浓硫酸安全操作规程
一、浓硫酸分类与特性概述:
外观及性状:纯品为无色油状液体,工业品因含杂呈黄色或棕色,无味。
中文名浓硫酸
分子式H2SO4
相对分子质量98.07
CAS号7664-93-9
危险性类别:8.1类强酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度2mg/m3
健康危害:刺激鼻、喉,引起打喷嚏、肺水肿、支气管粘膜发火、气阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血,严重时灼伤鼻、口,引起肺水肿、慢性肺炎、皮炎,并灼痛眼睛,引起角膜损伤,甚至失明;过量食入导致流涎,极度口渴、吞咽困难、休克、牙龈损害、口腔、咽喉、胃及食管烧伤、恶心、呕吐物有咖啡粒状物、胃肠穿孔,肾损害;长期暴露症状相同甚至更严重。
危险特性与碱发生中和反应并放热。具有强烈的吸水性能和氧化性,对水猛烈结合放出大量热。对棉麻织物、木材、纸张等碳水化合物因脱水而炭化。
二、浓硫酸储存条件及方式:
存在密闭容器中,置于凉爽、干燥、通风处,避免接触氯酸盐、铬酸盐、碳化物、雷酸盐、硝酸盐,金属粉未;防水,避免光照;储存区地面应为耐酸、耐腐蚀的坚固水泥地面,严禁烟火;储存处应使用防爆电器设备;禁用金属容器储存
三、使用时的注意事项:
操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。严禁烟火;戴防护镜,穿防护服;选用适当呼吸器。避免与碱性物质和水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应严格遵守在搅拌下将硫酸缓慢加入水中,以免沸腾和飞溅。
工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风过滤式呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护面罩。
身体防护穿耐酸碱橡胶皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。
手防护戴耐酸碱橡胶手套。
其它工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。
四、废弃浓硫酸处理方式(可根据厂家提供的《安全技术说明书》来确定。
废弃物性质:危险废物。由于呈强酸性和强氧化性,对水体可造成污染,对植物和水生生物应给予特别注意。
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。
废弃注意事项:注意防止发生环境污染。
五、浓硫酸出现紧急情况处理预案
1、人员急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用水冲洗至少15分钟。亦可用5%的碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗,若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗至少15分钟,亦可用2%的碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗,若有灼伤,就医治疗。
食入:患者清醒时立即漱口,后就医治疗。
应急电话:120
2、消防措施:
灭火方法:雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。
灭火措施:最早发现者应立即向生产部报警(并播119),并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火;生产部接到报警后,立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场,并将本岗位的灭火器材送至着火车间;医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护;要迅速控制现场治安,分散人流,保护好重要物资。
灭火注意事项:严禁用水流和泡沫灭火,以免浓酸遇水会放出大量热量发生喷溅而伤人和酸液乱流污染环境。
应急电话:119
3、应急处理
应急行动:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。
消除方法:小量泄漏,用碳酸氯钠或苏打粉、热石灰覆盖泄漏区,也可用砂土吸收中和的残留物后放入容器中待处理;处理工作应于高处或上风处进行;隔离现场;保持现场通风;禁止触摸泄漏物;喷水减少泄漏物挥发,大量泄漏:围堤处理;报告当地环保部门。
应急电话:119
六、其他
见浓硫酸《安全技术说明书》
篇2：染整车间浓硫酸安全操作规程
一、目的:
由于车间使用的浓硫酸遇水大量放热,可发生沸溅;与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇硝酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性,属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。长期接触硫酸雾者,可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状,为防止其对人体和环境造成一定的影响,车间对操作人员进行定期培训并制定浓硫酸安全操作规程。
二、范围:
适用于车间染色工序。
三、安全管理:
1、操作的管理:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。操作人员必须戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。盛取时要小心谨慎,防止液碱滴溅到身上。稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。
2、储存的管理:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
四、预防措施:
加强设备检修,重视容器和搬运工具的安全措施,注意安全操作,防止发生事故。防止皮肤接触可穿着耐腐蚀材料的工作服和戴耐酸手套。车间内要有方便的冲洗设备。
五、应急防护及处置:
1、皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少20min。就医。防护:戴橡胶手套,穿防酸工作服和胶鞋。工作场所应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。
2、眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗彻底冲洗至少15min。就医。防护:佩戴耐酸碱眼镜。
3、吸入:将患者移离现场至空气新鲜处,有呼吸道刺激症状者应吸氧。防护:硫酸雾浓度超过暴露限值,佩戴防酸型防毒口罩。
4、口服:立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。
5、身体防护:穿橡胶耐酸碱服。
6、手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
7、其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
8、泄漏应急处理:应急处理人员穿防酸碱工作服,戴耐酸碱手套。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏,用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
9、灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂选用干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
篇3：高温浓硫酸液下泵安全操作规程
1、目的
将循环酸槽内的硫酸输送至干燥塔、吸收塔内对炉气进行干燥,对转化后的气体进行吸收产生成品硫酸。
2、适用范围
硫酸液下泵进口至出口(含电机、启动箱)。
3、操作规程
3.1、灌酸前酸泵循环槽内的瓷渣、填料等杂物一定要清理干净;
3.2、检查泵的运转部分是否灵活,周边有无滴漏痕迹;
3.3、关闭泵出口阀,然后启动,调节出口阀到所需电流;
3.4、运行正常后,再观察管道有无滴漏,方可离开现场。
4、泵的安全操作注意事项
4.1、泵启动前液面必须高于泵体中心线300mm以上,泵正常工作后,液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上;
4.2、若发现泵轴承发热,电机过载、流量不足,泵体振动情况后立即通知有关检修人员到场进行判断处理。
篇4：硫酸泵安全技术操作规程
1.严格执行各项规章制度,并穿戴好劳动保护用品。
2.凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施。
3.开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路闸阀、浮标、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查酸泵各部件螺丝是否松动;(3)严禁有人站在酸泵及沿线管路附近。
4.检查无误后,向调度汇报,方可开机。硫酸泵的开机顺序为:(1)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过25吨(即400吨酸罐的2.5格)。(2)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电动联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机;发出三短声—停机;发出一长声—有漏酸等故障)。(3)待50吨酸罐同意开机后,按下启动按钮,开启酸泵。(4)开机过程中,仔细观察泵的运行情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时停机处理,并向调度汇报。
5.根据生产用酸量的大小,确定向压酸罐注酸的次数。放酸累计两次以上,上次压酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向压酸罐注酸,严禁开启酸罐的同时向压酸罐注酸。
6.硫给泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止。
7.新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作。
篇5：不锈钢隔膜泵（硫酸泵）安全技术操作规程
1.严格执行各项规章制度的要求,穿戴好劳动保护用品。
2.凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施。
3.开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动,风管是否堵塞或连接好,风管上压力表的控制范围是否是:0.4-0.65MPa,润滑器油杯中是否有润滑油;(3)要确保泵的排气管干净、安全,严禁有人站在排气管口附近。
4.检查无误后,向调度汇报,方可开机。硫酸泵的开机顺序为:(1)关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀,打开压酸罐排气管闸阀。(2)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过45吨(即4.5格)。(3)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电铃联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机)。(4)开启压缩机(压缩机启动开关打到自动挡,正常情况下严禁打到手动挡)(5)开机过程中,仔细观察酸管上压力表压力变化情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时处理和停机,并向调度汇报。
5.压酸完成后,要严格按停机顺序停机。停机顺序为:(1)停压缩机,慢慢打开风罐的排气阀,将风管内的风压降至0.2MPa以下,使酸泵停止运行。(2)打开酸泵的回流管闸阀,使酸管内余酸流回压酸罐。(3)停机后,要定期排放压缩机风罐内的积水。
6.硫酸泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止。
7.新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作。
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