精装修玻璃工程施工方案
精装修玻璃工程施工方案
本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断等为主。具体施工方案如下:
1)裁割玻璃,应遵循下列规定
(1)直尺的两边必须平直齐整,其长度应大于玻璃的长度。角尺应检查其本身是否方正。玻璃刀(金刚石)应检查其刃口是否锋利。
(2)裁割玻璃,应在玻璃的光面上划线裁割。玻璃刀应紧贴直尺的边缘,刀刃尖应对准划线,用力均匀,向后退划。划痕必须齐直,如发现中断处,应让开原划痕1~2mm重划。
(3)裁割5mm以上玻璃时,宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油,使油渗入划痕内,便于分开玻璃。裁割夹丝玻璃时因表面高低不平,裁割时应握稳刀头,用力要大一些,速度也要快些,以防划痕弯曲。
(4)裁割弧形玻璃应先做木样板(样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),用玻璃刀沿样板边缘划线;裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。分开玻璃时,应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂,直至完全分开。特殊规格的玻璃由厂方加工。
(5)钢化玻璃,不得用玻璃刀裁割,应用电动小号薄口砂轮磨割,磨至玻璃厚度的1/3后,将磨口移至台边压折。
(6)玻璃磨边,其厚度一般在5mm以上。磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑,无凹坑,磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨:将玻璃平放在工作台上,需磨边的边缘伸出台面100~150mm,手持电动小砂轮机来回打磨。打磨时应先磨四角,使之成小圆角,然后磨直边。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。
2)玻璃钻孔
(1)直径较小的圆孔,可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。钻孔机有不同直径的刀头。确定圆心位置后,将钻孔机对准圆心转动钻孔,当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时,应停钻从反面再钻,直至钻透为止。
(2)较大的洞眼可用划线开孔:先按玻璃开孔的尺寸做好套板(孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),将套板对准玻璃开孔位置,用玻璃刀沿套板划线裁割,并从背面将其敲击裂开。洞眼较大时,可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线,然后用玻璃刀头或小锤敲裂,使玻璃碎裂成小块后取下,最后形成所需的孔洞。孔边如需磨光时,可用机械打磨。
3)固定玻璃的裁割与安装
玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制,针对框的实际尺寸编号,应集中裁配,提高出材率,减少损耗。裁割前,首先检查工作台的平整、牢固,直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等,发现问题及时解决,玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净,然后裁割尺寸必须正确,尺寸大了不易安装,容易摇动,影响质量,因些应按实量尺寸长、宽缩小3-5mm,裁割边缘方正,不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸过大,需中间拼接,拼接处两边必须磨边,接口处留3mm缝确保框、玻璃温度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内,底面玻璃槽必须5mm厚橡皮条,确保玻璃重量压力不受影响,在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm,3cm宽橡皮条,粘贴牢固后进行安装,安装必须做场地平整,通道宽度、高度进行核对,因为玻璃脆,容易伤人,所以在搬运时应戴好手套,防止伤手伤身,吸盘固定前先试是否吸力达到要求,如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。
4)钢化玻璃门的裁割安装
玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核,包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。裁割前首先检查工作台的平整、牢固,固定玻璃裁割好,可根据地弹簧实际安装尺寸图,两端下边口上顶轴钻孔,钻孔必须注重钻台平整,钻孔时操作手柄压力轻,特别钻穿时需特别小心,钻孔完毕后进行磨边,门玻璃根据安装尺寸图。先进行顶轴安装部位切割,切割必须光滑无曲斜边,用手工机械打磨边处理,后进行上下轴钻孔,包括拉手孔,再进行四周磨边处理,然后送厂方外加工钢化,无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃,正反两边粘贴好3mm皮条,当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃,并对固定玻璃两面打好玻璃胶,等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门,在装门前先对地弹簧检查启闭调速,按顺时针方向拧"油泵调节螺钉"门扇关闭速度可放慢,逆时针方向拧,门扇关闭速度即加快,调节适合速度后再安装玻璃门,先固定好顶轴,然后在玻璃门上安装上下直角门夹,在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈,安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。
5)镜面、墙面玻璃的裁割安装
镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。安装工艺顺序:基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面墙面玻璃安装.
(1)基层处理
在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与镜面宽度相等,竖向与镜面高度相等,大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使镀层脱落,镜面失去光泽。
(2)立筋
墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。
(3)铺钉衬板
衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。
(4)镜面安装固定
镜面安装的施工,包括:①镜面切割;②镜面钻孔;③镜面固定。镜面安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。
①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。
②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。
③粘结固定:粘结固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板(镜垫)上的固定方法,适用于1m2以下的镜面。在柱子上进行镜面装饰施工时,多用此法,比较简便。
④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于镜面安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的镜面。镜面上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最
安全的方法。下面的支托五金件上一积水,镜面镀银就会变色,所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。如能与双面胶粘带并用最好。
⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块镜面以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时,也应使用粘结支托五金件的方式,这种方法适用于墙面、一块3m2;用于顶棚,60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上,装上五金件,基层上涂镜面胶粘剂和镜面垫块(木材或橡胶块),把镜子压紧。在调整好五金件以后,缝中填密封材。砌墙式施工时,一般从下面开始。
突发公共卫生事件应急预案
篇2：墙面玻璃安装工程施工方案
墙面玻璃安装工程施工方案
1)材料要求
(1)玻璃的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求。
(2)玻璃必须有出厂合格证及相关检验报告。
(3)玻璃无裂纹、破边、掉角等缺陷;
(4)胶粘剂必须保证质量,胀缩性小,其物理化学性能必须符合环保标准要求。
2)主要施工机具
细齿锯、手刨、壁纸刀、刷子、卡子(夹具)、玻璃吸盘、气枪、玻璃胶胶枪
3)施工的相关条件
(1)基体(石膏板、细木工板)安装必须牢固、平整,接缝、腻子处理平实、无开裂现象;基体表面清洁,无污染。
(2)门窗套安装完毕,出线口定位准确。
4)施工工艺流程:
放线定位→基层制作→粘贴玻璃→清理→成品保护
5)施工技术措施:
(1)放线定位:按照设计图在基层上弹线,进行分块预排。如发现设计图与现场实际尺寸有出入,应进行调整,调整后应经设计确认。
(2)基层制作应满足规范要求,表面应平整、基层应牢固。
(3)涂胶:涂胶应在基层表面进行,同时应在基层板上粘贴双面胶条,双面胶条粘贴多少应保证玻璃在玻璃胶有强度前,保证背漆玻璃稳定、牢固。
(4)粘贴背漆玻璃:将背漆玻璃对准已涂胶的基层位置,按照设计留缝宽度,进行粘贴,并均匀加压。特殊部位可用卡子夹紧。贴后及时除尽板缝中多余的胶液。避免干后清除困难。
(5)按照设计要求嵌缝、涂色。
(6)清理:将背漆玻璃表面的胶液擦除干净。
6)质量验收标准:
(1)主控项目
①材料的品种、规格、颜色应符合设计要求及国家标准的规定。
②基层必须做好防腐及防火处理。
③背漆玻璃与基层粘接要牢固,板块分格必须符合设计要求。
(2)一般项目
①饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无污染、无裂痕和缺损。
②饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
(3)允许偏差
项次项目允许偏差检验方法
1立面垂直度2用2M垂直检查尺检查
2表面平整度3用2M靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正、3用直角检测尺检查
4接缝直线度1拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5墙裙、勒脚上口平2拉5M线,不足5M拉通线,
直用钢直尺检查
6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查
7接缝宽度1用钢直尺检查
7)成品保护措施:
(1)背漆玻璃储存和运输时,严禁撞击、划伤,以防板材损坏。
(2)背漆玻璃安装完成,嵌缝做好后,做好成品保护。
8)施工中注意的问题
弹线必须准确,背漆玻璃订货尺寸必须准确,安装时拉通线。
施工时必须注意板块分格,板安装必须拉线找正,保证板缝横平竖直。
施工压胶时,严禁用锤子敲击板面。
9)安全环保措施
(1)饰面工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎牢固,不得有探头板。
(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
(4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
(6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
(7)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。
(8)现场保证良好的通风。
篇3：旧改玻璃门安装工程施工方案
旧改玻璃门安装工程施工方案
1)材料要求:
(1)根据设计要求选好玻璃(一般指12mm以上厚度的玻璃),并安放在安装位置附近。
(2)辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺丝、自攻螺丝钉等,根据设计要求准备好
(3)无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐全,是否符合设计要求。是否与门扇开孔加工一致。
2)主要施工机具:
电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。
3)施工的相关条件:
(1)熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全,、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工各项准备。
(2)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
(3)活动玻璃门扇安装前,应先将地面上的地弹簧和门扇顶面(横梁)的定位销安装固定完毕,两者必须为同一安装轴线,应吊线检查,做到准确无误。地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
4)施工工艺流程:
(1)固定玻璃部分安装:
裁割玻璃→固定底托→安装玻璃→注胶封口
带小门夹活动门扇安装:
测量→确定玻璃门扇高度→固定门扇上下门夹→门扇固定→安装拉手→成品保护
5)操作工艺:
(1)固定玻璃部分安装:
①裁割玻璃:玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底、中、顶三处进行测量,选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸,如在上、中、下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小3~5mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实测测尺寸3~5mm。
玻璃板裁割后,应将四周作倒角处理,倒角宽度为2mm。现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨,防止崩边崩角。
②固定底托:金属(不锈钢、铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定,然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。如采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框柱上,或用木螺丝固定于埋入的木楔上。
③安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内,再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为;在底托木方上钉木条板,距玻璃板面
4mm左右,然后涂万能胶,将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。
④注胶封口:固定部分的玻璃板就位后,即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处,均匀注胶密封。注胶应形成均匀直线,用塑料片刮去多余胶液,擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板,需要对缝时,其缝宽应有3~5mm,玻璃应作磨边倒角处理,对缝玻璃固定后,注胶,用塑料片在玻璃板对缝的两面,把胶刮平,擦净胶迹。
(2)带小门夹的活动门扇安装:
全玻璃活动门扇的结构没有门框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。
①.确定玻璃门扇高度:带小门夹的活动门扇玻璃的高度,因为没有可调节余地,其尺寸应当精确。一般情况下,测量时,门扇顶部与门洞终饰面(或门框),门扇底边与地面,各留3mm缝隙为宜。
玻璃门扇进场,应进行严格复测。如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值,只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。
③.固定门扇上下门夹:门夹为定型产品。在玻璃门扇上下,按门夹安装说明,安装固定门夹。
④.门扇固定:先将(门框横梁上的)定位销本身的调节螺钉,调出(横梁)平面1~2mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔,对准地弹簧的转动销轴,将孔位套入销轴上。然后把门扇转动900,使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔,对准(门框横梁上的)定位销,将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度,并调动定位销上的调节螺钉。
⑤.安装拉手:全玻门上的拉手孔洞,订购时已加工好。拉手连接部分插入孔洞时,不能很紧,应有松动。与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
6)质量验收标准:
(1)主控项目:
①全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。
②全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。
③全玻璃门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
④全玻璃门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和玻璃门的各项性能要求。
(2)一般项目:
①全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。
②全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。
(3)全玻璃门的安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:
项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法
1门与侧墙(框)间留缝带夹门轴边夹厚+1.2~1.8--用钢尺检查
门边1.2~1.8--
2门扇口对缝带夹门、帽头门1.2~1.8--用钢尺检查
3门扇垂直度带夹门、帽头门--1用1M垂直尺检查
4门构件装配间隙带夹门、帽头门--0.3用塞尺检查
5门框正、侧面垂直度带夹门、帽头门--1用1M垂直尺检查
7)成品保护措施:
(1)全玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁互相碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏。施工传递工具,严禁抛掷。
(2)安装好的全玻璃门,应作好标示警示牌,或派专人看管。避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁,不污染。
(3)全玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙稳当排放。
(4)安装好的全玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。
8)施工注意的质量问题:
(1)门上固定玻璃部分,固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直,宽度不大于2~4mm,槽深10~20mm,以便安装玻璃时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把玻璃固定牢。
(2)木底托上钉固定玻璃板的木板条时,应在距玻璃4mm处,以便饰面板能包住木条板的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。
(3)弹簧与定位销和门扇,一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销的中心线,在同一条垂上,以确保玻璃门扇开、关自如。
(4)璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角,均须在专业加工厂内完成。
9)安全环保措施
(1)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施
工,防止噪声污染、扰民。
(2)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
(3)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
(4)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。
制度专栏
