
5、和客户联系,准备放料。在得到化验合格确认后,慢慢半开放料阀,在确认放料管接口及放料管无泄漏后,全开放料底阀,开始放料。
6、在放料过程中,驾驶员和押运员不得离开作业场所,应密切关注放料过程,严禁跑、冒、滴、漏。
7、放料完毕,应确认罐内料已放尽,并放尽料管内的剩余物料,关闭放料底阀,拆下放料管,装好盲板,然后缓缓盖上罐盖。
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