浓盐酸安全操作规程

篇2：盐酸装卸车操作规程

1、容器灌装酸液时,应留有足够的其膨胀余量(预留容积应不少于总容积的5%)。

2、运输危险货物时,必须严格遵守交通、消防、治安等法规。车辆运行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。对在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规定进行运输。

3、装载危险货物的车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施并征得当地公安部门同意。

4、行车人员必须掌握所装危险货物的消防方法,在运输过程中如发生大面积泄漏应立即扑救,及时报警

5、运输、装卸人员,必须配戴好必要的劳动防护用品和现场急救用品。特殊的防护用品和急救用具应由托运人提供。

6、进行危险货物装卸操作时,必须穿戴相应的防护用品,并采取相应的人身肌体保护措施。

胜芳镇兴达化工经营部

2006.10月

篇3：盐酸运输安全技术操作规程

1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

2、车辆装硫酸前,先检查车况和酸罐阀门,保证车况和阀门良好,并将阀门关好。

3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

4、装酸过程中,密切注意装酸情况,防止溢酸。

5、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

6、卸车时,将酸管捆绑牢固,防止酸管脱落,酸液溅出伤人。

7、卸车后,将阀门关好。

8、身上沾上盐酸,用大量清水冲洗。

篇4：盐酸安全操作规程

一、盐酸分类与特性概述:外观及性状:纯品为无色,含杂呈微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。中文名盐酸分子式HCl相对分子质量36.46CAS号7631-90-5危险性类别:8.1类强酸性腐蚀品侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度15mg/m3健康危害:吸入、食入健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄,齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸症及皮肤损害。危险特性与碱发生中和反应。本品不会燃烧,遇水放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。二、盐酸储存条件及方式:储存于阴凉、通风良好的仓间内,应与碱类、金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃或可燃物分开存放。三、使用时的注意事项:操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。佩戴空气呼吸器,避免吸入酸雾。避免与碱性物质接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物工程控制尽可能密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其酸雾时,必须佩戴头罩型电机动送风过滤式呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护面罩。身体防护穿耐酸碱橡胶皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。手防护戴耐酸碱橡胶手套。其它工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。四、废弃盐酸处理方式废弃物性质:危险废物。由于呈强酸性,对水体可造成污染,对植物和水生生物应给予特别注意。废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。废弃注意事项:注意防止发生环境污染。五、盐酸出现紧急情况处理预案1、人员急救措施:皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,输氧,呼吸停止时,进行人工呼吸。食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。应急电话:1202、消防措施:灭火方法:雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。灭火措施:最早发现者应立即向生产部报警(并报119),并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火;生产部接到报警后,立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场,并将本岗位的灭火器材送至着火车间;医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护;要迅速控制现场治安,分散人流,保护好重要物资。灭火注意事项:严禁用水流和泡沫灭火,以免浓酸遇水发生喷溅而伤人和酸液乱流污染环境。应急电话:1193、应急处理应急行动:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。消除方法:隔离,小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或收集器内。中和处理后排放。应急电话:119六、其他

见盐酸《安全技术说明书》

篇5：酸盐酸硝酸岗位操作规程

一、班前准备:1、穿戴好劳动防护用品。2、检查燃炉四周里外有无异常及时排除隐患。3、检查提纯设备有无异常,及时修复。4、检查阀门、开关是否安全,管道及时更换防止跑冒滴漏。

二、进入操作生产环节:1、打开阀门,开启酸泵,高位槽上酸注意液面(浮子)上升高度,防止溢流。2、向提纯管道中注酸(估计容积),注意液位高度。3、点火。填煤注意烧烫伤,火钩碰撞管道。4、进入正常的生产环节,10分钟巡视生产区,有异常首先关闭阀门,停止生产,排除故障,再进行生产。

三、灌装:1、检查容器有无破损,是否专瓶专用。2、灌装期间注意液面防止迸溅、溢出,保持一定的剩余空间。

四、包装入库:分出批次、数量,防止混装入库。