防止地面砖空鼓措施
防止地面砖空鼓的措施
1、基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。
2、选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。
3、在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。
4、用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。
5、试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。
6、揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。
7、将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。
8、面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。
灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。
篇2：装饰釉面砖工程防止质量通病措施
装饰釉面砖工程防止质量通病措施
(1)空鼓:
基层清理不够干净;
抹底灰时,基层没有保持湿润;
面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润;
面砖背抹水泥不够均匀或量不足;
砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。
(2)墙面脏:
主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。
篇3：防止外墙面砖脱落措施
防止外墙面砖脱落的措施
(1)面砖质量的选择。对外墙面砖的选择,除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外,还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出,可备作切割小块使用。
(2)基层处理要好。在面砖粘贴前,必须根据所挂垂线,确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉;对凹进过甚的墙体,也应分层补平抹好,以保证粘结层厚度在10~15mm之间,并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理,以得到粘结层与面砖的最佳结合。
(3)保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确,搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.5~2的水泥砂浆,如掺加水泥重量2%的107胶,效果更好;面砖勾缝砂浆可选用1:1配比,砂子要过细筛。
(4)保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水;面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。
(5)按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上,将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下,以增加面砖与粘结层的结合,然后按粘结层实际预留厚度打满灰,按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位,并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打,待整排面砖贴完后,再在靠尺的检测下,对面砖逐块找平,敲实,要避免反复移动,揉压面砖。
(6)注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位,如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等,除必须做好流水坡外,还应采取平砖盖立砖的盖顶法;对其下部滴水区,则必须采取立砖挡平砖的做法,并做好边沿的鹰嘴处理。
(7)跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准,对所贴面砖跟班检查。做到每步架一看,每层楼一检,特殊部位细查,有缺陷随时纠正。
篇4：防止地面砖空鼓施工措施
1、基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。
2、选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。
3、在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。
4、用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。
5、试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。
6、揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。
7、将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。
8、面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。
灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。
篇5：防止地面砖空鼓施工措施
1、基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。
2、选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。
3、在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。
4、用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。
5、试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。
6、揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。
7、将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。
8、面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。
灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。
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