安全防护用品分类用途

篇2：安全防护用品用具配置计划管理措施

一、安全防护用品(具)说明为认真贯彻实施《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》和《劳动防护用品监督管理规定》等法律、法规的规定,预防、控制和消除职业危害,保护员工在生产过程中安全和健康,确保安全生产,特制定本计划。劳动防护用品,是保护员工在劳动生产过程中职业安全健康的一种预防性辅助措施,是保护员工健康安全的最后一道防线。是指发给员工穿戴和使用的各类着装、用品、用具和器材。公司各部门安全负责人、管理人员和项目管理人员要认真执行防护用品管理制度,指导、督促员工在作业时正确使用防护用品。安全防护用品(具)包括:个人劳动防护用品是指安全帽、安全带以及安全(绝缘)鞋、防护眼镜、防护手套、防尘(毒)口罩等;施工安全防护用具是指安全网、钢丝绳、工具式防护栏、灭火器材、临时供电配电箱、空气断路器、隔离开关、交流接触器、漏电保护器、五芯电缆及其他劳动保护用品。项目部对进场使用的安全防护用品(具)应查验下列证明:1)实施生产许可证制度的安全设施所需的材料、设备及防护用品,验证其生产许可证;2)产品鉴定报告、检测报告、质保书、合格证;3)实施认证制度的安全防护用品(具)认证标志;4)产品的技术性能、参数和安装使用说明;5)工具化、定型化的防护设施应有经批准的设计、制作和使用方案。项目部应对进场安全防护用品(具)进行进货检验,保存相关凭证,并按照要求分批次送检复试。项目部应及时将个人安全防护用品发放到职工手中,并保存发放记录。项目部应对施工作业人员进行正确使用劳动防护用品的教育培训,并在安全教育培训部分如实记录。二、安全防护用品(具)购置使用计划序号防护用品名称单位数量投入时间备注1安全帽顶1000开工后2安全带条20开工后3安全鞋双20开工后4防护手套双20开工后5雨衣套200开工后6雨鞋双200开工后7防护眼睛副20开工后8绝缘鞋双20开工后9绝缘手套双20开工后10防尘口罩个100开工后11防毒口罩个10开工后12试电笔只10开工后13灭火器套30开工后14消防栓个10开工后15消防铲把10开工后16孔洞盖板张50开工后17安全警示带个10开工后18安全围挡套20开工后19安全网张若干开工后根据工程需要随时进场20电焊雨罩个20开工后21钢丝绳副10开工后22临时供电配电箱个20开工后23空气断路器个50开工后24隔离开关个50开工后25交流接触器个50开工后26漏电保护器个50开工后27电缆米若干开工后根据工程需要随时进场28其它开工后根据工程需要随时进场工程名称:三、安全防护用品的采购1、安全防护用品的采购计划由项目部提出,经项目经理审核后,由项目部材料员统一购买。采购的特种劳动保护用品质量必须达到国家或行业标准的合格标准,并在项目部入库、建账。2、采购的安全防护用品应是取得安全防护用品安全标志的产品。安全防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制,加盖安全防护用品安全标志管理中心印章。3、特种劳动保护用品的采购必须在专门从事劳保用品生产经营的厂家或商家处采购,经营商家必须在市级以上工商行政管理部门备案,并办理正规合法的供购手续。4、项目部租赁的旧安全防护用品必须是合格品,并具有齐全、合格的质量证明文件。5、所购买劳动防护用品必须符合国家或行业标准,必须有“三证”,即生产许可证、安全鉴定证和产品合格证,由安全部门验收后方可入库。四、安全防护用品的验收1、施工项目部负责安全防护用品进场的验收,新采购或租赁的安全防护用品应质量合格,质量证明文件齐全、有效。2、安全部负责对安全防护用品的检验过程和合格性进行监督、检查。3、公司工会对安全防护用品管理的违法行为有权要求纠正,并对纠正情况进行监督。五、安全防护用品的保管1、检验验收合格后的安全防护用品方可办理入库手续。2、各部门、项目部对所有合格入库的安全劳动防护用品,遵循产品说明书或厂商建议,妥善保管,注意防潮、变质,做到先进先出的原则,防止过期的劳动防护用品发放到劳动者手中。六、安全防护用品的配发和使用1、施工项目部严格按照《劳动防护用品选用规则》和国家有关的劳动防护用品配备标准及有关规定,为从业人员配发安全防护用品。2、施工现场为从业人员提供的安全劳动防护用品,必须符合国家标准和行业标准,不得超过使用期限使用。3、从业人员在作业过程中,必须按照安全生产规章制度和特种劳动用品使用规则,正确佩戴和使用劳动防护用品,未按规定佩戴和使用安全防护用品的,不得上岗作业。4、现场安全管理人员和使用人员应根据劳动防护用品检验标准和说明书的使用期限及实际使用情况,定期对其进行检验和外观检查,做到及时维修、更换或报废。5、现场施工人员要爱护劳动防护用品,妥善使用,不得浪费。七、安全防护用品的更换或报废1、根据安全防护用品国家标准和使用说明书的使用期限和实际使用情况及时进行更换、报废。2、对于破损、过期的劳动防护用品,不得随便乱丢,需进行集中报废处理。

安全防护用品(具)进场验收登记表项目名称:防护用品类别:?填表人(签字):序号防护用品(具)名称规格数量生产厂购置时间购置凭证(票据)号进场验收情况备注注:?1、防护用品(具)类别有:(1)个人劳动防护用品;(2)安全防护用具;(3)构配件及材料。?2、安全防护用品(具)应按类别登记,分类归档。??安全防护用品(具)验收单项目名称:防护用品(具)名称规?格数?量生产厂进场日期(批次)采购人验收情况生产许可证编号合格证号质保书编号检测报告安装使用说明书*设计方案其他验收结论验收人(签字)注:?1、本验收单作为进场验收登记表附件;2、安全防护用品(具)每批次进场后,应按规定进行验收,购置凭证(复印件)、合格证、质保书、检测报告等资料应附后;3、工具化、定型化的防护设施需验收“*”项。

个人劳动防护用品发放记录项目名称:序号劳动防护用品名?称数量发放日期发放班组使用人(签字)备注安全防护用具、材料领用记录项目名称:序号防护用具(材料)名称规格数量领用日期领用人员(签字)批准人(签字)

篇3：职业安全卫生预防措施

一、?概述

1、?编制依据:

○1劳字(88)44号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定》。

○2《煤矿安全规程》

○3《工业企业设计卫生标准》

○4《建筑设计防火规范》

○5《矿井防火规范》

○6《工业企业噪声卫生》

○7《煤矿安全条例》和《矿山安全监察条例》

○8《煤矿生产场所空气中全尘控制浓度的规定》

○9《煤矿井下采掘作业地点气象条件卫生标准》

○10国务院《关于加强防尘、防毒工作的决定》

○11国家计委《建设项目(工程)竣工验收办法》

2、?我矿包括矿井、井上、井下及辅助生产等工种。

3、?主要工艺及主要危害

○1主要生产工艺流程

㈠煤炭的流程:

煤炭运输系统为:工作面→轨道运输顺槽→溜煤眼→区段车场→主运输大巷→地面。

㈡矸石的流程:

矸石运输系统为:采掘工作面→轨道运输顺槽→溜煤、矸眼→区段车场→主运输大巷→地点。

○2主要危害:

矿井生产中的主要危害有采、掘、运过程中产生的粉尘、瓦斯、水、电气火灾及产生的有毒有害气体,机械设备噪音,顶板冒落,地面移动变形影响等。

二、?职业危害因素分析

煤矿企业是受地下灾害、地面自燃条件影响严重的企业。矿井服务年限长,在生产过程中将遇到的危害因素有瓦斯、煤尘、火灾、水害、冒顶、爆破产生的震动、有害气体、雷电、触电、机电及运输事故都会危及人身安全。井下使用炸药、雷管,如果安全措施不完善,也将对工人造成危害。因此,必须按规程规范要求制定防护措施

在生产过程中可能受到职业危害的人员主要是生产工人,特别是参加原煤生产的井上、下工人,而井下工作人员更是直接受害者,如采掘工作面工人将随时有可能受到煤岩尘、瓦斯、冒顶及机械事故等危害。我矿对上述主要危害制定了有效的防范措施。

三、?主要防范措施

1、?井下开采过程中的危害防范措施。

○1安全出口措施

矿井为平硐开拓,主平硐和回风井均可作为矿井人员撤退的出口。

○2井下防灭火措施

根据煤矿开采特点及我矿实际情况分析,K2煤层不具备自燃,但必须加强电器设备、电缆管理和采空区、氧化带、工作面上、下隅角及高冒区管理。采煤做到回采彻底,收净浮煤等。

○3确定采煤工作面主要防灭火措施

矿井能否安全回采,防灭火时关键之一。除上述措施外,在各采区设立消防材料库,定期清扫巷道粉尘,不留浮煤,各转载点设喷雾防尘等。加强火灾预测、预防及监控。

○4其他综合措施

㈠对主要通风机经常进行性能测定,掌握其特性,并随着季节变化及时调整主通风机工况,确保用风点供风稳定、合理。

㈡工作面采完后及时密闭,杜绝漏风。

四、?外因火灾的防治

根据生产经验,井下外因火灾大多发生在机电硐室,电缆,回采设备等风流畅通的工作地点。

为了预防井下外因火灾,除应严格遵守国家有关防火规定和《煤矿安全规程》的要求外,结合本矿实际情况,采取了如下措施:

1、?完善消防材料库,配备足够的灭火器材。

2、?建设完善的消防洒水系统。

3、?井巷全部采用不燃性材料支护。

4、?在易发火地点设置防火门,配备灭火器材。

五、?反风措施

全矿井反风采用主扇风机反转实现反风。区域及局部反风通过巷道布置和井下通风设施来实现,可满足全矿井回采工作面局部反风的要求。可限制灾害范围,减轻灾害损失,反风设备设施等应按要求进行检测。

六、?井下防治水措施

本矿水文地质条件简单,各含水层对井田开采及充水无较大影响,为确保矿井安全生产,采取了如下措施:

1、?完善矿井地面防、排洪设施,工业广场上段设拦洪坝和导流硐。

2、?本矿井实际涌水量比较小,切忌麻痹大意。采掘时要做到“有疑必探、先探后掘”的原则。

3、?工作面接近钻孔时,严格检查封孔质量,以防钻孔导水。

4、?对地表塌陷坑必须采取防洪防涝措施,防止地表水进入井下。

5、?生产期间应加强对排水及防水设施的管理和维护,并严格执行《煤矿防治水工作条例》。

七、?防瓦斯灾害措施

1、?建立个体巡查和连续监测的双重监测系统,按要求装备井下安全监测仪器,及时测定回风流中的粉尘浓度、瓦斯浓度和二氧化碳浓度。必须按规程规定采取切实可行的相应措施,确保安全生产。

2、?生产和掘进中,揭露煤层时,必须按煤矿安全规程规定采取必要的安全措施。

3、?采区内机电设备选用隔爆型设备,电缆为煤矿用阻燃电缆。

4、?井下严禁失爆电器、淘汰电器,严禁明火照明。

5、?加强通风管理,保证井下所有用风地点有足够的新鲜风流。

6、?严格瓦斯检查制度。

八、?井下煤尘的防治

本矿井开采的K2煤层不具有煤尘爆炸性,为减小工作面坏境的污染,保证井下工人的身体健康并防止矿尘带来的事故发生,在生产过程中应采取以预防为主的综合防尘措施。

1、?按规程规定控制风速,防止煤尘飞扬。

2、?主要通风巷设置水幕,并保证经常喷雾。

3、?建立防尘洒水系统,对煤流的各装载点进行经常性喷雾洒水。

4、?按规定设置隔爆水棚,防止煤尘爆炸的扩散。

5、?对于易积存煤尘处,定期清扫或冲洗。

6、?及时测定风流中的粉尘浓度。

九、?提升运输危害防范措施

提升运输信号必须用闭锁装置,对提升机配备提升综合后备保护装置和防跑车装置。要求每班对钢丝绳、防跑车装置和提升机等进行检查。严格执行“行人不行车,行车不行人”。

十、地面生产系统扬尘防范措施

○1电气设备按规程第四百四十四条规定选型,采区电气设备及大巷掘进配电设备选用矿用防爆型。杜绝使用淘汰设备和井下电器失爆。

○2井下所有低压配电系统选用检漏继电器,发生漏电时自动断电。

○3供电电缆的配出开关具有漏电断电保护。

○4井下局扇按“风、电、瓦斯闭锁”供电。

○5井下电机的控制设备具有短路,过负荷,单相断路和低压保护。127V用电设备的控制器还具有漏电闭锁功能。

十二、防雷电措施

○1对变电所按《建筑物防雷设计规范》和《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》的要求,制定了防雷电设施。

○2架空线路两端均装设避雷器保护装置,确保用电设备安全可靠。

十三、防触电措施

根据规程规范要求设置接地保护装置,供电线路连接和开关设备、馈电线路装设接地装置保护。

十四、预期效果及情况

根据对我矿矿井职业危害的因素分析,制定了防火、防爆、防瓦斯、防尘、防雷击、防触电、防机械损伤和防噪等措施。并经常性的组织职工学习贯彻,要求严格执行有关安全卫生规程规范,并落实以上各项预防措施,就可以杜绝安全事故,保障生产人员的身体健康及矿井安全生产。

十五、存在问题

煤矿生产的特点是环节多并伴有多种危险、危害因素。尽管制定了相应的防范措施,但难免有所不周全。因此,矿井在生产、生活过程中要对职业安全卫生工作具体情况加以完善,使煤矿生产安全,文明正常持续的进行。

生产管理中把职业安全卫生措施切实得到落实,要求职工上岗前必须先培训,严格安全技术教育,未经培训的工人不得上岗。

总之,在煤矿职业安全卫生方面,应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要研究劳动条件对工人健康的影响,预防职业病、职业中毒和其他工业伤害的发生。创造良好的安全生产劳动条件,以保证人身安全,增进职工身体健康水平和促进煤炭生产稳定持续发展。

篇4：高温灼烫安全对策措施

1事故特征

1.1危险性分析

铸炉熔化的铁水,在铁水倾注、撇渣、注模、铁水转运等作业中,如果作业人员操作失误使铁水撒落,且劳动防护用品穿戴不整齐,防护措施不到位容易发生灼烫事故。

高温的铁水如果遇到水,将使水急剧汽化,产生物理性爆炸,爆炸将使高温的铁水和水蒸汽四处飞溅,对人员造成严重的烫伤,甚至死亡。

1.2铸造作业危险有害因素

铸造作业过程中存在诸多的不安全因素.可能导致多种危害,需要从管理和技术方面采取措旒,控制事故的发生,减少职业危害。

(1)火灾及爆炸:红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。

(2)灼烫:浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。

(3)机械伤害:铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。

(4)高处坠落:由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。

(5)尘毒危害:在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。

(6)噪声振动:在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。

(7)高温和热辐射:铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。

1.3事故发生的区域、地点或装置

发生高温灼烫的区域、地点或装置有:中频感应炉(铸模车间)。

1.4事故前可能出现的预兆

高温灼烫出现的预兆:

(1)运输铁包、浇铸、穿炉事故时有高温液体、固体溅出;

(2)作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业;

(3)员工无穿戴好高温工作服、高温手套、高温鞋、隔热防护头盔劳保用品。

预防措施:

1)高温作业岗位人员应严格执行安全技术操作规程,远离危险区域;

2)正确穿戴个体防护用品,提高从业人员的自我保护意识;

3)加强对腐蚀性危险化学品等容器的日常检查,及时淘汰不合格的贮存装置;

4)带电作业时必须采取保证安全的技术措施,如穿戴好绝缘服和防弧面罩等;

5)强化高温危险源的辨识工作,制定可靠的作业指导书,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。

篇5：工程施工粉尘事故安全隐患排查方案

生产性粉尘是指在工农业生产中形成的,并能够长时间浮游在空气中的固体微粒。在生产和使用水泥的过程中,往往要接触大量水泥粉尘,如不注意防护,对人体是有害的。因此,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康,做到安全生产、文明施工,是保证完成生产任务的一项重要措施,也是个企业管理水平的一个重要标志。

1、粉尘的分类

1.1无机性粉尘。根椐来源不同,可分为:金属性粉尘,如"铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘";非金属的矿物粉尘,如"石英、石棉、滑石、煤"等;人工无机粉尘,如"水泥、玻璃纤维、金刚砂"等。

1.2有机性粉尘。可分为:植物性粉尘和动物性粉尘。

1.3合成材料粉尘。主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外,还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。

2、接触机会

2.1在各种不同生产场所,可以接触到不同性质的粉尘。在建筑施工行业,主要接触的粉尘是游离二氧化硅、石英、硅藻土等。

3、粉尘的危害

3.1根据不同特性,粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后,能很快被收入血流,引起中毒;放射性粉尘,则可造成放射性损伤;某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜,引起角膜混浊及结膜炎等;粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时,可引起粉刺、胧皮病及皮肤皲裂等;粉尘进入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢等。

3.2粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害,包括上呼吸道炎症、肺炎(如锰尘)、肺肉芽肿(如铍尘)、肺癌(如石棉尘、砷尘)、尘肺(如二氧化硅等尘)以及其他职业性肺部疾病等。

3.3尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。