精装修墙身工程施工方案

篇2：文化广场装修工程施工方案

文化广场装修工程施工方案

1墙面抹灰

1.1施工方法与质量保证措施

(1)工艺流程

清理基层→洒水湿润→刷素浆→贴灰饼→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→压实赶光根据图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整程度,先进行吊直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度(最小不小于7mm),墙面凹度较大时要分层打底。每层不超过10mm。

(2)用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在1.8m高处做上灰饼,在踢脚板上口做下灰饼,用靠尺找垂直,灰饼水平距离1.2~1.5m,然后冲筋,冲筋根数根据房间高度决定,筋宽约5cm。

(3)在墙面湿润情况下,随刷素水泥浆随打底,用大杠刮平找直,用木抹子抹平搓毛,然后紧跟抹中层灰,用大杠刮平找直,用木抹子抹平。

(4)检查中层灰的垂直、平整、阴阳角方正顺直,待中层灰六、七成干时抹罩灰面,抹罩灰面分二遍成活,第一遍先薄薄刮一遍,第二遍随即抹平,按先上后下顺序压实赶光,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的地方清刷干净。

(5)质量要求:

1)抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

3)表面光滑、洁净,接槎平整,角线顺直清晰。

2、水泥砂浆地面

2.1施工方法:

(1)工艺流程

清理基层→弹50线→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→贴灰饼冲筋→铺混合砂浆→拍实刮平搓平→铁抹子溜平→第二遍压光→第三遍压光→养护。

(2)施工的前一天将基层撒水湿润。

(3)排除积水,根据50线在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5~2M增加冲筋,有地漏和有坡度要求的地面,按设计要求找好泛水和坡度。

(4)随刷素水泥浆随铺水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴饼和冲筋标高刮平,用木抹子抹平。

(5)水泥砂浆初凝前,用铁抹子溜平面层。

(6)人踩上有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍要求平而出光。

(7)水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活标准。

(8)地面压光交活后12h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d,养护期间不允许压重物或碰撞。

2.2质量标准:

(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定,砂浆配合比要准确。

(2)面层与基层要结合牢固无空鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

(3)有地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不能倒泛水,地面无积水,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。

(4)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固。

(5)水泥砂浆稠度应不大于3.5cm。

篇3：旧改精装修地面石材工程施工方案

旧改精装修地面石材工程施工方案

1)材料要求:

(1)大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。

(2)天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

(3)板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

(4)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。

(5)砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

(6)矿物颜料、蜡、石材清洁剂。

2)主要施工机具:

手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

3)施工的相关条件:

(1)板材进场后应侧立堆放在室内,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。

(2)需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。

(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。

(4)房内四周墙上弹好+500mm水平线。

(5)施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。

4)施工工艺流程:

准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡

5)操作工艺:

(1)准备工作:

①熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

②基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

(2)弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。

(3)试拼:在正式铺设前,对每一个房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然好按编号码放整齐。

(4)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺砂浆。

(5)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:3找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3~4mm。

(6)铺石材板块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即线从远离门口的一边开始,安装试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口,铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击不垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。

(7)石材板块之间,接缝严密,一般不留缝隙。

(8)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆,徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。

(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。

(10)打蜡:

①清洗干净后的石材地面,经晾干擦净。

②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

③上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

④踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。

(11)冬季施工:原材料和操作环境温度不得低于5oC,不得使用冻块砂子,板块表面不得有结冰现象,如室内无取暖及保温措施不得施工。

6)质量标准:

(1)主控项目:

①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。

②面层和下一层应结合牢固,无空鼓。

(2)一般项目:

①石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

②踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。

③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。

④面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处结合严密牢固,无渗漏。

⑤石材面层的允许偏差应符合下表:

石材面层的允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

石材碎拼

1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺检查

2缝格平直2.0

篇4：旧改精装修地毯工程施工方案

旧改精装修地毯工程施工方案

1)材料要求:

(1)地毯大致分四类:

①羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织和机织两种。

②纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。纯羊毛地毯应最多含毛不超过80%。

③化纤地毯:系以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,在于麻布背衬加工而成。

④合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙稀树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。

(2)衬垫:衬垫的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。

(3)胶粘剂:环保无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结,一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

(4)倒刺顶板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距35~40mm),还有5个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

(5)铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面交接处。

(6)铝(铜)压条:宜采用厚度为2mm的铝合金(铜)材料制成。用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

2)主要施工机具:

裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。

3)施工的相关条件:

(1)在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试,运转正常,并经专业验收合格后方可铺设。

(2)铺设地面地毯基层要求表面平整、光滑、洁净,应具有C15的强度,含水率不大于10%。

(3)铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,必须先清洁。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

(4)地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放于干燥的仓库和房间内,用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号使用。

(5)应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好,踢脚板下口均应离开地面8~15mm,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

(6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经过质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。

4)施工工艺流程:

基层处理→找规矩→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

5)操作工艺:

(1)活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

(2)固定式铺设操作工艺:

①基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整度偏差不大于±3mm。

②找规矩:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工,如图纸没有具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。

③地毯剪裁:地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中同时进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号,然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2mm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

④钉倒刺板挂毡条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约400mm左右。倒刺板应离开踢脚板8~10mm,以便钉牢倒刺板。铺设衬垫:将衬垫采用点粘贴法刷903胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

(3)铺设地毯:

①缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸粘于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

②拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩号毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定再倒刺板上。

③用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条100mm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘。

④铺粘地毯:先在房间一边刷胶粘剂后,铺放以预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。

(4)细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯的交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露,后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

6)质量标准:

(1)主控项目:

各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翘起现象。

(2)一般项目:

①拼缝表面平整,无打皱,鼓包现象;

②拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝;

③地毯与其他地面的收口或交接处应顺直;

④地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。

7)成品保护措施:

(1)要注意保护好上道工序已完成的各分项分布工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意

保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。

(2)地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作,应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等,应设专人加强管理。

(3)要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层的下面,否则必须返工取出重铺。

(4)每道工序施工完毕,应及时清理地毯上的杂物,及时清扫被操作污染的部分。

8)施工中应注意的质量问题:

(1)压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时复试。并事先做好试铺工作。

(2)地毯表面不平,起皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

(3)拼缝不平,不实:尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接缝是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要把面层和垫层拼缝处的胶粘好,要严密、紧凑、结实,避过满刷胶粘剂粘牢固。

(4)涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

(5)暖气片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺好的地毯成品泡湿损坏。

(6)应具备质量记录:地毯及其衬垫的出厂合格证、地毯铺设分项质量检验评定资料。

9)安全环保措施:

(1)电气装置应符合施工用电安全管理规定;

(2)胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后,应及时封闭存放,废料和包装物应及时清出室内。

篇5：商铺装修项目主要分部工程施工方案技术措施

商铺装修项目主要分部工程的施工方案和技术措施

(一)GRC工程施工方案及措施

(1)工艺流程

开模--制作--出模--进场--安装--调整及修补

(2)安装施工方案

首先是仿真石柱的进场安装,在石柱的安装过程中应注意以下几点:柱脚离地面高度统一在同一水平面上,预留开关、插座位置。大柱柱身侧面应预埋膨胀螺栓和钢筋,以便以后的挂件生根。其次柱子安装应做到尺寸到位,焊接牢固,立面平直,线条通顺,安装完毕后对缺楞掉角及接缝应进行修补。

(二)木制作部分施工方案及措施

工艺流程

现场图纸交底--开料图--木龙骨、大芯板、九厘板基层(刷防火涂料)--面层细部调整--分部验收

(2)保证施工方案及措施

材料的品种、质量和有关标准规定必须符合设计要求,对装修施工队主要从以下几个方面进行质量把关,吊顶吊杆间距、规格、牢固程度,主、副龙骨间距,挂件安装,各方面进行考核。木制作部分所做基层需涂防火涂料,元钉钉眼应刷防锈漆,按图下料,施工工艺接缝对齐,粘、钉平整,缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。

(三)公共部分天花吊顶及方案措施

(1)工艺流程

安装吊杆--安装主龙骨--安装次龙骨--调平

安装铝格栅、石膏板--双飞粉、乳胶漆饰面(石膏板部分)

(2)保证施工质量的措施

对顶面吊杆间距、规格、牢固程度,主、副龙骨间距,挂件安装,各方面进行层层考核。

(四)地面铺设施工方案及措施

(1)工艺流程

统一找水平点--放水平线--地面铺设

(2)保证施工质量的措施

为确保地砖铺设施工质量,对原材料(地砖)规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关。做到:质量好、产品美观的材料才能进入现场,对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到:严格按QB1838--93装饰工程质量规范严格把关。

(3)铺贴地砖质量要求

基层处理:

1.原材料:

合格标准:各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检验方法:检查出厂合格证和检验报告。

2.面层与基层结合:

合格标准:面层与基层的结合(粘贴)必须牢固,无空鼓(脱胶)

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

饰面要求:

1.板块面层表面:

合格标准:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

检验方法:观察检查。

2.地漏及泛水:

合格标准:坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察检查,泼水检查。

3.踢脚线:

合格标准:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

4.楼梯踏步和台阶:

合格标准:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法:观察或尺量检查。

5.镶边:

合格标准:各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工

规范规定,边角整齐,光滑。

检验方法:观察或尺量检查。

(五)石头漆喷涂施工方案及保证质量措施

工艺流程

基层双飞粉--喷涂底漆--喷涂石漆--打磨--喷涂面漆

保证施工质量的措施

严格按QB1838--93装饰工程质量规范严格把关。保证每一道工序达到质量要求后,方可进入下一工序。

(3)石头漆技术质量要求

基层处理:

原材料:

合格标准:材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准规定。

检验方法:检查出厂合格证和检验报告。

基层:

合格标准:各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷(注:空鼓而不裂的面积不大于20平方厘米者,可不计。)

检验方法:观察检查和用小锤轻击检查。

饰面要求:

表面:

合格标准:颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠,无污迹。

检验方法:观察检查。

分格条(缝):

合格标准:宽度、深度均匀一致、平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

检验方法:观察检查。

孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面:

合格标准:尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。

检验方法:观察检查。

检验方法:小锤轻击和尺量检查。

竣工验收资料

1、施工组织设计或方案;

2、施工工程各项技术交底;

3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范;

4、施工中采用的新技术、试验实施资料;

5、设计变更文字记录;

6、分项、分部检验记录;

7、隐蔽工程验收记录;

8、竣工验收记录;

9、竣工图。