玻璃幕墙施工方法技术措施
玻璃幕墙施工方法和技术措施
1.施工准备
(1)深化设计、埋设预埋件
玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计,并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)及《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-20**)要求,幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接,必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件,因此深化设计应提前完成,保证预埋件的埋设工作。
(2)材料与构件
玻璃幕墙根据设计要求进行选材,选品牌。
材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应倾斜立放,倾斜角不大于10°,地面应垫上厚度大于150mm的木枋,搬运时要两人抬起,不要推拉以免损坏表面涂层。
安装前要检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形、刮痕和污垢;
构件、材料和零附件应要施工现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在场验收。
2.铝单板幕墙
2.1视准线建立:
幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线,视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定,或一端以控制点标定一定的角度以视线(经纬仪或水准仪的视准轴)或激光仪来指定方向。
2.2复查预埋件:
根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录,对不符合施工的地方,及时进行修整或重新埋设;
经自检合格后填写自检记录,报送监理检验。
2.3幕墙铝龙骨的安装:
立柱的安装:
幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查铝方管的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、防腐垫片、连接件等组装到铝方管上,用螺栓将铝方管与角钢连接,调整铝方管的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后,加固;
横梁安装:
将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;安装完毕焊接牢固后报监理部门验收,验收合格后方可涂刷防锈漆。
2.4测量人员应与主体工程测量师配合,检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合,轴线误差大于规定允许偏差时(包括垂直偏差值),应得到监理、设计人员同意,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。同时,也要与主体轴线相互校核,并对误差进行控制、分配、消化、不积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确,对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变,必须严格实施和记录下来。
2.5避雷带安装
建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带,材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接,横梁通过铜导线与立柱连通,使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。在病房楼十二、十四层做环压环,做到有效避雷。
2.6铝板安装:
面板材料在装饰工程中十分重要,因此铝板的制作和安装尤其重要。施工时必须按照挂线施工的原则,铝板内侧粘贴防火岩棉,岩棉厚度不小于80mm,将铝板与角码连接,拧紧角码与龙骨上的连接螺钉,安装牢固。
2.7打胶:
a)打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭铝板及铝槽打胶部位。
b)缝隙用泡沫棒塞紧,保证平直,预留最薄处3.5-4.5mm的打胶厚度。
c)打胶前,在打胶部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平直。
d)打胶时要持续均匀。胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,若有应及时清理。
e)隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次打胶时的胶尾,保证两次打胶的连接紧密。
f)耐候胶修饰后,应迅速将粘贴在铝板上的胶带撤掉,耐候胶固化后,清洁内外铝板并做好防护标志。
2.8自检:
若遇上任何不合格的事项,质检员必须确保修改行动的进行,他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料,跟有关人员共同合作,调查清楚不合格产品产生的原因,以及修改方法来尽量避免它的再次发生。
2.9清洁验收:采用中性清洗剂,利用专用擦拭工具,使整个幕墙美观整洁。
3.隐框玻璃幕
3.1测量放线:
施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出土建结构和钢结构的偏差,为施工作好准备,测量后需确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
3.2预埋件安装剔凿:
根据施工图对已装的预埋件进行检查和记录,对不符合施工的地方,及时进行修整或重新埋设;
经自检合格后填写自检记录,报送监理检验。
3.3幕墙龙骨的安装:
立柱的安装:
幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后,加固支座;
横梁安装:
将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;
每层的幕墙安装工作完成后,必须把室内的铝型材包上保护膜,以免任何对幕墙之损害;
3.4测量人员应与主体工程测量师配合,检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合,轴线误差大于规定允许偏差时(包括垂直偏差值),应得到监理、设计人员同意,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。同时,也要与主体轴线相互校核,并对误差进行控制、分配、消化、不积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确,对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变,必须严格实施和记录下来。
3.5避雷带安装
建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带,材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接,横梁通过铜导线与立柱连通,使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。
3.6防火
在同一平面内根据建筑设计防火分区设置竖向防火隔断,竖直方向每层在窗间墙处设置水平防火隔
断。防火隔断由冷弯加工的镀锌钢板铺防火岩棉组成。
3.7玻璃安装及打胶:
a.首先安装固定玻璃,由上而下进行,边安装,边打胶,边拆外脚手架,逐层向下进行。打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及铝槽打胶部位。打胶时要持续均匀。胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,若有应及时清理。安装后应保持平整。
b.安装开启扇。安装人员在室内安装开扇,由上到下进行,同时将五金件安装完毕,并且进行调试,要求位置准确,开启自如。
3.8自检:
若遇上任何不合格的事项,质检员必须确保修改行动的进行,他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料,跟有关人员共同合作,调查清楚不合格产品产生的原因,以及修改方法来尽量避免它的再次发生。
3.9清洁验收:采用中性清洗剂,利用专用擦拭工具,使整个幕墙美观整洁。
4.拉杆幕墙
注:与以上的隐框玻璃幕墙的施工工艺基本相同,但西立面钢结构的横向跨度比较大,为增加强度在幕墙分格的竖向位置增加钢拉索、所以称为拉杆式幕墙。
5.点式雨棚玻、璃采光顶
5.1放线复测:雨蓬制作安装前应对建筑物复测,图纸标注的坐标、轴线同建筑物相结合,钢结构同相应仪器结合,雨蓬的施工测量与主体工程施工测量轴线配合,测量误差应及时调整不得积累,使其符合图纸的构造要求。
5.2钢结构的安装施工:
①防止钢结构在装卸、运输、堆放的过程中变形或损坏,尽量依据安装顺序供货。
②施工单位要保证脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要,同时考虑以下内容:a)钢结构、作业面与轴线之间的距离;b)对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性;c)垂直度间距、水平度间距;d)对照参考面找出安装角的间距;e)水平差(与控制标高之间的误差);
③钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点,保证雨蓬主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
④构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工。采用扩大拼装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施;采用综合安装方法时,要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,应具有足够的强度和刚度。
⑤确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等吊装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接接头必须经过检查合格后,方可紧固和焊接
⑥焊缝处理:钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤,如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做,同时清除焊缝周边"烧糊"的防腐层,自检合格后报监理验收。合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。
5.3驳接爪件的安装:应保证驳接位置准确,一般允许偏差在±1mm,调整尺寸偏差时宜采用先左后右,由上至下的顺序,逐步固定驳接件位置,以单元控制的方法调整校核,消除尺寸偏差,避免误差积累。
5.4玻璃的安装施工:
①.现场安装玻璃时,先将驳接头与玻璃在装配平台上装配完成,然后与驳接爪安装。为确保驳接头处的气密性和水密性,必须用力矩扳手,根据驳接系统的具体规格确定扭矩值。
②现场粗装后应调整玻璃的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。
③玻璃全部调整好后,进行整体立面平整度的检查,确认无误后,进行打胶。
5.5玻璃打密封胶:
a)打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及钢槽打胶部位。
b)玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫棒塞紧,保证平直,预留3.5-4.5mm的打胶厚度。
c)打胶前,在打胶部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平直。
d)打胶时要持续均匀。胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,若有应及时清理。
e)隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次打胶时的胶尾,保证两次打胶的连接紧密。
f)玻璃胶修饰后,应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉,密封胶表干后,清洁玻璃表面并做好防护标志。
5.6清洁验收:采用中性清洗剂,利用专用擦拭工具,使整个幕墙美观整洁。
篇2：玻璃幕墙安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
(3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
(2)结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
(3)装配组件间的密封
三、安全用电
施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
1.本工程所用的主要机械设备;
2.本工程施工用电需用量(KW)。
配电箱采用标准铁板配电箱,铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范:
(1)支线架设
(2)现场照明
(3)架空线
(4)电箱(配电箱、开关箱)
(5)接地接零
(6)变配电装置
四、脚手架施工安全措施
本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算,按规范要求搭设即可,本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架进行施工。
1.脚手架基础处理
2.材料要求
3.脚手架搭设
4.临边防护
5.脚手架的拆除
6.满堂脚手架搭设
五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施
正确使用"三宝",严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好"四口"、"五临边"的防护工作。
六、安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。
1.认真建立"职工劳动保护记录卡",及时做好记录。
2.分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底,接受交底才履行签字手续齐全。
3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
4.安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
5.塔吊、井架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即"四验收")。
6.班组"三上岗、一讲评活动",班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次"一讲评"安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。
7.遵章赛纪,佩戴标记:
8.工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好"三不放过"工作。
9."六牌一图"与安全标牌。
七、中小型机具安全措施
1.手持电动机具:
⑴必须单独安装漏电保护器。
⑵防护罩壳齐全有效。
⑶外壳不得破损。
⑷橡皮电线不得破损。
2.电焊机:
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
⑶有良好的接地或接零保护。
⑷配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
3.乙炔发生器:
⑴距明火距离大于10M。
⑵必须有回火防止器。
⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠,使用合理。
4.气瓶:
⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。
⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
⑷皮管应用夹头紧固。
⑸操作人员应持有效证件上岗操作。
八、防火安全措施
1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。
5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。
6.焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。
7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。
九、现场保卫工作
1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。
2.装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。
3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图,重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2以上的大工程,应制定治安保卫和消防工作方案。
4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。
5.要加强对包工队的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴。
7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全。。
8.料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品,要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度,做到帐物相符。职工携物出现场,要开出门证。
9.做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
10.施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关查破。
十、其它安全措施及文明施工措施
1.根据工程实际情况,制定其它安全施工措施。
2.编制并落实文明施工措施。
篇3：玻璃幕墙工程安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
(3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
(2)结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
(3)装配组件间的密封
篇4：玻璃幕墙工程施工防火安全措施
1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。
5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。
6.焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。
7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。
篇5：玻璃幕墙工程:安全施工措施
玻璃幕墙工程安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
(3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
(2)结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
(3)装配组件间的密封
制度专栏
